一种用于整穗鲜食玉米生产设备制造技术

一种用于整穗鲜食玉米生产设备，长方形装配体包括驱动系统、输送系统、定位系统、环形轨道系统、锯切系统、离心力脱皮系统、胶辊脱皮系统、喷风系统。驱动系统设主轴，环形轨道系统设上、下轨道，定位系统设一组以上的定位机械手，锯切系统内设上、下锯片，胶辊脱皮系统设一组以上胶辊。玉米先通过输送系统，由定位系统精准抓持，在沿环形轨道进行圆周运动到锯切系统后继续逆时针运动到离心力脱皮系统、喷风系统和胶辊脱皮系统，完成自动脱皮、切头、切根。特点是整体结构简单、运动连贯、设计合理，青叶剔除率大于96％，破损率小于3％，生产能力4吨/小时以上。它取代了繁杂的手工操作，提高工作效率，而且能保证鲜青玉米的生产质量及营养成份。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鲜食玉米生产设备，主要用于鲜食玉米生产。
技术介绍
目前，已知的国内的鲜食玉米加工企业全部用人工加工，存在的缺点是给操作者的手部容易造成伤害，同时带来疾病隐患，还降低鲜食玉米的生产质量，这种落后的加工方式不仅劳动强度大、劳动效率低，而且生产成本高。还由于鲜青玉米适合采收时间段短，除采收强度高外，加工也必须及时，否则鲜青玉米水份挥发，降低了保鲜的新鲜度。
技术实现思路
为了有效的解决上述存在的不足，本技术的目的是要提供一种用于鲜食玉米生产设备及工艺，主要是由驱动系统、输送系统、定位系统、环形轨道系统、锯切系统、离心力脱皮系统、胶辊脱皮系统、喷风系统构成。它不仅解决了手工操作，劳动强度大，效率低的问题，而且还能使鲜青玉米加工及时，保持营养成份，又提高工作效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，一种用于整穗鲜食玉米生产设备，在长方形装配体内设有驱动系统、输送系统、定位系统、环形轨道系统、锯切系统、离心力脱皮系统、胶辊脱皮系统、喷风系统。在长方形装配体内横梁上设有驱动系统，驱动系统内部设有驱动主轴，驱动系统由分电铜头供电驱动主轴的同时带动输送系统、定位系统、环形轨道系统、锯切系统、离心力脱皮系统、胶辊脱皮系统、喷风系统。在长方形装配体右侧 3/1处安装有输送系统，用传动链条与驱动主轴顶端连接。在驱动主轴的3/1处设有的环形轨道系统中的上环形轨道和下环形轨道中间设有一组以上的离心力脱皮系统，在驱动主轴装配体支架设有直线滑杆，直线滑杆与装配体连接，装配体上设有弧形定位端和定位针套管，在定位针套管内设有定位针，在装配体顶端设有两个滑道轴承与上环形轨道连接，在直线滑杆下端另安装装配体，在装配上安装离心电机与圆刀。在驱动主轴支架上，定位针与圆刀之间设有一组以上的定位系统，定位机系统由定位驱动箱前端设有凸轮轴，在凸轮轴前端设有定位机械手。在方形装配体内右侧安装锯切系统，锯切系统主要由锯片固定臂、锯切电机、上、下锯片构成，下、上锯片安装在锯片固定臂上并用三角带连接锯切电机，上、下锯片中间留有二十厘米的距离，上、下锯片同时运行。在方形装配体内锯切系统右侧，长方形装配体内安装喷风系统，在喷风口下端设有一组以上的多组胶辊脱皮系统，每组胶辊脱皮系统用金属软轴连接，同时工作。在方形装配体下部安装锥形料仓，在料仓下部设有辅料出口，辅料出口底部设有输送辅料的输送皮带，在辅料出口右上角安装有成品出料口。本技术有益效果是，整体结构简单、运动连贯、设计合理，达到整穗青玉米叶剔除率大于96%，成品破损率小于3%，生产能力4吨/小时以上，该设备应用取代了繁杂的手工操作，提高工作效率，而且能保证鲜青玉米的生产质量及营养成份。附图说明以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图1是本技术一种用于整穗鲜食玉米生产设备的构造图。附图2是本技术一种用于整穗鲜食玉米生产设备的俯视图。附图3是本技术一种用于整穗鲜食玉米生产设备中锯切系统切片的构造图。图1中1、长方形装配体，2、横梁，3、驱动电机，4、齿轮箱，5、分电铜头，6、驱动主轴，7、传动链条，8、传动齿轮，9、输送系统，10、装配体支架，11、上环形轨道，12、下环形轨道，13、定位针，14、定位针管，15、装配体，16、直线轴承，17、直线滑杆，18、弧形定位端，19、 圆刀，20、离心电机，21、滑道轴承，22、定位机械手，23、电机支架，24、锯切电机，25、锯片固定臂，26、三角带，27、上、下锯片，28、风机，29、风箱，30、喷风口，31、上下对辊，32、金属软轴，33、对辊固定夹板，34、胶辊电机，35、三角带，36、电机支架，37、成品出料口，38、辅料出口，39、驱动系统，40、环形轨道系统，41、离心力脱皮系统，42、锯切系统，43、喷风系统，44、 胶辊脱皮系统，45、定位系统，46、定位驱动箱，47、凸轮轴。