结构件嵌装螺母用组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件进行螺母的嵌装，包括设置有结构件定位装置的底座，还包括：设置在底座上的螺母对位装置，其具有与结构件上的螺母嵌槽相对，并可容纳螺母的对位槽；可移动地设置在底座上的压紧块，其上设置有与对位槽相对，并可伸入到对位槽中的顶杆；与压紧块相连，驱动压紧块移动的驱动装置。本实用新型专利技术提供的组装机只需要操作人员操作驱动装置将螺母压入到螺母嵌槽中即可，相对于现有的人工将螺母手工嵌入到螺母嵌槽中的组装方式，实现了螺母的快速嵌装。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺母嵌装
，更具体地说，涉及一种结构件嵌装螺母用组装机。
技术介绍
现有的一些结构件上需要嵌装螺母，将螺母嵌装在结构件相应位置的螺母嵌槽上，进而实现该结构件具有连接其他部件的功能。现有的结构件上的螺母嵌装大多数采用的是人工手动嵌装，即采用手工的方式将螺母与螺母嵌槽对准，然后将螺母采用其他部件嵌入到螺母嵌槽中。上述人工嵌装螺母的过程中，需要人为地将待嵌装的螺母与螺母嵌槽对准，整个嵌装操作方式费时费力，嵌装速度慢，严重影响了结构件螺母嵌装的生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种结构件嵌装螺母用组装机，以提供一种实现更为快速的嵌装螺母用组装机。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件进行螺母的嵌装，包括设置有结构件定位装置的底座，还包括设置在所述底座上的螺母对位装置，其具有与所述结构件上的螺母嵌槽相对，并可容纳所述螺母的对位槽；可移动地设置在所述底座上的压紧块，其上设置有与所述对位槽相对，并可伸入到所述对位槽中的顶杆；与所述压紧块相连，驱动所述压紧块移动的驱动装置。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述螺母对位装置包括设置有可容纳螺母的螺母排列槽的料盘，所述螺母排列槽与所述对位槽相通；设置在所述料盘的边缘上的挡板。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述螺母排列槽沿弧形贯通。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述螺母排列槽与所述对位槽相通的一端与所述对位槽相互垂直。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述顶杆的工作端设置有与所述螺母的棱角相适配的V型槽。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述压紧块可滑动地设置在底座上。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述压紧块上与所述顶杆相背的一侧上设置有滑轨；所述底座上设置有滑轨座，其上设置有与所述滑轨滑动配合的滑孔。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述滑轨的数量为两条，分别设置在所述压紧块的两端；所述滑轨座上设置有两个滑孔，分别与两条所述滑轨滑动配合。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述顶杆通过固定块可拆卸地设置在所述压紧块上。优选的，上述结构件嵌装螺母用组装机中，所述驱动装置包括固定在底座上的支撑杆；与所述压紧块相连的推杆；一端铰接在所述推杆上，中部铰接在所述支撑杆上的拉杆。从上述技术方案可以得出，本技术实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机中，将螺母放入到螺母对位装置的对位槽中，驱动装置带动压紧块在底座上移动，进而带动顶杆随动，顶杆深入到对位槽中进而将螺母顶入到结构件上的螺母嵌槽中，实现了对结构件的嵌装螺母。本技术提供的组装机只需要操作人员操作驱动装置将螺母压入到螺母嵌槽中即可，相对于现有的人工将螺母手工嵌入到螺母嵌槽中的组装方式，实现了螺母的快速嵌装。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机的结构示意图；图2为图1中的螺母对位装置的结构示意图；图3为图1中的驱动装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种结构件嵌装螺母用组装机，提高了对结构件进行螺母嵌装的速度。