双面针织橡胶布的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种双面针织橡胶布的制造方法，首先提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，其分别具有第一贴合面与第二贴合面，接着将两个平织布分别贴合于前述两个针织布的第一贴合面上，以作为针织布的基材，再来将一橡胶布平整贴合于第一针织布的第二贴合面上，再将第二针织布的第二贴合面与第一针织布的橡胶布面贴合，最后将两个针织布上的两个平织布顺利去除即可。本发明专利技术利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造方法，特别涉及一种。
技术介绍
针织布是利用针织机的针圈，将纱以围环方式钩结而成，直行的线圈称为纵圈 (或经圈)，横列的称为横圈(或纬圈)。其织法与手工编织的方式相同，只不过是以针织机代替钩针、棒针而已。日常生活中，许多具有弹性的衣物，如内衣、泳装、运动服、套头毛衣等，皆常利用此种织法。而针织布有伸缩性是因为如上所述，针织是由线圈交套而成，纱线中彼此空隙较大，所以容易拉伸延展及回复。为了使用弹性伸缩大的材料，如护腰、护肘、护膝带、医疗床单、潜水衣等需具备高伸缩性、高弹性等优异特性的产品，必须在针织布上贴上橡胶布，橡胶可以拉伸到原来长度的七到八倍，外力一消失，它又迅速地恢复到原来的状态。其他一切材料，金属、塑胶在弹性方面，没有一种能与之相比，且橡胶不但具有优异的弹性，还具有绝缘性、不透气性、耐腐蚀性、抗磨损性等实质性能。然而，一般针织布于压延机做贴胶制程时，由于卷取时的张力作用，会使布组织拉撑变形，无法顺利贴胶。因此，本专利技术是针对上述的困扰，提出一种，其可使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程。
技术实现思路
本专利技术的主要目的，在于提供一种，其是利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布(woven fabric)于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程。为达上述目的，本专利技术提供一种，首先提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，其分别具有第一贴合面与第二贴合面，接着将两个平织布贴合于所述两个针织布的第一贴合面上，以作为针织布的基材，再来将一橡胶布平整贴合于第一针织布的第二贴合面上，再将第二针织布的第二贴合面与第一针织布的橡胶布面贴合，最后将两个针织布上的两个平织布顺利去除即完成本专利技术。其中所述平织布为不拨水布。其中所述平织布的组成成分含100重量％的尼龙或聚酯。其中所述第一、第二针织布为一纤维织物。其中所述纤维织物的组成成分含3 7重量％的弹性纤维与93 97重量％的其余纤维。其中所述其余纤维为聚酯纤维、尼龙纤维、棉纤维、聚酯混纺纤维或尼龙混纺纤维。其中在将两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上的步骤中，可先将一粘着剂放至烘箱以摄氏120度预热1小时后，再将所述粘着剂涂布于所述两个平织布上，使所述两个平织布分别透过所述粘着剂铺于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上，并静置待所述粘着剂架桥，使所述两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上。其中所述粘着剂为热熔胶。其中在将两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上的步骤中，所述第一、第二针织布与所述两个平织布分别在一贴合机进行贴合。其中所述贴合机为一全贴轮贴合机。其中在将所述橡胶布的所述第一布面平整贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上的步骤中，是将所述第一针织布送入裱糊机中，并裱一糊料于所述第一针织布的所述第二贴合面上，再将所述第一针织布放至一烘箱中，以摄氏150度加热2分半后，使所述橡胶布透过所述糊料贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上。其中所述橡胶布是由一橡胶胶料送入一压延贴合机中，经压延至一固定厚度而形成。其中所述橡胶胶料的组成成分含100重量份的天然胶，或含80重量份的天然胶加上20重量份的苯乙烯-丁二烯橡胶，或含80PHR的天然胶加上40PHR的陶土。其中所述橡胶胶料先后分别经过万马力混炼机与在摄氏70 85度的环境下以二滚轮混合，再送入所述压延贴合机中，以形成所述橡胶布。其中所述二滚轮包含一细轮与一粗轮。其中所述橡胶胶料的成分为天然胶或合成胶。其中所述合成胶的成分为发泡胶料或不发泡胶料。