本实用新型专利技术公开了一种液体汽化装置，包括二级汽化器，二级汽化器包括二级汽化室和二级加热室，二级汽化室的顶端设有气态物质出口，底端设有气/液入口；还包括横放的一级汽化器，一级汽化器包括一级汽化室，环绕一级汽化室设置有一级加热室，一级汽化室的内壁上设有贯穿一级加热室的进液口和气/液出口，气/液出口与二级加热器的气/液入口连通；待汽化的液体物质先在横放的一级汽化器内进行汽化，然后进入到竖放的二级汽化器内进行进一步汽化，横放的汽化器能够使得加热介质与待汽化的液体物质具有足够大的加热接触面，加热均匀，汽化彻底，气态产物经过竖放的二级汽化器后进入反应釜，不会带出液态反应物，提高了反应釜中的反应效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够实现充分汽化的液体汽化装置。
技术介绍
在工业生产中，很多情况下需要将液态物质汽化，例如化工业生产中，很多化学反应需要气态反应物，以异丁烯为例，异丁烯通过异丁烯计量罐以液体的形式进入汽化器，在汽化器内汽化合格后，才进入反应釜进行反应。传统的汽化器一般由一段加热器构成，如图2所示，加热器多采用竖放的放置形式，由于采用竖放式，加热器对待加热液体物质的加热效果有限，因为加热介质和待加热液体物质的接触面积较小，仅加热器下部的待加热液体物质能够接触到器壁，而且汽化器内待加热液体物质得液位较高时，汽化后的异丁烯容易将上部液体带出，造成汽化不完全；由于汽化器为竖放，不方便安装视镜、不方便观察汽化效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加热面大，汽化率高的液体汽化装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是液体汽化装置，包括竖放的二级汽化器，所述二级汽化器包括二级汽化室，环绕所述二级汽化室设置有二级加热室，所述二级汽化室的顶端设有气态物质出口，底端设有气/液入口，所述二级加热室的外壁上设有二级加热介质入口和二级加热介质出口，液体汽化装置还包括横放的一级汽化器，所述一级汽化器包括一级汽化室，环绕所述一级汽化室设置有一级加热室，所述一级汽化室的内壁上设有贯穿所述一级加热室的进液口和气/液出口，所述气/液出口与所述二级加热器的气/液入口连通，所述一级加热室的外壁上设有一级加热介质入口和一级加热介质出作为一种优选的技术方案，所述二级加热介质入口设置在所述二级加热室底端的外壁上，所述二级加热介质出口设置在所述二级加热室顶端的外壁上。作为一种优选的技术方案，所述一级加热介质入口设置在所述一级加热室的下侧壁上，所述一级加热介质出口设置在所述一级加热室的上侧壁上。作为一种优选的技术方案，所述一级汽化室的两个端部设有用于观察所述一级汽化室内部汽化状况的侧视镜。作为一种优选的技术方案，所述二级汽化器的外壁上设有能够观察所述二级汽化室内部汽化状况的正视镜。由于采用了上述技术方案，液体汽化装置，包括竖放的二级汽化器，所述二级汽化器包括二级汽化室，环绕所述二级汽化室设置有二级加热室，所述二级汽化室的顶端设有气态物质出口，底端设有气/液入口，所述二级加热室的外壁上设有二级加热介质入口和二级加热介质出口，液体汽化装置还包括横放的一级汽化器，所述一级汽化器包括一级汽化室，环绕所述一级汽化室设置有一级加热室，所述一级汽化室的内壁上设有贯穿所述一级加热室的进液口和气/液出口，所述气/液出口与所述二级加热器的气/液入口连通，所述一级加热室的外壁上设有一级加热介质入口和一级加热介质出口 ；待汽化的液体物质先在横放的一级汽化器内进行汽化，然后进入到竖放的二级汽化器内进行进一步汽化，横放的汽化器能够使得加热介质与待汽化的液体物质具有足够大的加热接触面，加热均勻，汽化彻底，气态产物经过竖放的二级汽化器后进入反应釜，不会带出液态反应物，提高了反应釜中的反应效率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是现有技术的结构示意图；图中1-一级汽化器；11-一级汽化室；12-—级加热室；13-进液口 ； 14-一级加热介质入口 ；15-—级加热介质出口 ；16-气/液出口 ；17-侧视镜；2-二级汽化器；21-二级汽化室；22-二级加热室；23-气/液入口 ；24-气态物质出口 ；25-二级加热介质入口 ； 26-二级加热介质出口 ；27-正视镜。