本发明专利技术主要公开了一种小直径筒体的焊接工艺，该工艺采用在筒体内侧开坡口，并采用专用的焊接小车将焊机在筒体内实现按焊接轨迹移动，完成筒体内侧埋弧焊的焊接工艺。该工艺的优点：改善工人的劳动强度和作业环境，功效有很大提高。特别是中板效率可以提高2-3倍。拍片合格率有很大的提高，产品质量不以人的因素受太大影响。为了实现上述工艺，本发明专利技术还公开了专用焊接车，该车的特征在于：所述小车的端部通过一水平向前伸出的连接管与机头连接，连接管上设有数个导丝架，焊丝盘上的焊丝通过导丝架伸入机头的导丝机构中，且在机头底部安装有一与机头绝缘的导向轮。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种焊接工艺，具体涉及一种在筒体内侧采用内侧坡口，快速用埋弧焊的方式焊接小直径筒体的焊接工艺。
技术介绍
对于直径900mm以下的筒体A缝都不能采用埋弧焊，对于直径400左右的筒体只能采用外侧坡口，手工氩弧焊打底，手工焊条焊填充和盖面，或者埋弧焊盖面；或者采用内侧坡口，用手工电弧焊打底，盖面焊接，外侧清根后埋弧焊盖面，如是不锈钢产品要考虑背面气体保护问题。该工艺的缺点工人劳动强度大，如果使用内侧坡口，劳动环境差，工作效率低，而且产品质量受员工技能因素的影响大，拍片合格率低。
技术实现思路
本专利技术的主要任务在于提供一种小直径筒体的焊接工艺，具体是一种能在小直径筒体内侧进行埋弧焊的焊接工艺。为了解决以上技术问题，本专利技术的一种小直径筒体的焊接工艺，其特征在于所述对小直径筒体的焊接进行内、外两侧埋弧焊焊接方式；所述内侧埋弧焊为在筒体内侧开坡口，采用专用的小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车沿坡口滑行，使焊机在筒体内完成筒体内侧埋弧焊。为了实现以上工艺，本专利技术还提供了一种小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车， 包括小车，设在小车上的焊接控制箱和焊丝盘，以及由导丝机构、导电嘴、焊剂漏斗组成的机头，其特征在于所述小车的端部通过一水平向前伸出的连接管与机头连接，连接管上设有数个导丝架，焊丝盘上的焊丝通过导丝架伸入机头的导丝机构中，且在机头底部安装有一与机头绝缘的导向轮。本专利技术的优点在于通过在筒体内侧开坡口，并通过专用焊机进行筒体内侧埋弧焊焊接；具有改善工人的劳动强度和作业环境，功效有很大提高。特别是中板效率可以提高 2-3倍。另外，由于采用该专用焊机进行焊接，去除了原手工焊接的弊端，拍片合格率有很大的提高，产品质量不以人的因素受太大影响。附图说明附图为本专利技术小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车结构示意图。 具体实施例方式为了实现本专利技术的小直径筒体内侧埋弧焊的焊接工艺，本专利技术设计的一种小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车，其结构如图所示小车1、焊接控制箱2、焊丝盘3、导丝机构 4、导电嘴5、焊剂漏斗6、连接管7、导丝架8、导向轮9。上述小车1上设有焊接控制箱2和焊丝盘3，焊丝盘3上缠绕有焊丝。在小车1的正前方设有由导丝机构4、导电嘴5、焊剂漏斗6组成的机头。小车1的端部通过水平向前伸出的连接管7与机头连接。连接管7上设有数个导丝架8，导丝架8的顶端为一导丝环，焊丝盘3上的焊丝穿过各导丝环进入机头的导丝机构 4，最终进入导电嘴5内。机头的底部设有一绝缘支架，支架上安装有导向轮9，该导向轮9的外形与压力容器的坡口仿形。使用时，结合本专利技术的工艺进行以下描述先在小直径筒体内侧待焊处开内侧坡口，然后将小车1置于压力容器筒体外，机头通过连接管7伸入筒体内，机头底部的导向轮9落在坡口内，小车1前移时，导向轮9沿坡口前行，使得机头上的导丝机构4、导电嘴5以及焊剂漏斗6内的焊剂配合进行内侧埋弧焊，内侧埋弧焊的焊接标准为常规标准，焊接完成后，再对筒体进行常规的外侧清根和埋弧焊。最后验收、检查，合格后即完成上述焊接工序。权利要求1.一种小直径筒体的焊接工艺，其特征在于所述对小直径筒体的焊接进行内、外两侧埋弧焊焊接方式；所述内侧埋弧焊为在筒体内侧开坡口，采用专用的小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车沿坡口滑行，使焊机在筒体内完成筒体内侧埋弧焊。2.根据权利要求1所述的一种小直径筒体的焊接工艺，其特征在于所述小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车，包括小车，设在小车上的焊接控制箱和焊丝盘，以及由导丝机构、导电嘴、焊剂漏斗组成的机头，所述小车的端部通过一水平向前伸出的连接管与机头连接，连接管上设有数个导丝架，焊丝盘上的焊丝通过导丝架伸入机头的导丝机构中，且在机头底部安装有一与机头绝缘的导向轮。全文摘要本专利技术主要公开了一种小直径筒体的焊接工艺，该工艺采用在筒体内侧开坡口，并采用专用的焊接小车将焊机在筒体内实现按焊接轨迹移动，完成筒体内侧埋弧焊的焊接工艺。该工艺的优点改善工人的劳动强度和作业环境，功效有很大提高。特别是中板效率可以提高2-3倍。拍片合格率有很大的提高，产品质量不以人的因素受太大影响。为了实现上述工艺，本专利技术还公开了专用焊接车，该车的特征在于所述小车的端部通过一水平向前伸出的连接管与机头连接，连接管上设有数个导丝架，焊丝盘上的焊丝通过导丝架伸入机头的导丝机构中，且在机头底部安装有一与机头绝缘的导向轮。文档编号B23K9/32GK102240839SQ201010166808公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日专利技术者吴文军, 钱园 申请人:南通星瑞热交换容器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种小直径筒体的焊接工艺，其特征在于：所述对小直径筒体的焊接进行内、外两侧埋弧焊焊接方式；所述内侧埋弧焊为在筒体内侧开坡口，采用专用的小直径压力容器筒体埋弧焊焊接小车沿坡口滑行，使焊机在筒体内完成筒体内侧埋弧焊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱园，吴文军，
申请(专利权)人：南通星瑞热交换容器有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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