具体实施方式一种用于整穗鲜食玉米生产设备，由驱动系统39、输送系统9、定位系统22、环形轨道系统40、离心力脱皮系统41、锯切系统42、喷风系统43、胶辊脱皮系统44构成。在方形装配体1的顶端焊接横梁2，在横梁2的2/1处安装驱动系统39，驱动系统39是由驱动电机3、齿轮箱4、分电铜头5、驱动主轴6、传动链条7、传动齿轮8构成，在横梁2的2/1处用六棱螺丝将驱动电机3固定，在驱动电机3顶端用齿轮轴安装齿轮箱4并连接驱动主轴 6，在用传动链条7连接到输送系统9，驱动主轴6的3/1处用卡扣安装分电铜头5，在分电铜头5下端焊接装配体支架10用于固定定位系统45、离心力脱皮系统41。在驱动系统39 下面设有环形轨道系统40，环形轨道系统40由上环形轨道11和下环形轨道12构成，上、下环形轨道11、12的中心点同时传入驱动主轴6，上环形轨道11用方钢焊在长方形装配体1 的两端，下环形轨道12焊在长方形装配体1的1/3处。在上、下环形轨道11、12中间安装有一组以上的离心力脱皮系统41，离心力脱皮系统41是由定位针13、定位针套管14、装配体 15、直线轴承16、直线滑杆17、弧形定位端18、圆刀19、离心电机20、滑道轴承21构成，在驱动主轴6上的装配体支架10上焊有直线滑杆17后在用螺丝将直线轴承16和装配体15连接，在装配体15上用螺丝固定弧形定位端18和定位针套管14，在定位针套管14内铜套安装定位针13，在装配体15的顶端用轴承销固定上下两个滑道轴承21并与上环形轨道11连接，在直线滑杆17下端另安装装配体15，在装配体15上用螺丝固定离心电机20，在离心电机20的顶端上有加工时加工的圆刀19，装配体15的下端设有一个滑道轴承21与下环形轨道12连接。在驱动主轴6的装配体支架10，定位针13与圆刀19之间安装一组以上的定位系统45，定位系统45是由一组以上的定位机械手22、定位驱动箱46、凸轮轴47构成，在驱动主轴6上焊接凸轮轴47，凸轮轴47与定位驱动箱46用齿轮连接，定位驱动箱46前端在用凸轮轴47连接定位机械手22。在长方形装配体1的内右侧安装锯切系统42，锯切系统 42是由电机支架23、锯切电机M、锯片固定臂25、三角带沈、上、下锯片27构成，用电机支架23将锯切电机M固定在方形装配体1上，在电机支架23上焊接锯片固定臂25，在锯片固定臂25的顶端用轴销将上、下锯片27固定并用三角带沈连接在锯切电机M上。在锯切系统42的右侧，方形装配体1内用角铁、螺丝安装喷风系统43，喷风系统43由风机洲、风箱四、喷风口 30构成，用螺丝将风机观顶端白铁制的风箱四连接，在风箱四顶部留有喷风口 30，在喷风口 30的下端安装1组以上的胶辊脱皮系统44，胶辊脱皮系统44是由上、 下对辊31、金属软轴32、对辊固定夹板33、胶辊电机34、三角带35、电机支架36构成，用电机支架36将胶辊电机34固定在方形装配体1上并焊接对辊固定夹板33，对辊固定夹板33 中间用轴销安装上、下对辊31，在用三角带35与胶辊电机34连接，每组对辊安装完成后用金属软轴32链接。在长方形装配体1的下端安装有白铁制的锥型料仓，在料仓下部设有辅料出口 38，在辅料出口 38底部安装输送皮带，在辅料出口 38的右上角和下环形轨道12的底部与长方形装配体1用本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于整穗鲜食玉米生产设备，包括驱动系统（３９）、输送系统（９）、定位系统（４５）、环形轨道系统（４０）、锯切系统（４２）、离心力脱皮系统（４１）、胶辊脱皮系统（４４）、喷风系统（４３），其特征是在长方形装配体（１）内设有驱动系统（３９）、输送系统（９）、定位系统（４５）、环形轨道系统（４０）、锯切系统（４２）、离心力脱皮系统（４１）、胶辊脱皮系统（４４）、喷风系统（４３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶相臣，
申请(专利权)人：鹤岗市龙跃食品机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23