电解二氧化锰生产用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种磨粉机，特别是一种汽车动力电池专用电解二氧化锰生产用磨粉机。该磨粉机包括旋风分离器、分析机、主机、底座、底座回风管和颗粒储料仓，所述的主机包括磨辊总成和磨环，所述的旋风分离器及旋风分离器的进风管、回风管内壁衬有丁二腈橡胶层，所述的分析机的壳体内壁、主机的外筒罩内壁及底座回风管内壁均衬有丁二腈橡胶层，所述的颗粒储料仓内壁衬有丁二腈橡胶层。所述的主机的磨辊总成和磨环采用高铬合金材料制作。本实用新型专利技术具有鼓风风压高，底座回风管物料堆积少，机器磨损机率小，降低了产品的铁含量，磨粉产量高和生产成本低等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磨粉机，特别是一种汽车动力电池专用电解二氧化锰生产用磨粉机。
技术介绍
目前电解二氧化锰成品的磨粉装置一般采用雷蒙磨粉机，该磨粉机的磨辊总成、 磨环、风管、风筒、旋风分离器和底座回风管等部件的材质均为碳钢，鼓风风压低。这种结构的磨粉机缺点是①该磨粉机主要部件的耐磨性能差，如风管上部易被磨损，而物料直接与内壁为金属材料的风管接触，增加了产品的铁含量；通过磨粉前后的物料对比得知，产品铁含量增加了 30-40ppm。②电解二氧化锰的比重大，Y=4.83g/cm3，有部分物料不能被风吹起，故有物料堆积在风管的下部，送不出去，占风管容量的三分之二。由于物料比重大，每小时磨粉量只有1. 5吨，磨粉产量低，生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种鼓风风压高，底座回风管物料堆积少， 机器磨损机率小，降低了产品的铁含量，磨粉产量高和生产成本低的电解二氧化锰生产用磨粉机，以解决上述现有技术中存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是一种电解二氧化锰生产用磨粉机，该磨粉机包括旋风分离器、分析机、主机、底座、底座回风管和颗粒储料仓，所述的主机包括磨辊总成和磨环，所述的旋风分离器及旋风分离器的进风管、回风管内壁衬有丁二腈橡胶层，所述的分析机的机壳内壁、主机的外筒罩内壁及底座回风管内壁均衬有丁二腈橡胶层。所述的颗粒储料仓内壁衬有丁二腈橡胶层。所述的主机的磨辊总成和磨环采用高铬合金材料制作。本技术之电解二氧化锰生产用磨粉机，其主要部件如旋风分离器及旋风分离器的进风管、回风管，主机的外筒罩内壁及底座回风管内壁，还有颗粒储料仓内壁均衬有丁二腈橡胶层，密封性好，鼓风风压加大。另外，本技术主机的磨辊总成和磨环采用高铬合金材料制作。这种磨粉机的优点是①由于在主要部件内壁均衬有丁二腈橡胶层，不仅主要部件的耐磨性能好，机器磨损机率小，而且物料也不会与部件的金属内壁接触，降低了产品的铁含量，通过磨粉前后的物料对比，产品铁含量降低了 10-20ppm;②通过内衬有丁二腈橡胶层，机器密封性好，鼓风风压加大。底座回风管物料堆积少，磨损机率小，降低了产品的铁含量，磨粉产量高，每小时磨粉量2. 5吨，是原来的1. 7倍，生产成本低。下面，结合附图和实施例对本技术之电解二氧化锰生产用磨粉机的技术特征作进一步的说明。附图说明图1 本技术之电解二氧化锰生产用磨粉机结构示意图。图2 本技术之旋风分离器主视剖视图。图3 本技术之主机及底座主视剖视图。图4 现用磨粉机的主机及底座结构示意图。图中1-旋风分离器，2-回风管，21-回风口，3-进风管，31-进风口，4-分析机， 5-主机，51-外筒罩，52-传动架，53-磨辊总成，54-耐磨环，6-底座，61-内道，62-底座回风管，63-进风口，7-颗粒储料仓，8- 丁二腈橡胶层，9-传动轮，P-旋风分离器分离出的物料，Q-比重大吹不走的物料。图中箭头表示风的流动方向。具体实施方式实施例一一种电解二氧化锰生产用磨粉机(参见图1 图3)，该磨粉机包括旋风分离器1、 分析机4、主机5、底座6、底座回风管62和颗粒储料仓7，所述的主机5包括磨辊总成53和磨环M，其特征在于所述的旋风分离器1及旋风分离器的进风管3、回风管2内壁衬有丁二腈橡胶层，所述的分析机4的机壳内壁、主机的外筒罩51内壁及底座回风管62内壁均衬有丁二腈橡胶层，所述的颗粒储料仓7内壁衬有丁二腈橡胶层。所述的主机5的磨辊总成 53和磨环M采用高铬合金材料制作。本技术旋风分离器、分析机、主机、底座及其他零部件的具体结构及连接关系与现有的雷蒙磨粉机相同，此处不再赘述。权利要求1.一种电解二氧化锰生产用磨粉机，该磨粉机包括旋风分离器(1)、分析机(4)、主机 (5)、底座(6)、底座回风管(62)和颗粒储料仓(7)，所述的主机(5)包括磨辊总成(53)和磨环(54)，其特征在于所述的旋风分离器(1)及旋风分离器的进风管(3)、回风管(2)内壁衬有丁二腈橡胶层，所述的分析机(4)的机壳内壁、主机的外筒罩(51)内壁及底座回风管 (62)内壁均衬有丁二腈橡胶层。2.根据权利要求1所述的电解二氧化锰生产用磨粉机，其特征在于所述的颗粒储料仓(7)内壁衬有丁二腈橡胶层。3.根据权利要求1或2所述的电解二氧化锰生产用磨粉机，其特征在于所述的主机 (5)的磨辊总成(53)和磨环(54)采用高铬合金材料制作。专利摘要本技术涉及一种磨粉机，特别是一种汽车动力电池专用电解二氧化锰生产用磨粉机。该磨粉机包括旋风分离器、分析机、主机、底座、底座回风管和颗粒储料仓，所述的主机包括磨辊总成和磨环，所述的旋风分离器及旋风分离器的进风管、回风管内壁衬有丁二腈橡胶层，所述的分析机的壳体内壁、主机的外筒罩内壁及底座回风管内壁均衬有丁二腈橡胶层，所述的颗粒储料仓内壁衬有丁二腈橡胶层。所述的主机的磨辊总成和磨环采用高铬合金材料制作。本技术具有鼓风风压高，底座回风管物料堆积少，机器磨损机率小，降低了产品的铁含量，磨粉产量高和生产成本低等优点。文档编号B02C23/00GK202028433SQ2011200961公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者吴元花, 覃胜先, 许雄新 申请人:广西下田锰矿有限责任公司, 广西桂柳化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电解二氧化锰生产用磨粉机，该磨粉机包括旋风分离器（１）、分析机（４）、主机（５）、底座（６）、底座回风管（６２）和颗粒储料仓（７），所述的主机（５）包括磨辊总成（５３）和磨环（５４），其特征在于：所述的旋风分离器（１）及旋风分离器的进风管（３）、回风管（２）内壁衬有丁二腈橡胶层，所述的分析机（４）的机壳内壁、主机的外筒罩（５１）内壁及底座回风管（６２）内壁均衬有丁二腈橡胶层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许雄新，覃胜先，吴元花，
申请(专利权)人：广西桂柳化工有限责任公司，广西下田锰矿有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：45