袋注粉机下粉螺杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种袋注粉机下粉螺杆装置。袋注粉机下粉螺杆装置，包括有下粉螺杆（2）和成型筒（3），下粉螺杆（2）设置在成型筒（3）中，下粉螺杆（2）的螺旋叶片外沿与成型筒（3）的内壁相配合，所述的下粉螺杆（2）的下端均匀设有若干个放射状布置的翅片（4）。本实用新型专利技术在下粉螺杆下端增加翅片后，下粉时翅片起到扰动粉料的作用，可有效地控制成型筒和下粉螺杆之间的粉料的密度及下粉的稳定性，减少了粉料的密度波动及进给量的波动，从而保证了净重的稳定，减少了过量注粉或不足的情况。如生产每袋400g的奶粉，净重控制范围由原来的390~426g达到393g~412g，提高了产品合格率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及袋装奶粉生产设备领域，特别是涉及一种用于奶粉生产的袋注粉机的下粉螺杆装置。
技术介绍
目前，用于奶粉生产的袋注粉机由德国Rovema制造，其机体上设有下料斗，下料斗下接有下粉螺杆和成型筒，下粉螺杆设置在成型筒中，下粉螺杆的螺旋叶片外沿与成型筒的内壁相配合，下粉螺杆由驱动机构驱动转动。生产过程中，利用下粉螺杆螺距间的容积在一定时间内转动一定角度来计量重量，下粉螺杆转动一定角度，定量的奶粉即从下料斗、成型筒流下，然后进行装袋操作。但是，由于成型筒与下粉螺杆之间的粉料的密度不能保证处于一个恒定的状态，计量重量的稳定性不高，粉料净重控制范围不精确，如生产每袋 400g的奶粉，其净重控制范围在39(T 426g内，产品合格率不高。因此，提供一种净重控制范围精确、产品合格率高的袋注粉机下粉螺杆装置成为了业界需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种净重控制范围精确、产品合格率高的袋注粉机下粉螺杆装置。本技术的目的通过以下技术方案实现提供一种袋注粉机下粉螺杆装置，包括有下粉螺杆和成型筒，下粉螺杆设置在成型筒中，下粉螺杆的螺旋叶片外沿与成型筒的内壁相配合，所述的下粉螺杆的下端均勻设有若干个放射状布置的翅片。所述的翅片径向设置在下粉螺杆的下端。所述的翅片的外端与成型筒的内壁相配合。所述的翅片的个数为9个。所述的翅片的个数为12个。所述的翅片设置在一环圈的外周，环圈通过螺帽固定在下粉螺杆的下端。所述的翅片的横截面为矩形。本技术的有益效果本技术在下粉螺杆下端增加翅片后，下粉时翅片起到扰动粉料的作用，可有效地控制成型筒和下粉螺杆之间的粉料的密度及下粉的稳定性， 减少了粉料的密度波动及进给量的波动，从而保证了净重的稳定，减少了过量注粉或不足的情况。如生产每袋400g的奶粉，净重控制范围由原来的39(T 426g达到393g、12g，提高了产品合格率。附图说明利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是袋注粉机下粉螺杆装置的结构示意图。图2是九个翅片设置在环圈外周的结构示意图。图3是十二个翅片设置在环圈外周的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1至图3所示，本技术所述的袋注粉机下粉螺杆装置，设置在袋注粉机机体的下料斗1出口下方。下粉螺杆装置包括有下粉螺杆2和成型筒3，成型筒3接在下料斗 1出口下面，下粉螺杆2设置在成型筒3中，下粉螺杆2的螺旋叶片外沿与成型筒3的内壁相配合，下粉螺杆2由驱动机构驱动转动。生产时下粉螺杆转动一定角度，定量的奶粉即从下料斗、成型筒流下，然后进行装袋操作。所述的下粉螺杆2的下端均勻设有若干个放射状布置的翅片4。所述的翅片4优选为径向设置在下粉螺杆2的下端。所述的翅片4的外端与成型筒3的内壁相配合，所述的翅片4的横截面为矩形。下粉时，翅片4可起到扰动粉料的作用，可有效地控制成型筒和下粉螺杆之间的粉料的密度及下粉的稳定性，减少了粉料的密度波动及进给量的波动，从而保证了净重的稳定，减少了过量注粉或不足的情况。所述的翅片4的个数为9个，也可为12个。所述的翅片4设置在一环圈的外周，环圈通过螺帽固定在下粉螺杆2的下端，这样便于翅片4的拆装。本技术经过实际生产实验，生产每袋400g的奶粉，其净重控制范围由原来的 390 426g达到393g 412g，提高了产品合格率。总之，本技术虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本技术的范围，否则都应该包括在本技术的保护范围内。权利要求1.一种袋注粉机下粉螺杆装置，包括有下粉螺杆(2)和成型筒(3)，下粉螺杆(2)设置在成型筒(3)中，下粉螺杆(2)的螺旋叶片外沿与成型筒(3)的内壁相配合，其特征在于所述的下粉螺杆(2)的下端均勻设有若干个放射状布置的翅片(4)。2.根据权利要求1所述的袋注粉机下粉螺杆装置，其特征在于所述的翅片(4)径向设置在下粉螺杆(2)的下端。3.根据权利要求1所述的袋注粉机下粉螺杆装置，其特征在于所述的翅片(4)的外端与成型筒(3)的内壁相配合。4.根据权利要求1所述的袋注粉机下粉螺杆装置，其特征在于所述的翅片(4)的个数为9个。5.根据权利要求1所述的袋注粉机下粉螺杆装置，其特征在于所述的翅片(4)的个数为12个。6.根据权利要求1所述的袋注粉机下粉螺杆装置，其特征在于所述的翅片(4)设置在一环圈的外周，环圈通过螺帽固定在下粉螺杆(2)的下端。7.根据权利要求1所述的袋注粉机下粉螺杆装置，其特征在于所述的翅片(4)的横截面为矩形。专利摘要本技术公开了一种袋注粉机下粉螺杆装置。袋注粉机下粉螺杆装置，包括有下粉螺杆(2)和成型筒(3)，下粉螺杆(2)设置在成型筒(3)中，下粉螺杆(2)的螺旋叶片外沿与成型筒(3)的内壁相配合，所述的下粉螺杆(2)的下端均匀设有若干个放射状布置的翅片(4)。本技术在下粉螺杆下端增加翅片后，下粉时翅片起到扰动粉料的作用，可有效地控制成型筒和下粉螺杆之间的粉料的密度及下粉的稳定性，减少了粉料的密度波动及进给量的波动，从而保证了净重的稳定，减少了过量注粉或不足的情况。如生产每袋400g的奶粉，净重控制范围由原来的390~426g达到393g~412g，提高了产品合格率。文档编号B65B37/10GK202038477SQ201120124748公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月26日 优先权日2011年4月26日专利技术者崔久进 申请人:美赞臣营养品(中国)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种袋注粉机下粉螺杆装置，包括有下粉螺杆（２）和成型筒（３），下粉螺杆（２）设置在成型筒（３）中，下粉螺杆（２）的螺旋叶片外沿与成型筒（３）的内壁相配合，其特征在于：所述的下粉螺杆（２）的下端均匀设有若干个放射状布置的翅片（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔久进，
申请(专利权)人：美赞臣营养品中国有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81