污泥搅拌回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种污泥搅拌回收系统，包括沉淀池，所述沉淀池的顶部设有架体，所述架体上安装有一套以上用于对沉淀池内的污泥进行搅拌的搅拌桨总成；所述污泥搅拌回收系统还包括一套以上用于将所述沉淀池内的污泥输送至下游工位的污泥输送装置。本实用新型专利技术的污泥搅拌回收系统工艺简单、效率高，使进入沉淀池内的杂质和水混合均匀，污泥不致沉淀，便于向下游工位输送，并与其他物料均匀分布，起到强化烧结的作用。减少了中间各工艺环节人力物力的投入，经济效益可观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于回收炼钢厂产生的的污泥的污泥搅拌回收系统。
技术介绍
炼钢厂在生产过程中会产生大量的烟尘，产生的烟尘经湿法工艺除尘后成为污泥，在这些污泥中含有大量直径在0. 1 Imm之间、炼钢吹炼时溅起的较大金属颗粒；经粗颗粒分离设备去除大颗粒杂质后，再进入沉淀池。该污水具有水量大、水温高、悬浮物含量高等特点，一般的处理方法是经粗颗粒分离设备去除大颗粒杂质后，对转炉除尘废水进行高效絮凝处理，改善水质和滤后污泥的脱水性，提高水资源的利用率，减少环境污染。但该处理方法存在的问题是工艺复杂、效率低、消耗成本高。炼钢厂产生的的污泥通常作为烧结原料参与烧结配料，不仅能提高烧结矿产量， 而且还做到了废物回收利用，减少环境污染，但污泥只有充分搅拌并与其他物料均勻分布才能起到强化烧结生产的作用。一般系统采用污泥直接配加在上料大皮带上或者继续添加污泥后经过晾晒通过原料处加入，该方法无法满足物料均勻分布的条件，且浪费了大量的水资源。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、效率高的污泥搅拌回收系统，使进入沉淀池内的杂质和水混合均勻，污泥不致沉淀，便于向下游工位输送，并与其他物料均勻分布，起到强化烧结的作用。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是污泥搅拌回收系统，包括沉淀池，所述沉淀池的顶部设有架体，所述架体上安装有一套以上用于对沉淀池内的污泥进行搅拌的搅拌桨总成；所述污泥搅拌回收系统还包括一套以上用于将所述沉淀池内的污泥输送至下游工位的污泥输送装置。作为优选的技术方案，所述架体上安装有三套或四套搅拌桨总成；每套所述的搅拌桨总成包括由动力装置驱动的搅拌桨轴，所述搅拌桨轴上安装有搅拌桨叶。作为优选的技术方案，所述的污泥输送装置有两套；每套所述的污泥输送装置包括污泥泵，所述污泥泵的吸入口与所述沉淀池连通。作为优选的技术方案，所述沉淀池的顶部周边还设有护栏。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是本技术的污泥搅拌回收系统在工作运行时，安装于架体上的动力装置驱动搅拌桨总成对沉淀池内的污泥不断地连续搅拌，使其中的杂质和水混合均勻，不致沉淀，同时，由污泥输送装置将搅拌后的污泥输送到下游工位，即通过污泥泵输送到生石灰消化器，其中的水在双轴生石灰消化器内与生石灰反应生成氢氧化钙后随烧结矿进入炼钢炉，或者是进入混料机与其他物料混合均勻后回收利用。与传统的污泥处理方式相比，本技术省去了对污水的高效絮凝处理，简化了工艺，且污水和金属杂质完全得到利用，完全解决了废水对环境的污染问题；由于去除了中间各工艺环节，使水处理和金属回收快速有效，生产效率高，减少了中间各工艺环节人力物力的投入，经济效益可观。采用三套或四套搅拌桨总成，可以进一步提高搅拌效果，使杂质和水混合更均勻； 采用两套污泥输送装置，可以进一步提高整个污泥搅拌回收系统向下游工位的输送速度和效率。