具体实施方式以下结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，液体汽化装置，包括竖放的二级汽化器2，所述二级汽化器2包括二级汽化室21，环绕所述二级汽化室21设置有二级加热室22，所述二级汽化室21的顶端设有气态物质出口 24，底端设有气/液入口 23，所述二级加热室22的外壁上设有二级加热介质入口 25和二级加热介质出口沈，所述二级加热介质入口 25设置在所述二级加热室22底端的外壁上，所述二级加热介质出口沈设置在所述二级加热室22顶端的外壁上。液体汽化装置还包括横放的一级汽化器1，所述一级汽化器1包括一级汽化室11， 环绕所述一级汽化室11设置有一级加热室12，所述一级汽化室11的内壁上设有贯穿所述一级加热室12的进液口 13和气/液出口 16，所述气/液出口 16与所述二级加热器2的气 /液入口 23连通，所述一级加热室12的外壁上设有一级加热介质入口 14和一级加热介质出口 15，所述一级加热介质入口 14设置在所述一级加热室12的下侧壁上，所述一级加热介质出口 15设置在所述一级加热室12上侧壁上。为了便于观察汽化过程，所述一级汽化室11的两个端部设有用于观察所述一级汽化室11内部汽化状况的侧视镜17。所述二级汽化器2的外壁上设有能够观察所述二级汽化室21内部汽化状况的正视镜27。工作时，一级汽化器1和二级汽化器2的加热介质分别从一级加热介质入口 14和二级加热介质入口 25进入到一级加热室12和二级加热室22，在本实施例中，加热介质采用水，随着加热介质的注入，加热介质在一级加热室12和二级加热室22中流动，一级加热室12和二级加热室22被注满后，最早加入的加热介质分别从一级加热介质出口 15和二级加热介质出口沈溢出，此时一级汽化室11和二级汽化室21都被加热介质包覆；待汽化的液体，以异丁烯为例，进入到一级汽化器1的一级汽化室11中，液态异丁烯的量达到一级汽化室11容量的三分之二为最佳，液态异丁烯通过一级汽化室11的内壁与一级加热室12中的加热介质进行热交换，温度升高的液态异丁烯汽化为气态异丁烯，气态异丁烯通过一级汽化室11上的气/液出口 16进入到二级汽化器2的二级汽化室21中；气态异丁烯在流动过程中可能会携带少量的液态异丁烯进入到二级汽化器2的二级汽化室21中，这部分液态异丁烯在二级汽化器2中被完全汽化，最后，气态异丁烯通过二级汽化室21的气态物质出口 M进入到后续的反应釜中参加化学反应。 以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.液体汽化装置，包括竖放的二级汽化器，所述二级汽化器包括二级汽化室，环绕所述二级汽化室设置有二级加热室，所述二级汽化室的顶端设有气态物质出口，底端设有气/ 液入口，所述二级加热室的外壁上设有二级加热介质入口和二级加热介质出口，其特征在于还包括横放的一级汽化器，所述一级汽化器包括一级汽化室，环绕所述一级汽化室设置有一级加热室，所述一级汽化室的内壁上设有贯穿所述一级加热室的进液口和气/液出口，所述气/液出口与所述二级加热器的气/液入口连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．液体汽化装置，包括竖放的二级汽化器，所述二级汽化器包括二级汽化室，环绕所述二级汽化室设置有二级加热室，所述二级汽化室的顶端设有气态物质出口，底端设有气／液入口，所述二级加热室的外壁上设有二级加热介质入口和二级加热介质出口，其特征在于：还包括横放的一级汽化器，所述一级汽化器包括一级汽化室，环绕所述一级汽化室设置有一级加热室，所述一级汽化室的内壁上设有贯穿所述一级加热室的进液口和气／液出口，所述气／液出口与所述二级加热器的气／液入口连通，所述一级加热室的外壁上设有一级加热介质入口和一级加热介质出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：隋奎江，李志军，任吉林，
申请(专利权)人：潍坊泉鑫化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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