一种混合极距四电场除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种除尘器，具体为一种混合极距四电场除尘器。包括第一电场、第二电场、第三电场、第四电场，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用C型窄极板配用带绕流板的长芒刺极线，匹配窄极距；第三电场、第四电场采用C型窄极板配用星形极线，匹配宽极距。上述一种混合极距四电场除尘器，粉尘吸、放电子容易，极板、极线积灰少，第一电场、第二电场窄极板配窄极距对大颗粒粉尘有直接降尘作用，第三电场、第四电场窄极板配宽极距可以防止细粉尘的二次扬尘；提高了粉尘的荷电能力，增加了集尘效果，降低除尘器内二次扬尘的问题，提高除尘器的除尘能力，也进一步的降低了排放浓度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘器，具体为一种混合极距四电场除尘器。
技术介绍
随着国家对环保要求的日益提高，对烧结机主抽风系统废气中粉尘排放浓度的要求也越来越高，但烧结机主抽风系统的废气具有温度高及负压高造成的气流分布不均勻； 烟尘比电阻由于受钙、镁的影响比较高，在5. 3x1011-1. 8x1013 Ω. cm，属电除尘器难除尘粉尘；烟尘粒度细、细灰真密度较小，是导致电除尘器除尘效率低的考虑另一重要因素；烟尘中粘性粉尘、棉絮状微细的钾钠化合物含量高(5. 0-12%)极易引起火花放电，从而扰动收尘电极上的灰尘层，这是影响降低收尘效果第四大因素。这四大因素严重影响烧结主抽风系统的废气除尘效果。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种混合极距四电场除尘器的技术方案。所述的一种混合极距四电场除尘器，包括第一电场、第二电场、第三电场、第四电场，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用C型窄极板配用带绕流板的长芒刺极线，匹配窄极距；第三电场、第四电场采用C型窄极板配用星形极线，匹配宽极距。所述的一种混合极距四电场除尘器，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用三相高压电源，第三电场、第四电场采用二相高压电源，四个电场分别配备对应的电控设备。所述的一种混合极距四电场除尘器，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用 470mm的窄极距，第三电场、第四电场采用600mm的宽极距。所述的一种混合极距四电场除尘器，其特征在于所述的除尘器阳极振打共有8套挠臂锤式振打装置，每个电场2套，单侧双层振打，振打加速度值大于200g ；除尘器阴极振打共有16套挠臂锤式振打装置，每个电场4套，双侧双层振打，振打加速度值大于80g。上述一种混合极距四电场除尘器，粉尘吸、放电子容易，极板、极线积灰少，第一电场、第二电场窄极板配窄极距对大颗粒粉尘有直接降尘作用，第三电场、第四电场窄极板配宽极距可以防止细粉尘的二次扬尘；提高了粉尘的荷电能力，增加了集尘效果，降低除尘器内二次扬尘的问题，提高除尘器的除尘能力，也进一步的降低了排放浓度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术第一电场、第二电场极线极板的剖面结构示意图；图3为本技术第三电场、第四电场极线极板的剖面结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步说明如图所示，一种混合极距四电场除尘器，包括第一电场1、第二电场2、第三电场3、 第四电场4，其中第一电场1、第二电场2采用C型窄极板5配用带绕流板的长芒刺极线6， 极距根据主抽风机的风量、负压及除尘器的布置进行选择，采用470mm的窄极距a，第三电场3、第四电场4采用C型窄极板5配用星形极线7，极距根据主抽风机的风量、负压及电除尘器的布置进行选择，采用600mm的宽极距b，这样就构成了混合极距四电场除尘器，其工作原理与现有静电除尘器相同；所有电场的极线、极板均涂敷有特种涂料层。根据混合极距的工作特点，分别匹配不同的高压电源，其中第一电场1、第二电场 2采用三相高压电源，第三电场3、第四电场4采用二相高压电源，四个电场分别配备对应的电控设备。除尘器阳、阴极振打根据混合极距的特点采用合理的振打数量和布置，其中单台四电场除尘器阳极振打共有8套挠臂锤式振打装置，每个电场2套，单侧双层振打，振打加速度值大于200g ；单台四电场除尘器阴极振打共有16套挠臂锤式振打装置，每个电场4 套，双侧双层振打，振打加速度值大于80g。本技术所述除尘器粉尘吸、放电子容易，极板、极线积灰少，第一电场、第二电场窄极板配窄极距对大颗粒粉尘有直接降尘作用，第三电场、第四电场窄极板配宽极距可以防止细粉尘的二次扬尘。权利要求1.一种混合极距四电场除尘器，包括第一电场、第二电场、第三电场、第四电场，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用C型窄极板配用带绕流板的长芒刺极线，匹配窄极距； 第三电场、第四电场采用C型窄极板配用星形极线，匹配宽极距。2.根据权利要求1所述的一种混合极距四电场除尘器，其特征在于所述的第一电场、 第二电场采用三相高压电源，第三电场、第四电场采用二相高压电源，四个电场分别配备对应的电控设备。3.根据权利要求1或2所述的一种混合极距四电场除尘器，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用470mm的窄极距，第三电场、第四电场采用600mm的宽极距。4.根据权利要求1所述的一种混合极距四电场除尘器，其特征在于所述的除尘器阳极振打共有8套挠臂锤式振打装置，每个电场2套，单侧双层振打，振打加速度值大于200g ； 除尘器阴极振打共有16套挠臂锤式振打装置，每个电场4套，双侧双层振打，振打加速度值大于80g。专利摘要本技术涉及一种除尘器，具体为一种混合极距四电场除尘器。包括第一电场、第二电场、第三电场、第四电场，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用C型窄极板配用带绕流板的长芒刺极线，匹配窄极距；第三电场、第四电场采用C型窄极板配用星形极线，匹配宽极距。上述一种混合极距四电场除尘器，粉尘吸、放电子容易，极板、极线积灰少，第一电场、第二电场窄极板配窄极距对大颗粒粉尘有直接降尘作用，第三电场、第四电场窄极板配宽极距可以防止细粉尘的二次扬尘；提高了粉尘的荷电能力，增加了集尘效果，降低除尘器内二次扬尘的问题，提高除尘器的除尘能力，也进一步的降低了排放浓度。文档编号B03C3/68GK202037074SQ201120054870公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日专利技术者曾成勇, 王荣成, 章藕娟, 胡志刚 申请人:杭州钢铁集团公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种混合极距四电场除尘器，包括第一电场、第二电场、第三电场、第四电场，其特征在于所述的第一电场、第二电场采用Ｃ型窄极板配用带绕流板的长芒刺极线，匹配窄极距；第三电场、第四电场采用Ｃ型窄极板配用星形极线，匹配宽极距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣成，曾成勇，胡志刚，章藕娟，
申请(专利权)人：杭州钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：86