一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机制造技术

本实用新型专利技术公开一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机，将送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置设置在转盘周围，转盘边缘均设有多个袋架工位，转盘相对送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置做有规律性间歇性转动，确保转盘在各工位停留适当时间，以完成相应的工序。转盘作间歇转动，因为转盘在水平面转动，能够让所有的工位都同时工作，可提高饮料袋口与硬质吸嘴密封速度，从而提高效率，同时保证了工作状态的稳定，减少了故障率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械领域，具体是一种工位在水平方向旋转的将饮料袋口与硬质吸嘴进行密封的全自动圆盘式焊嘴机。
技术介绍
随着我国经济和科技的不断发展，包装行业也取得了前所未有的革新。原来的饮料一般采用瓶装，为了减少运输成本和环境污染，现在已经开始采用袋装饮料。而为了饮用方便，在饮料袋口处加了一个硬质吸嘴。在带吸嘴饮料袋的生产工序中，有一道工序为将吸管焊在袋口处。现有的生产工艺有两种一、采用手工将吸管放置于袋口，再放在两个热封刀之间可进行热封。二、采用直线式自动焊嘴设备。直线式焊嘴机的运动是用传动链带来实现；动力和间歇是由伺服电机来提供的。这种装置的热封工位都固定在传动链带上。基本上实现了自动进管、自动送袋。然而，直线式焊嘴机的缺点是效率低，故障多。受设备体积的限制，直线式焊嘴机上的工作工位很少，大多数工位都在运动循环过程中闲置，难以进行多工位同时工作，故效率很低；另外，直线式焊嘴机的各个工位在循环传动链带上是活动的，难以安装其辅助性配件，并且自身的稳定性也难以达到保证，这样故障很高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种增加工作工位的数量和工位的稳定性，提高生产效率，减少故障率和废品量的工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机。本技术的技术方案是这样实现的一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机，包括驱动机构、送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置，设有圆盘转动机构，圆盘转动机构包括分割器和转盘，转盘装置在分割器上，分割器由变频器控制的电机和减速机带动；其中，上述送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置设置在转盘周围，所述转盘边缘均设有多个袋架工位，转盘相对送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置做有规律性间歇性转动，确保转盘在各工位停留适当时间，以完成相应的工序。转盘作间歇转动，因为转盘在水平面转动，能够让所有的工位都同时工作，从而提高效率；又因工位安装稳定，可以加装固定式袋夹和固定式管位座，从而达到产品质量稳定。所述送管装置包括PLC控制装置、振动盘以及气缸，所述吸管在PLC控制装置控制下，通过振动盘送管至送管工位处，再用气缸送到送管工位上。送袋装置分两组。各自都要完成取袋，送袋至工位上(在PLC控制下，可以在检测到吸管正常在工位上时才送袋，以减少袋的损耗)。所述热封装置包括两热封刀和电热管，两热封刀由电热管加热到合适的温度，在气缸的作用下作相对运动，从而将吸嘴焊在袋口处。 所述收袋装置包括取袋机构、计数器、排放机构以及废品收集机构，所述收袋装置将完成的饮料袋取下、记数、排放整齐，同时将废品收集起来。本技术圆盘式焊嘴机将所有工位固定在转盘周围，在工作时转盘是水平放置，所有的工位上都能完成相应的工序。因为在同周期内工作内容的增加，以及工位的稳定，可提高饮料袋口与硬质吸嘴密封速度，既大大地提高了工作效率，同时，保证了工作状态的稳定，减少了故障率。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术另一角度的结构示意视图。