气路缓冲净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气路缓冲净化装置，包括缓冲罐，缓冲罐的顶端安装有进气管和出气管，缓冲罐的底端设有排污管和排污阀；该装置还包括净化罐，净化罐的顶端设置有进气管和出气管，净化罐的底端设置有排污管和排污阀，净化罐进气管和缓冲罐出气管连通，净化罐进气管和缓冲罐出气管之间设有向净化罐打开的止回阀，净化罐内装有净化液，净化罐进气管的自由端浸入净化液中并且延伸到净化罐的底部；管路中的冷凝物质流入到缓冲罐内，通过缓冲罐底端的排污管排出，气体进入到净化罐内的净化液中，气体中的杂质被净化液过滤掉；在缓冲罐和净化罐之间设有向净化罐打开的止回阀，当缓冲罐内的压强小于净化罐中的压强时，能够防止净化液回流到缓冲罐内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种缓冲净化装置，尤其涉及一种应用于气体管路上、对管路压力进行缓冲并对气体进行净化的装置。
技术介绍
工业生产中，在气体管道上，为了稳定气路的稳定性，经常需要在管道上增设缓冲装置，调节管路中的压力。在管道的长期使用中，气体中的某些成分可能在管道传输的过程中冷凝，在管道内聚集，出现管道堵塞等现象；如果管道某处堵塞，会使管道内的气体积聚，管道内的压强增大，当压强超过一定的数值后，可能会引起管道爆裂等现象，影响安全生产。因此，在气体管路中，排出管路中积聚的冷凝产物和消除气体中的易冷凝成分，是实现安全生产的必要措施。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够排空管道内的冷凝产物和滤除气体中杂质的气路缓冲净化装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是气路缓冲净化装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶端安装有缓冲罐进气管和缓冲罐出气管，所述缓冲罐的底端设有缓冲罐排污装置，还包括净化罐，所述净化罐的顶端设置有净化罐进气管和净化罐出气管，所述净化罐的底端设置有净化罐排污装置，所述净化罐进气管和所述缓冲罐出气管连通，所述净化罐进气管和所述缓冲罐出气管之间设有向所述净化罐进气管打开的止回阀，所述净化罐内装有净化液，所述净化罐进气管的自由端浸入到所述净化液中并且延伸到所述净化罐的底部。作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐进气管上设有进气阀。作为一种优选的技术方案，所述净化罐出气管上设有出气阀。作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐的顶端设有缓冲罐放空管，所述缓冲罐放空管上安装有缓冲罐放空阀。作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐放空阀与所述缓冲罐之间的缓冲罐放空管上设有压力表。作为一种优选的技术方案，所述净化罐的顶端设有净化罐放空管，所述净化罐放空管上安装有净化罐放空阀。作为一种优选的技术方案，所述缓冲罐排污装置包括缓冲罐排污管，所述缓冲罐排污管上设置有缓冲罐排污阀。作为一种优选的技术方案，所述净化罐排污装置包括净化罐排污管，所述净化罐排污管上设置有净化罐排污阀。作为一种优选的技术方案，所述净化罐的顶端还设有一端浸入所述净化液中、另一端在所述净化罐外向下延伸的“U”型换液管。作为一种优选的技术方案，所述净化液占所述净化罐容量的1/2 2/3。由于采用了上述技术方案，气路缓冲净化装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶端安装有缓冲罐进气管和缓冲罐出气管，所述缓冲罐的底端设有缓冲罐排污管，所述缓冲罐排污管上设置有缓冲罐排污阀；气路缓冲净化装置还包括净化罐，所述净化罐的顶端设置有净化罐进气管和净化罐出气管，所述净化罐的底端设置有净化罐排污管，所述净化罐排污管上设置有净化罐排污阀，所述净化罐进气管和所述缓冲罐出气管连通，所述净化罐进气管和所述缓冲罐出气管之间设有向所述净化罐进气管打开的止回阀，所述净化罐内装有净化液，所述净化罐进气管的自由端浸入到所述净化液中并且延伸到所述净化罐的底部；管路中冷凝产生的物质流入到缓冲罐内，通过缓冲罐底端的排污管排出，气体通过缓冲罐进入到净化罐内的净化液中，气体经过净化液后，气体中的杂质被净化液过滤掉；在缓冲罐和净化罐之间设有向净化罐打开的止回阀，当系统内压力变化，缓冲罐内的压强小于净化罐中的压强时，能够防止净化液回流到缓冲罐内。