一种密集烤房的烤烟方法技术

本发明专利技术公开了一种密集烤房的烤烟方法，将烟叶进行烟竿编烟，它按下述步骤操作：烟叶装满炕后，关闭烤房进排湿门，点火后，升温，使烟叶叶尖变黄、干燥、烟叶烟筋全部干燥。本发明专利技术确定了烘烤过程的各项工艺参数，便于程序控制，操作方便、简单，安全可靠，节省劳动力，并且烤出的烟叶外观颜色鲜亮，并且香气质量足。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种烤烟方法，具体设计一种密集烘烤的烤烟方法。
技术介绍
我国长时间使用普通烤房烤烟，设备陈旧落后，烘烤环节技术随意性大。包括① 使用烟竿编烟，每竿编烟数量无规定性，90-120片；②装烟密度多在竿距20-25cm ；③烘烤过程主要是凭经验、凭感觉，各项工艺技术参数(过程的温度、湿度、时间等)掌握差异很大。因而导致烘烤效果的不确定性和烤坏烟的风险很大。近几年试验示范和生产中应用的密集烤房，仍然沿用普通烤房的烘烤技术，不能发挥密集烤房的技术优势。时常反映①烟叶外观质量因素方面表现光滑烟、僵硬烟，烤青烟增加，油份减少；②内在质量方面香气减少，或者外观质量良好，香气质量不足。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是密集烤房的烤烟方法仍然沿用普通烤房的烘烤技术， 不能发挥密集烤房的技术优势，使得烟叶外观质量差，香气质量不足，提供。本专利技术的技术方案是，将烟叶进行烟竿编烟，它按下述步骤操作(1)烟叶装满炕后，关闭烤房进排湿门，点火后，升温速度为1°C /h，使烤房温度升高到34 36°C，并开启温湿度自控设备，保持湿球温度比烤房温度低1 2. 5°C，热风循环风机转速940 960转/分，使烟叶叶尖10 20cm处变黄；(2)调整升温速度为1°C /2 3h，使烤房温度升高到36 38°C，保持湿球温度比烤房温度低1 2. 5°C，热风循环风机转速940 960转/分，使烟叶变黄达到70 80% ；(3)调整升温速度为1°C /2h，使烤房温度升高到40 42°C，保持湿球温度35 37°C，开启进排湿门使开启量为10%，热风循环风机转速940 960转/分，稳定12 16h， 使烟叶变黄达到90 95%，失水程度达到发软；(4)烤房升温速度为1°C /2h，使烤房温度升高到45 48°C，保持湿球温度36 380C，进排湿门全开，热风循环风机转速1400 1440转/分，稳定M 30h，使烟叶变黄达到100 %，叶片干燥40 50 % ；(5)烤房升温速度1°C /2h，使烤房温度升高到53 55°C，保持湿球温度38 390C，进排湿门全开，热风循环风机转速1400 1440转/分，稳定12 16h，使烟叶叶片干燥达到80 90%，烟筋干燥达到30% ；(6)调整升温速度1°C /lh，使烤房温度升高到66 68°C，保持湿球温度41 43°C，进排湿门关闭至10%，热风循环风机转速940 960转/分，稳定12 16h，使烟叶烟筋全部干燥。所述烟竿编烟的烟竿长1. 4 1. 5米，每竿编烟叶数量为100 120片，烟叶总质量为8 10kg，装烟竿中心距为8 12cm。本专利技术的有益效果是确定了烘烤过程的各项工艺参数，便于程序控，操作方便、 简单，安全可靠，节省劳动力，并且烤出的烟叶外观颜色鲜亮，并且香气质量足。具体实施例方式实施例1，将烟叶进行烟竿编烟，烟竿长1.4米，每竿编烟叶数量为100片，烟叶总质量为mcg，装烟竿中心距为8cm，它按下述步骤操作(1)烟叶装满炕后，关闭烤房进排湿门，点火后，升温速度为1°C /h，使烤房温度升高到34°C，并开启温湿度自控设备，保持湿球温度为33°C，热风循环风机转速960转/分， 使烟叶叶尖IOcm处变黄；(2)调整升温速度为l°C/3h，使烤房温度升高到36°C，保持湿球温度为35°C，热风循环风机转速960转/分，使烟叶变黄达到70% ；(3)调整升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到40°C，保持湿球温度35°C，开启进排湿门使开启量为10%，热风循环风机转速960转/分，稳定12h，使烟叶变黄达到90%，失水程度达到发软；(4)烤房升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到45°C，保持湿球温度36°C，进排湿门全开，热风循环风机转速1440转/分，稳定Mh，使烟叶变黄达到100%，叶片干燥40% ；(5)烤房升温速度1°C /2h，使烤房温度升高到53°C，保持湿球温度38°C，进排湿门全开，热风循环风机转速1440转/分，稳定12h，使烟叶叶片干燥达到80%，烟筋干燥达到 30% ；(6)调整升温速度1V/lh,使烤房温度升高到66°C，保持湿球温度41°C，进排湿门关闭至10%，热风循环风机转速960转/分，稳定12h，使烟叶烟筋全部干燥。