线圈端子熔接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线圈端子熔接机，包括多个上料装置、压端子装置、端子熔接装置、电阻测试装置、不合格品破坏装置、取料装置、回转分度盘、设置于回转分度盘下盘面的控制装置及测试仪器。该多个上料装置均设置于回转分度盘的上盘面，且各上料装置之间的间隔相等；各工序装置环绕着回转分度盘设置，且各装置的操作界面与上料装置的位置相对应。该线圈端子熔接机通过将整个线圈端子熔接的各道工序集于一体，实现所有工序的自动化流水作业，大大提高了生产效率和产品合格率，降低了工人的劳动强度，还减少了设备占用空间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线圈的加工用机械，尤其是涉及一种线圈端子熔接机。
技术介绍
目前线圈端子与引脚熔接的设备，都是需要人工一步步操作的，首先是采用压端子机将线圈线头与引脚压合在一起，然后是将线圈线头与引脚压合处熔接，以保证其良好的导电性，最后随机抽取样品，进行检测以判断熔接是否良好，这样的加工工序每一步均需要人工来操作，而且每进行一道工序，就需要把工件取下再放上，造成工件周转时间长，工人劳动强度大，生产效率很低；由于是人工检测，那么每个熔接完的线圈端子就不可能都进行测试，因为工作量太大，所以只能采用抽样的方式进行合格测试，致使生产合格率低，而且各加工工序都是独立的专用设备，通常是比较大件的，造成设备占用空间大。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种线圈端子熔接机，将整个线圈端子熔接的各道工序集于一体，实现所有工序的自动化流水作业，大大提高了生产效率和产品合格率，降低了工人的劳动强度，还减少了设备占用空间。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案该线圈端子熔接机，包括上料装置、压端子装置、端子熔接装置、电阻测试装置、不合格品破坏装置，所述的线圈端子熔接机还包括取料装置8、回转分度盘11、设置于回转分度盘11下盘面的控制装置及测试仪器 6 ；所述的上料装置1为多个，均设置于回转分度盘11的上盘面，各上料装置之间的间隔相等；压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8环绕着回转分度盘11设置，各装置的操作界面与上料装置1的位置相对应。本技术的另一方面，所述的上料装置1为8个。本技术的另一方面，所述的压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、 不合格品破坏装置5、取料装置8依次按顺时针方向排列。本技术的另一方面，所述的控制系统为一气动分度盘。本技术的另一方面，取料装置8包括机械手81、放料盒82、放料盒排放架83、 废料盒84及设置在放料盒排放架83后部的气缸85。本技术的线圈端子熔接机将整个线圈端子熔接工序集于一体，其有益效果在于实现了所有熔接工序的自动化流水作业，大大提高了生产效率和产品合格率，降低了工人的劳动强度，还减少了设备占用空间。附图说明图1是本技术的立体图。图2是本技术的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图2是本技术的俯视图，如图所示，该线圈端子熔接机包括多个上料装置1， 均固定在回转分度盘11的上盘面，且各个上料装置1之间的间隔相等，供人工摆放工件； 压端子装置2，将线圈的线头与引脚压合在一起；端子熔接装置3，将线圈线头与引脚压合处熔接，以保证其良好的导电性；电阻测试装置4，用于检测线圈电阻，用以判断熔接是否良好；不合格品破坏装置5，将熔接不合格的产品引脚剪断，以免其混入合格产品而无法辨别；取料装置8，由夹取产品的机械手81、放料盒82、放料盒排放架83、废料盒84及设置在放料盒排放架83后部的气缸85组成，用于将检测合格的产品摆放到放料盒82中，不合格的产品放到废料盒84中；回转分度盘11 ；固定在回转分度盘11下盘面的控制装置，用于控制回转分度盘11的动作；测试仪器6，测试各个装置的操作是否合格。