【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及碱金属化合物，或钙的化合物金属铍、镁、铝、钙、钍的化合物的制备
技术介绍
目前市场上使用的铝酸钙粉多为高钙低铝铝酸钙粉、Cao的含量高达31%左右。 传统的生产高钙低铝铝酸钙的配方工艺是原料配方按铝土矿、石灰石为55% 45%, 固体燃料20-24%的重量百分比混合，用磨机研磨后，进入煅烧炉在1400°C左右高温下煅烧，再研磨得成品，每吨高钙铝酸钙产品约要耗燃煤^Okg,这种配方和传统工艺得的产品多作为净水剂，净水剂厂家使用时由于氧化铝含量不高，生成聚合物含铝量低，并且得到的氯化钙的沉淀多，净水效果差，能耗较高，成本较高；郑州登峰熔料有限公司的 CN200510102756. 8《轻质高钙型铝酸钙的生产方法》专利中，原料按铝钒土 30-55% (重量百分比)，石灰石40-65% (重量百分比)，卤素类化合物添加剂0. 5-7% (重量百分比)，固体燃料2-15% (重量百分比)配比混合后磨细，加水成型，送入窑炉煅烧1310-1350°C烧结状态，所得熟料即成轻质高钙铝酸钙，此配方和工艺虽然比传统工艺石灰石的量有所下降， 但铝钒土的量最高才是55% (重量百分比)，煅烧的温度和燃煤的消耗均有所下降，但产品的氧化铝含量低，钙含量高，作为净水剂效果仍不够理想，经济技术指标也还不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种主要作为水净化剂克服以上缺陷特别是含铝量低的高铝低钙铝酸钙粉的配方和生产工艺，本专利技术能提高效益，降低生产成本和提高净化效果，生产成达国标的聚合氯化钙。为达到上述目的，本专利技术采用下述方案原料按重量百分比铝土矿6...
【技术保护点】
１．一种高铝低钙铝酸钙的配方，原料铝钒土５５％重量百分比、石灰石４５％重量百分比混合后成型，固体燃煤２０－２４％重量百分比，其特征在于：提高原料铝土矿的含量重量百分比，降低石灰石的含量重量百分比。微机配料混合后磨机研磨加水熟化成球，送入窑炉加煤粉煅烧，再磨机研磨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：文邦祥，张杰，袁伟，
申请(专利权)人：遵义市恒新化工有限公司，
类型：发明
国别省市：52
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