具体实施方式如图1-3所示，本技术为一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机， 其机构包括驱动机构、送管装置1、送袋装置2、预热装置3、热封装置4、冷却装置5和收袋装置6，设有圆盘转动机构，圆盘转动机构包括分割器71和转盘72，转盘72装置在分割器 71上，分割器71由变频器控制的电机和减速机带动；送管装置1、送袋装置2、预热装置3、 热封装置4、冷却装置5和收袋装置6设置在转盘72周围，转盘72边缘均设有多个袋架工位73，转盘72相对送管装置1、送袋装置2、预热装置3、热封装置4、冷却装置5和收袋装置 6做有规律性间歇性转动，确保转盘72在各工位停留适当时间，以完成相应的工序。送管装置1包括PLC控制装置、振动盘以及气缸，所述吸管在PLC控制装置控制下，通过振动盘送管至送管工位处，再用气缸送到送管工位上。送袋装置分两组。各自都要完成取袋，送袋至工位上(在PLC控制下，可以在检测到吸管正常在工位上时才送袋，以减少袋的损耗)。预热装置3至少设置一个，所述预热装置对吸管进行预加热。热封装置4包括两热封刀和电热管，所述两热封刀由电热管加热到合适的温度，在气缸的作用下作相对运动，从而将吸嘴焊在袋口处。冷却装置5包括冷却液喷洒机构，两热封刀由电热管加热到合适的温度，在气缸的作用下作相对运动，从而将吸嘴焊在袋口处。另外最后一组热封刀里通入冷却液，冷却已经封过的袋，达到冷却和稳定袋口的作用。收袋装置6包括取袋机构、计数器、排放机构以及废品收集机构，所述收袋装置6将完成的饮料袋取下、记数、排放整齐，同时将废品收集起来。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机，包括驱动机构、送管装置(1)、送袋装置O)、预热装置(3)、热封装置G)、冷却装置( 和收袋装置(6)，其特征在于设有圆盘转动机构，所述圆盘转动机构包括分割器(71)和转盘(72)，转盘(72)装置在分割器 (71)上，分割器(71)由变频器控制的电机和减速机带动；所述送管装置(1)、送袋装置O)、预热装置(3)、热封装置0)、冷却装置( 和收袋装置(6)设置在转盘(7 周围，所述转盘(7 边缘均设有多个袋架工位(73)，转盘(72)相对送管装置(1)、送袋装置O)、预热装置(3)、热封装置0)、冷却装置( 和收袋装置(6) 做有规律性间歇性转动，确保转盘m在各工位停留适当时间，以完成相应的工序。2.根据权利要求1所述的全自动圆盘式焊嘴机，其特征在于所述送管装置(1)包括 PLC控制装置、振动盘以及气缸，所述吸管在PLC控制装置控制下，通过振动盘送管至送管工位处，再用气缸送到送管工位上。3.根据权利要求1所述的全自动圆盘式焊嘴机，其特征在于所述预热装置(3)至少设置一个，所述预热装置对吸管进行预加热。4.根据权利要求1所述的全自动圆盘式焊嘴机，其特征在于所述热封装置(4)包括两热封刀和电热管，所述两热封刀由电热管加热到合适的温度，在气缸的作用下作相对运动，从而将吸嘴焊在袋口处。5.根据权利要求1所述的全自动圆盘式焊嘴机，其特征在于所述收袋装置(6)包括取袋机构、计数器、排放机构以及废品收集机构，所述收袋装置(6)将完成的饮料袋取下、 记数、排放整齐，同时将废品收集起来。专利摘要本技术公开一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机，将送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置设置在转盘周围，转盘边缘均设有多个袋架工位，转盘相对送管装置、送袋装置、预热装置、热封装置、冷却装置和收袋装置做有规律性间歇性转动，确保转盘在各工位停留适当时间，以完成相应的工序。转盘作间歇转动，因为转盘在水平面转动，能够让所有的工位都同时工作，可提高饮料袋口与硬质吸嘴密封速度，从而提高效率，同时保证了工作状态的稳定，减少了故障率。文档编号B6本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种工位在水平方向旋转的全自动圆盘式焊嘴机，包括驱动机构、送管装置（１）、送袋装置（２）、预热装置（３）、热封装置（４）、冷却装置（５）和收袋装置（６），其特征在于：设有圆盘转动机构，所述圆盘转动机构包括分割器（７１）和转盘（７２），转盘（７２）装置在分割器（７１）上，分割器（７１）由变频器控制的电机和减速机带动；所述送管装置（１）、送袋装置（２）、预热装置（３）、热封装置（４）、冷却装置（５）和收袋装置（６）设置在转盘（７２）周围，所述转盘（７２）边缘均设有多个袋架工位（７３），转盘（７２）相对送管装置（１）、送袋装置（２）、预热装置（３）、热封装置（４）、冷却装置（５）和收袋装置（６）做有规律性间歇性转动，确保转盘（７２）在各工位停留适当时间，以完成相应的工序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜攀，
申请(专利权)人：姜攀，
类型：实用新型
国别省市：42