一种非接触IC芯片Pad版图设计方法技术

本发明专利技术公开一种非接触IC芯片Pad版图设计方法涉及集成电路设计技术领域，本发明专利技术提供一种Pad版图设计方法，通过将芯片的两个射频功能焊点排布在芯片的对角位置，而非目前的相邻角位置，从而解决了目前非接触IC芯片的Pad版图排布与不同芯片封装载带间的兼容性问题及可靠性封装问题，本发明专利技术提出一种Pad版图设计方法，在芯片划片后，能够根据芯片供应商或芯片封装商的不同要求进行贴片封装。本发明专利技术提供的方法使得芯片版图设计与芯片封装之间搭建了技术沟通的桥梁，获得兼容性更强的芯片版图设计，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于集成电路(IC)设计
，尤其涉及一种非接触IC芯片I^d(焊盘) 版图设计方法。
技术介绍
非接触IC卡以它使用方便快捷、低故障率、可靠性高、寿命长和高环境耐受能力等优越性得到了广泛的应用。非接触IC芯片是IC卡的心脏，它带有IC卡预期应用的数据。 在芯片上设有两个射频功能焊接点I^d，芯片通过这两个焊接点Pad与外部(芯片载带、耦合天线)连接，使得IC卡能以电耦合的方式从外部系统获取能量并与外部系统进行数据交换。所以两个射频功能焊接点Pad与载带框架之间连接的质量直接影响非接触IC卡的正常工作和使用。当前，半导体集成电路制作过程中的设计、生产、封装以及产品应用等各阶段各成体系，这也使非接触式IC芯片Pad版图设计与芯片封装载带框架结构和芯片封装要求没有很好的结合。一方面芯片设计者偏于按照IC芯片电路的配置和选用的芯片载带框架结构特点来安排芯片Pad的位置，把两个射频功能焊接点Pad安排在芯片的一侧，这种形式往往仅适用于某一特定产品或特定的芯片封装框架结构。另一方面芯片封装者主要从芯片尺寸与芯片载带框架的匹配效果，以及芯片封装的可靠性来评价Pad设计的是否合理，其中芯片可靠封装的要求有1)芯片尺寸与所采用的芯片载带载片台尺寸相匹配；2)芯片上的两个射频功能焊接点连线应与芯片载片台Y轴(本专利技术中定义芯片载带框架的长边平行的方向定义为Y轴向)同向或二者呈一角(<60° )；3)芯片内焊线尽量短；4)芯片内焊线不能跨越芯片表面，以免焊线与芯片表面或与芯片上其他功能焊点搭接；5)芯片Pad排布形式能保证该芯片封装与不同的模塑封装型式和不同的载带框架兼容。按当前芯片设计者的Pad版图设计方法，只要把非接触IC芯片Pad位置排布在芯片不与载片台Y轴同向的一侧，不仅增加了芯片封装金丝材料的用量，提高了产品封装成本；而且在芯片模塑封装过程中内焊线容易变形甚至断丝，给封装成品率带来一定影响，从而产生不可靠封装的问题。
技术实现思路
为解决上述非接触IC芯片Pad版图设计方法引起的增加封装成本及不可靠封装问题，本专利技术提供了一种非接触式IC芯片Pad版图设计方法，该方法采用将两个射频功能焊接点Pad安排在芯片的对角位置，从而使得芯片版图设计与芯片封装之间搭建了技术沟通的桥梁，获得兼容性更强的芯片版图设计。本专利技术采用的技术方案为，包括选择非接触式IC芯片安装用的芯片载带框架的结构类型步骤和安排非接触式IC芯片的功能焊点步骤，其中，在安排非接触式IC芯片的功能焊点步骤中，非接触式IC芯片的两射频功能焊点Pad排布在芯片的对角位置，使得当芯片旋转90°放置时可以保证两个射频功能焊点Pad连线仍然与Y轴夹角小于60°， 而且芯片内焊线不会跨越芯片表面，从而满足芯片可靠性封装的要求。在选择非接触式IC芯片安装用的芯片载带框架的结构类型步骤中，所述的芯片载带框架上设置有芯片载片台。所述的非接触式IC芯片与所述的芯片载片台匹配放置。本专利技术一种非接触式IC芯片Pad版图设计方法取得的有益效果是1)本专利技术的 Pad版图设计方法在IC芯片版图设计和芯片封装之间搭建了一座技术沟通的桥梁，使IC芯片Pad版图设计与芯片可靠封装要求紧密结合，实现产品模块质量从源头抓起的原则；2) 采用本专利技术的方法进行Pad版图设计，芯片可以与不同模塑封装型式和不同结构的芯片封装载带相兼容，并能达到芯片可靠封装要求，扩大了 IC芯片的应用范围；3) —只芯片(模块)可以节省约3/5的金丝(焊线)用量，大大降低了封装成本；同时，也避免了由于焊线过长，在封装过程中焊线偏移或断丝(线)的可能，保证和提高了芯片封装合格率和IC卡的寿命；4)采用本专利技术的Pad版图设计方法，加上相应工艺配合，能简化芯片封装拾片工序，提高拾片效率，减少拾片设备的磨损，延长设备使用寿命。