所述的压端子装置 2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8环绕着回转分度盘11 固定，各装置的操作界面与上料装置1的位置相对应。本技术的所述的上料装置1为8个，压端子装置2、端子熔接装置3、电阻测试装置4、不合格品破坏装置5、取料装置8按顺时针方向依次排列。本技术的控制装置为一气动分度盘。下面结合本产品的工作过程进一步阐述本技术先由人工将工件摆放在放料装置1上，然后启动设备，回转分度盘11的控制装置的气动分度盘开始运转，回转分度盘11按顺时针方向旋转，将工件运送到各对应装置上， 各放料装置1到位后锁紧，并发出信号，由控制装置检测到回转分度盘11到位锁紧信号后， 测试仪器6开始测试各工序的操作是否合格，根据上一装置的检测结果来判断是否启动当前装置动作，如果上一装置检测不合格则后续检测装置不检测，直到不合格品处理装置上将其剪断；如果上一装置检测合格则后续检测装置检测，最后由取料机构8的机械手84将其取走，合格产品排放在放料盒82中，不合格的将被丢在废料盒84中，放料盒82排满后由取料机构8通过伸缩杆85将其推出，并自动放置空料盒以供后续产品摆放。权利要求1.一种线圈端子熔接机，包括上料装置、压端子装置、端子熔接装置、电阻测试装置、 不合格品破坏装置，其特征在于所述的线圈端子熔接机还包括取料装置(8)、回转分度盘 (11)、设置于回转分度盘(11)下盘面的控制装置及测试仪器(6);所述的上料装置(1)为多个，均设置于回转分度盘(11)的上盘面，各上料装置之间的间隔相等；所述的压端子装置 (2)、端子熔接装置(3)、电阻测试装置(4)、不合格品破坏装置(5)、取料装置(8)环绕着回转分度盘(11)设置，各装置的操作界面与上料装置(1)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的线圈端子熔接机，其特征在于所述的上料装置(1)为8个。3.根据权利要求1所述的线圈端子熔接机，其特征在于所述的压端子装置(2)、端子熔接装置(3)、电阻测试装置(4)、不合格品破坏装置(5)、取料装置(8)依次按顺时针方向排列。4.根据权利要求1所述的线圈端子熔接机，其特征在于所述的控制装置为一气动分麼舟5.根据权利要求1所述的线圈端子熔接机，其特征在于所述的取料装置(8)包括机械手(81)、放料盒(82)、放料盒排放架(83)、废料盒(84)及设置于放料盒排放架(83)后部的气缸(85)。专利摘要本技术公开了一种线圈端子熔接机，包括多个上料装置、压端子装置、端子熔接装置、电阻测试装置、不合格品破坏装置、取料装置、回转分度盘、设置于回转分度盘下盘面的控制装置及测试仪器。该多个上料装置均设置于回转分度盘的上盘面，且各上料装置之间的间隔相等；各工序装置环绕着回转分度盘设置，且各装置的操作界面与上料装置的位置相对应。该线圈端子熔接机通过将整个线圈端子熔接的各道工序集于一体，实现所有工序的自动化流水作业，大大提高了生产效率和产品合格率，降低了工人的劳动强度，还减少了设备占用空间。文档编号B23P21/00GK202028919SQ20112009573公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日专利技术者张志强 申请人:无锡中卓科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种线圈端子熔接机，包括上料装置、压端子装置、端子熔接装置、电阻测试装置、不合格品破坏装置，其特征在于：所述的线圈端子熔接机还包括取料装置（８）、回转分度盘（１１）、设置于回转分度盘（１１）下盘面的控制装置及测试仪器（６）；所述的上料装置（１）为多个，均设置于回转分度盘（１１）的上盘面，各上料装置之间的间隔相等；所述的压端子装置（２）、端子熔接装置（３）、电阻测试装置（４）、不合格品破坏装置（５）、取料装置（８）环绕着回转分度盘（１１）设置，各装置的操作界面与上料装置（１）的位置相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，
申请(专利权)人：无锡中卓科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32