附图说明附图是本技术实施例的结构示意图；图中1-缓冲罐；11-缓冲罐进气管；12-缓冲罐出气管；13-缓冲罐排污管； 14-缓冲罐排污阀；15-进气阀；16-缓冲罐放空管；17-缓冲罐放空阀；18-压力表；2-净化罐；21-净化罐进气管；22-净化罐出气管；23-净化罐排污管；24-净化罐排污阀；25-净化液；26-出气阀；27-净化罐放空管；28-净化罐放空阀；29-换液管；3-止回阀。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如附图所示，气路缓冲净化装置，包括缓冲罐1，所述缓冲罐1的顶端安装有缓冲罐进气管11和缓冲罐出气管12，所述缓冲罐进气管11上设有进气阀15，系统正常运行过程中，进气阀15处于打开状态，当需要清理管路系统或者缓冲罐1时，需要关闭进气阀 15 (当然，设置进气阀15只是一种优选的实施方式，因为对系统清理时，一般需要将整个管路系统关掉)；所述缓冲罐1的底端设有缓冲罐排污管13，所述缓冲罐排污管13上设置有缓冲罐排污阀14，当缓冲罐1中聚集系统中的冷凝物达到一定程度时，打开缓冲罐排污阀 14，通过缓冲罐排污管13将缓冲罐1中的冷凝物排出；气路缓冲净化装置还包括净化罐2， 所述净化罐2的顶端设置有净化罐进气管21和净化罐出气管22，所述净化罐出气管22上设有出气阀26 ；所述净化罐2的底端设置有净化罐排污管23，所述净化罐排污管23上设置有净化罐排污阀M，所述净化罐进气管21和所述缓冲罐出气管12连通，所述净化罐进气管21和所述缓冲罐出气管12之间设有向所述净化罐进气管21打开的止回阀3，所述净化罐2内装有净化液25，所述净化液25占所述净化罐容量的1/2 2/3，所述净化罐2的外壁上设有便于观察净化液25液位的玻璃板液位计；所述净化罐进气管21的自由端浸入到所述净化液25中并且延伸到所述净化罐2的底部，这样，从净化罐进气管21进入到净化罐 2中的气体能够与净化液25得到充分的接触，净化效果好。净化罐2中的净化液使用一段时间后，会出现一些杂质，影响净化效果，这些杂质可以通过设置在净化罐2底部的净化罐排污管23排出；净化罐排污管23上的净化罐排污阀24平时是关闭的，只有当净化罐2需要排污时，才打开净化罐排污阀对。为了调节管路系统的压强，所述缓冲罐1的顶端设有缓冲罐放空管16，所述缓冲罐放空管16上安装有缓冲罐放空阀17，所述缓冲罐放空阀17与所述缓冲罐1之间的缓冲罐放空阀17上设有压力表18。所述净化罐2的顶端设有净化罐放空管27，所述净化罐放空管27上安装有净化罐放空阀28。所述净化罐2的顶端还设有一端浸入所述净化液25中、另一端在所述净化罐2外向下延伸的“U”型换液管四，换液管四上设有控制换液的换液阀。净化罐2中的净化液 25可以通过“U”型换液管四从净化罐2中排出或者注入到净化罐2中；当然，净化液也可以通过净化罐2底部的净化罐排污管23排出，通过净化罐2顶部的净化罐放空管27注入到净化罐2中。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.气路缓冲净化装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶端安装有缓冲罐进气管和缓冲罐出气管，所述缓冲罐的底端设有缓冲罐排污装置，其特征在于还包括净化罐，所述净化罐的顶端设置有净化罐进气管和净化罐出气管，所述净化罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．气路缓冲净化装置，包括缓冲罐，所述缓冲罐的顶端安装有缓冲罐进气管和缓冲罐出气管，所述缓冲罐的底端设有缓冲罐排污装置，其特征在于：还包括净化罐，所述净化罐的顶端设置有净化罐进气管和净化罐出气管，所述净化罐的底端设置有净化罐排污装置，所述净化罐进气管和所述缓冲罐出气管连通，所述净化罐进气管和所述缓冲罐出气管之间设有向所述净化罐进气管打开的止回阀，所述净化罐内装有净化液，所述净化罐进气管的自由端浸入到所述净化液中并且延伸到所述净化罐的底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：隋奎江，李志军，任吉林，
申请(专利权)人：潍坊泉鑫化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37