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的俯视示意图；图中1-护栏；2-架体；3-动力装置；4-搅拌桨总成；41-搅拌桨叶；42-支座； 43-搅拌桨轴；5-梳笼；6-污泥输送装置；7-沉淀池。具体实施方式如图1和图2共同所示，污泥搅拌回收系统，包括沉淀池7，所述沉淀池7的顶部设有架体2，所述架体2上安装有一套以上用于对沉淀池7内的污泥进行搅拌的搅拌桨总成4 ；所述污泥搅拌回收系统还包括一套以上用于将所述沉淀池7内的污泥输送至下游工位的污泥输送装置6。本实施例中，所述架体2上安装有三套搅拌桨总成4，当然，根据实际生产情况，也可以安装四套或者更多套搅拌桨总成4 ；每套所述的搅拌桨总成4包括由动力装置3驱动的搅拌桨轴43，所述搅拌桨轴43的下端安装有搅拌桨叶41，为了保证搅拌桨轴43运转稳定，其底端安装在位于沉淀池7底部的支座42上；所述动力装置3包括立式设置的电动机， 所述电动机的输出端与搅拌桨轴43的顶端连接。本实施例中，所述的污泥输送装置6有两套，当然，根据实际生产情况，也可以只设置一套，或者设置多套；每套所述的污泥输送装置6包括污泥泵，所述污泥泵的吸入口通过连接管与所述沉淀池7连通，所述连接管的末端设有梳笼5，防止大颗粒的杂质进入污泥泵；所述污泥输送装置6的排出口与下游工位的生石灰消化器或者混料机连接。本实施例中，所述沉淀池7的顶部周边还设有护栏1，便于安全维护、检修。以上所述为本技术最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换，也在本技术的保护范围之内。权利要求1.污泥搅拌回收系统，其特征在于包括沉淀池，所述沉淀池的顶部设有架体，所述架体上安装有一套以上用于对沉淀池内的污泥进行搅拌的搅拌桨总成；所述污泥搅拌回收系统还包括一套以上用于将所述沉淀池内的污泥输送至下游工位的污泥输送装置。2.如权利要求1所述的污泥搅拌回收系统，其特征在于所述架体上安装有三套或四套搅拌桨总成；每套所述的搅拌桨总成包括由动力装置驱动的搅拌桨轴，所述搅拌桨轴上安装有搅拌桨叶。3.如权利要求1所述的污泥搅拌回收系统，其特征在于所述的污泥输送装置有两套； 每套所述的污泥输送装置包括污泥泵，所述污泥泵的吸入口与所述沉淀池连通。4.如权利要求1、2或3所述的污泥搅拌回收系统，其特征在于所述沉淀池的顶部周边还设有护栏。专利摘要本技术公开了一种污泥搅拌回收系统，包括沉淀池，所述沉淀池的顶部设有架体，所述架体上安装有一套以上用于对沉淀池内的污泥进行搅拌的搅拌桨总成；所述污泥搅拌回收系统还包括一套以上用于将所述沉淀池内的污泥输送至下游工位的污泥输送装置。本技术的污泥搅拌回收系统工艺简单、效率高，使进入沉淀池内的杂质和水混合均匀，污泥不致沉淀，便于向下游工位输送，并与其他物料均匀分布，起到强化烧结的作用。减少了中间各工艺环节人力物力的投入，经济效益可观。文档编号C02F11/00GK202038954SQ20112012855公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日专利技术者王好忠, 高杨 申请人:潍坊天晟电子科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．污泥搅拌回收系统，其特征在于：包括沉淀池，所述沉淀池的顶部设有架体，所述架体上安装有一套以上用于对沉淀池内的污泥进行搅拌的搅拌桨总成；所述污泥搅拌回收系统还包括一套以上用于将所述沉淀池内的污泥输送至下游工位的污泥输送装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王好忠，高杨，
申请(专利权)人：潍坊天晟电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37