实施例2，将烟叶进行烟竿编烟，烟竿长1.5米，每竿编烟叶数量为120片，烟叶总质量为10kg，装烟竿中心距为12cm，它按下述步骤操作(1)烟叶装满炕后，关闭烤房进排湿门，点火后，升温速度为1°C /h，使烤房温度升高到36 °C，并开启温湿度自控设备，保持湿球温度为33. 5 °C，热风循环风机转速940转/ 分，使烟叶叶尖20cm处变黄；(2)升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到38°C，保持湿球温度为35. 5°C，热风循环风机转速940转/分，使烟叶变黄达到80% ；(3)升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到42°C，保持湿球温度37°C，开启进排湿门使开启量为10 %，热风循环风机转速940转/分，稳定16h，使烟叶变黄达到95 %，失水程度达到发软；(4)烤房升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到48°C，保持湿球温度38°C，进排湿门全开，热风循环风机转速1400转/分，稳定30h，使烟叶变黄达到100%，叶片干燥50% ；(5)烤房升温速度1°C /2h，使烤房温度升高到55°C，保持湿球温度39°C，进排湿门全开，热风循环风机转速1400转/分，稳定16h，使烟叶叶片干燥达到90%，烟筋干燥达到 30% ；(6)调整升温速度1V/lh,使烤房温度升高到68°C，保持湿球温度43°C，进排湿门关闭至10%，热风循环风机转速940转/分，稳定16h，使烟叶烟筋全部干燥。实施例3，将烟叶进行烟竿编烟，烟竿长1.5米，每竿编烟叶数量为110片，烟叶总质量为9kg，装烟竿中心距为10cm，它按下述步骤操作(1)烟叶装满炕后，关闭烤房进排湿门，点火后，升温速度为1°C /h，使烤房温度升高到35°C，并开启温湿度自控设备，保持湿球温度为33°C，热风循环风机转速960转/分， 使烟叶叶尖15cm处变黄；(2)升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到37°C，保持湿球温度为35°C，热风循环风机转速950转/分，使烟叶变黄达到75% ；(3)调整升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到41°C，保持湿球温度36°C，开启进排湿门使开启量为10%，热风循环风机转速950转/分，稳定14h，使烟叶变黄达到92%，失水程度达到发软；(4)烤房升温速度为l°C/2h，使烤房温度升高到46°C，保持湿球温度37°C，进排湿门全开，热风循环风机转速1420转/分，稳定^h，使烟叶变黄达到100%，叶片干燥45% ；(5)烤房升温速度1°C /2h，使烤房温度升高到，保持湿球温度38°C，进排湿门全开，热风循环风机转速1420转/分，稳定14h，使烟叶叶片干燥达到85%，烟筋干燥达到 30% ；(6)调整升温速度1V/lh,使烤房温度升高到67 V，保持湿球温度42°C，进排湿门关闭至10%，热风循环风机转速950转/分，稳定14h，使烟叶烟筋全部干燥。实施例4，将烟叶进行烟竿编烟，烟竿本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种密集烤房的烤烟方法，将烟叶进行烟竿编烟，其特征在于它按下述步骤操作：（１）烟叶装满炕后，关闭烤房进排湿门，点火后，升温速度为１℃／ｈ，使烤房温度升高到３４～３６℃，并开启温湿度自控设备，保持湿球温度比烤房温度低１～２．５℃，热风循环风机转速９４０～９６０转／分，使烟叶叶尖１０～２０ｃｍ处变黄；（２）调整升温速度为１℃／２～３ｈ，使烤房温度升高到３６～３８℃，保持湿球温度比烤房温度低１～２．５℃，热风循环风机转速９４０～９６０转／分，使烟叶变黄达到７０～８０％；（３）调整升温速度为１℃／２ｈ，使烤房温度升高到４０～４２℃，保持湿球温度３５～３７℃，开启进排湿门使开启量为１０％，热风循环风机转速９４０～９６０转／分，稳定１２～１６ｈ，使烟叶变黄达到９０～９５％，失水程度达到发软；（４）烤房升温速度为１℃／２ｈ，使烤房温度升高到４５～４８℃，保持湿球温度３６～３８℃，进排湿门全开，热风循环风机转速１４００～１４４０转／分，稳定２４～３０ｈ，使烟叶变黄达到１００％，叶片干燥４０～５０％；（５）烤房升温速度１℃／２ｈ，使烤房温度升高到５３～５５℃，保持湿球温度３８～３９℃，进排湿门全开，热风循环风机转速１４００～１４４０转／分，稳定１２～１６ｈ，使烟叶叶片干燥达到８０～９０％，烟筋干燥达到３０％；（６）调整升温速度１℃／１ｈ，使烤房温度升高到６６～６８℃，保持湿球温度４１～４３℃，进排湿门关闭至１０％，热风循环风机转速９４０～９６０转／分，稳定１２～１６ｈ，使烟叶烟筋全部干燥。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫长荣，宋朝鹏，贺帆，
申请(专利权)人：河南农业大学，
类型：发明
国别省市：41