其中在将所述橡胶布的所述第一布面平整贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上的步骤中，所述第一针织布与所述橡胶布在一压延贴合机进行贴合。其中在将所述第二针织布的所述第二贴合面平整贴合于所述橡胶布的所述第二布面上的步骤中，是将所述橡胶布的所述第二布面铺于所述第二针织布的所述第二贴合面上，再利用一压合轮对所述橡胶布的所述第二布面及所述第二针织布的所述第二贴合面施压，使所述第二针织布贴合于所述橡胶布上。其中在进行将所述第二针织布的所述第二贴合面平整贴合于所述橡胶布的所述第二布面上的步骤后，可硫化所述橡胶布，再将所述第一、第二针织布上的所述平织布顺利去除。其中可将所述橡胶布置入加硫烘箱中，以摄氏155度加热15分钟以完成硫化。其中可将所述橡胶布置入加硫罐中，并加热以完成硫化。本专利技术制作方法的有益效果在于利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程，是一种相当实用的专利技术。附图说明图1为本专利技术的制造双面针织橡胶布的方法流程示意图；图2A为本专利技术的贴有橡胶布与平织布的针织布的结构剖视图；图2B为本专利技术的贴有橡胶布的针织布的结构剖视图3为本专利技术的橡胶布的制作方法流程示意图。附图标记说明10-平织布；12-第一针织布；14-橡胶布；16-第二针织布。 具体实施例方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。本专利技术主要利用平织布的特性使针织布在压延机与橡胶布进行贴胶时，不会扭曲变形。而平织布是梭织布的一种，梭织的基本织法是将纱分成经纱与纬纱，经纱固定在织物机上后，以纬纱上、下来回穿梭于经纱中，垂直交织而成，因此结构较密实无空隙，所以不具伸缩性，且其尺寸较为固定。本实施例的平织布的组成成分为100重量％的尼龙或100重量％聚酯；针织布为一纤维织物，且其组成成分含3 7重量％的弹性纤维与93 97重量％的其余纤维，此其余纤维可为聚酯纤维、尼龙纤维、棉纤维、聚酯混纺纤维或尼龙混纺纤维。图1所示为本专利技术制造双面针织橡胶布的方法流程示意图。首先如步骤SlO所示， 提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，且这两个针织布都具有第一贴合面与第二贴合面。继续如步骤S12所示，将这两个针织布和两个平织布固定于全贴轮贴合机的送卷装置上，这两个平织布必须是没有经过拨水处理的不拨水布。再来如步骤S14所示，先涂布全贴轮糊料储槽中的热熔胶于两个平织布上，并调整其裱糊幅宽。之后如步骤S16，再利用全贴轮贴合机使两个平织布透过热熔胶铺于两个针织布的第一贴合面上并收卷，静置 48小时待热熔胶架桥，使两个平织布分别贴合于两个针织布的第一贴合面上，以作为针织布的基材，同时让针织布的布组织处于一平整状态。下一步骤则如步骤S18所示，将第一针织布送入裱糊机中，并裱一糊料(例如人造橡胶(Neoprene))于第一针织布的第二贴合面上，再将第一针织布放至一烘箱中，以摄氏150度加热2分半，使糊料内的溶剂挥发。之后如步骤S20与图2A所示，提供具有第一布面与第二布面的橡胶布14，并利用压延贴合机使橡胶布14的第一布面透过糊料贴合于第一针织布12的第二贴合面上。接着如步骤S22所示，是将橡胶布的第二布面铺于第二针织布的第二贴合面上， 再利用一压合轮对橡胶布的第二布面及第二针织布的第二贴合面施压，使第二针织布贴合于橡胶布上。再来如步骤SM所示，硫化并收卷上述的橡胶布，使其具有弹性。最后如步骤 S^与图2B所示，利用成检机将第一、第二针织布12、16上的平织布10去除，即完成本专利技术。由于针织布有经过拨水处理，平织布未经过拨水处理，因此加硫后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于包含下列步骤：（Ａ）提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，所述第一、第二针织布分别具有第一贴合面与第二贴合面；（Ｂ）将两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上，以作为所述第一、第二针织布的基材；（Ｃ）提供一橡胶布，所述橡胶布具有第一布面与第二布面，将所述橡胶布的所述第一布面平整贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上；（Ｄ）将所述第二针织布的所述第二贴合面平整贴合于所述橡胶布的所述第二布面上；以及（Ｅ）将所述第一、第二针织布上的所述平织布顺利去除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕理豪，徐正己，
申请(专利权)人：厚生股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71