附图说明图1为第一种芯片载带框架与芯片摆放的结构示意图； 图2为第二种芯片载带框架与芯片摆放的结构示意图3为第一种非接触IC芯片的结构示意图； 图4为第二种非接触IC芯片的结构示意图5为本专利技术中第一种非接触IC芯片与第一种芯片载带框架装片后连线示意图； 图6为本专利技术中第二种非接触IC芯片与第二种芯片载带框架装片后连线示意图； 图7为本专利技术中第一种非接触IC芯片与第二种芯片载带框架装片后连线示意图； 图8为本专利技术中第二种非接触IC芯片与第一种芯片载带框架装片后连线示意图。具体实施例方式下面结合附图说明本专利技术一种非接触式IC芯片Pad版图设计方法的具体实施方式及安装配置使用。参照图1，图中第一种非接触式IC芯片1置于第一种芯片载带框架3的第一种芯片载片台6上，其中第一种芯片载带框架3上设置有两个天线焊点5，用于芯片通过这两个焊点与外部(芯片载带、耦合天线)连接，使得IC卡能以电耦合的方式从外部系统获取能量并与外部系统进行数据交换。参照图2，图中第二种非接触式IC芯片2置于第二种芯片载带框架4的第二种芯片载片台7上，其中第二种芯片载带框架4上也设置有两个天线焊点，图中标注省略。参照图3，第一种非接触式IC芯片1上设置有功能焊点101、102和103及其它功能焊点，其中功能焊点101和102位于相邻角位置，功能焊点101和103位于对角位置。目前的Pad版图设计方法中一般以功能焊点101和102为两射频功能焊点，而本专利技术选择以功能焊点101和103为两射频功能焊点。参照图4，第二种非接触式IC芯片2上设置有功能焊点201、202和203，其中功能焊点201和202位于相邻角位置，功能焊点201和203位于对角位置。目前的Pad版图设计方法中一般以功能焊点201和202为两射频功能焊点，而本专利技术选择以功能焊点201和 203为两射频功能焊点。参照图5，依照本专利技术的Pad版图设计方法，选择第一种芯片载带框架3的结构类型后，设计的第一种非接触式IC芯片1选择功能焊点101和103作为两个射频功能焊点， 芯片置于与之匹配的芯片载片台6上后，这两个射频功能焊点通过内焊线8与第一种芯片载带框架3连接。本专利技术的这种Pad设计方法能够保证内焊线8不会跨越芯片表面，同时两射频功能焊点的连线与Y轴夹角小于60°，从而满足可靠性封装要求。参照图6，依照本专利技术的Pad版图设计方法，选择第二种芯片载带框架4的结构类型后，设计的第二种非接触式IC芯片2选择功能焊点201和203作为两个射频功能焊点， 芯片置于与之匹配的芯片载片台7上后，这两个射频功能焊点通过内焊线9与第二种芯片载带框架4连接。本专利技术的这种Pad设计方法能够保证内焊线9不会跨越芯片表面，同时两射频功能焊点的连线与Y轴夹角小于60°，从而满足可靠性封装要求。参照图7，依照本专利技术的Pad版图设计方法，选择第二种芯片载带框架4的结构类型后，若设计的芯片为第一种非接触式IC芯片1，则仍选择功能焊点101和103为两射频功能焊点，芯片置于与之匹配的芯片载片台7上后，这两个射频功能焊点通过内焊线10与第二种芯片载带框架4连接。本专利技术的这种Pad设计方法也能够保证内焊线10不会跨越芯片表面，同时两射频功能焊点的连线与Y轴夹角小于60°，从而也满足可靠性封装要求。参照图8，依照本专利技术的Pad版图设计方法，选择第一种芯片载带框架3的结构类型后，若设计的芯片为第二种非接触本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种非接触ＩＣ芯片Ｐａｄ版图设计方法，包括选择非接触式ＩＣ芯片安装用的芯片载带框架的结构类型步骤和安排非接触式ＩＣ芯片的功能焊点步骤，其特征在于，在安排非接触式ＩＣ芯片的功能焊点步骤中，非接触式ＩＣ芯片的两射频功能焊点Ｐａｄ排布在芯片的对角位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯元香，张之津，薛艺泽，周峥，
申请(专利权)人：公安部第一研究所，北京中盾安全技术开发公司，
类型：发明
国别省市：11