请参考附图1，图1为本技术实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机的结构示意图。本技术实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件3进行螺母10 的嵌装，该组装机包括底座1、结构件定位装置4、螺母对位装置2、压紧块5、顶杆51和驱动装置，其中结构件定位装置4设置在底座1上，其作用是将结构件3固定在底座1上，图1中采用的结构件定位装置4包括挡块41、挡块42、挡块43和挡块44，上述四个挡块分别通过螺钉等固定件设置在底座1上，这四个挡块分别设置在结构件3的四个边上，从而实现将结构件3定位在底座1上。当然，上述的结构件定位装置4只是其中的一种定位方式，具体实现将结构件3定位在底座1上的方式有很多，并不限于此。螺母对位装置2设置在底座1上，其具有与结构件3上的螺母嵌槽31相对的对位槽21，该对位槽21可容纳被嵌装的螺母10 ；压紧块5可移动地设置在底座1上；顶杆51设置在压紧块5上，并与对位槽21相对，该顶杆51可伸入到所述对位槽21中将所述螺母10推入到结构件3上的螺母嵌槽31 中，实现螺母10的嵌装；驱动装置与压紧块5相连，驱动压紧块5可在底座1上移动。本实施例中提供的结构件嵌装螺母用组装机的具体工作过程如下将结构件3定位在结构件定位装置4中，然后操作驱动装置，在驱动装置的作用下压紧块5在底座1上移动，进而带动顶杆51移动，顶杆51伸入到对位槽21中，将对位槽21 中的螺母10嵌入到结构件3上的螺母嵌槽31，从而实现对结构件3进行螺母嵌装。本实施例提供的结构件嵌装螺母用组装机中，只需要操作一下驱动装置即可将螺母10嵌装到结构件3中，相对于现有的采用手工嵌装的方式，提高了对结构件螺母嵌装的速度，实现了螺母10的快速嵌装。上述结构件嵌装螺母用组装机在工作过程中，螺母对位装置2主要作用是将待嵌装的螺母预先放置到对位槽21中，本实施例中的螺母对位装置2包括料盘M和挡板23，其中料盘M上设置有可容纳螺母10的螺母排列槽22，而螺母排列槽22与对位槽21相通； 挡板23设置在料盘M的边缘上，组成一个盛放螺母的容器。在进行螺母嵌装前，先在该螺母对位装置2中放置一些螺母，操作人员可以用手拨动一下，使得螺母落入到螺母排列槽 22中，然后可以将螺母10从螺母排列槽22中送入到对位槽21中。为了进一步优化上述技术方案，上述螺母排列槽22沿弧形贯通，这样使得在有限的料盘M空间内，实现对更多的螺母进行排序，使得更多的螺母预先进入到准备的状态。请参考附图2，为了更进一步优化上述技术方案，上述螺母排列槽22与对位槽21相通的一端与对位槽21相互垂直。在工作的过程中，在顶杆51的推动下，对位槽21中的螺母10被嵌装到结构件3 上的螺母嵌槽31中，为了实现对螺母10更加稳定的推动，上述顶杆51的工作端设置有与螺母10的棱角相适配的V型槽。上述实施例中提供的结构件嵌装螺母用组装机中，压紧块5可在底座1上移动，进而带动顶杆51将对位槽21中的螺母嵌装在螺母嵌槽31中。上述压紧块5可以滚动地设置在底座1上，也可以滑动地设置在底座1上。本实施例提供了一种实现压紧块5可滑动地设置在底座1上的机构，包括滑轨53和滑轨座6，其中滑轨53设置在压紧块5上与顶杆51相背的一侧上，滑轨座6设置在底座1上，其上设置有滑轨52滑动配合的滑孔。在压紧块5滑动的过程中，滑轨53可在滑轨座6上滑动，从而实现了压紧块5相对于底座1的滑动。为了进一步优化上述技术方案，上述滑轨5本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种结构件嵌装螺母用组装机，用于对结构件（３）进行螺母（１０）的嵌装，包括设置有结构件定位装置（４）的底座（１），其特征在于，还包括：设置在所述底座（１）上的螺母对位装置（２），其具有与所述结构件（３）上的螺母嵌槽（３１）相对，并可容纳所述螺母（１０）的对位槽（２１）；可移动地设置在所述底座（１）上的压紧块（５），其上设置有与所述对位槽（２１）相对，并可伸入到所述对位槽（２１）中的顶杆（５１）；与所述压紧块（５）相连，驱动所述压紧块（５）移动的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世勤，郑伟建，项益烽，
申请(专利权)人：浙江中控技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86