本实用新型专利技术涉及一种木工刀具。所述木工刀具包括一刀具本体和两个轴盖座体；所述刀具本体的两侧分设有一容置环槽，容置环槽上分别设有多个锁固孔及一中心轴孔，所述两轴盖座体穿设于刀具本体的两端，且前盖部的穿孔相对于容置环槽内所设的锁固孔设置，并把穿孔与所设锁固件锁合，且前盖部的多个让孔，相对于容置环槽的导油孔上所设的进油嘴及泄气嘴设置，向刀具本体的容置环槽上所设的导油孔内注油而增压，使刀具本体与两轴盖座体之间稳固结合，需要把刀具本体从轴盖座体卸下时，只需将注油泄压，使刀具本体与轴盖座体间压力解除，而且螺旋刀片座身部上固定设置刀片件的结构，使其整体切削范围扩大，达到结构稳定性及切削效率佳的效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种木工切削刀具
，具体涉及一种木工刀具。
技术介绍
现有技术的木工刀具结构，由一刀具、一驱动轴及一结合键所构成，该刀具设有中空穿孔，且该刀具的外侧缘分设有多个刀片，将一驱动轴穿过所述刀具的中空穿孔，并用结合键将所述刀具与所述驱动轴固定，但这种结构存在下列问题1.结构稳定性差驱动轴穿过刀具的中空穿孔，并用结合键将刀具与驱动轴固定结合，当驱动轴带动刀具高速旋转时，整体受力集中于结合键处，易使结合键产生断裂或变形，使驱动轴相对于刀具产生晃动，结构稳定性差。2.切削效率差刀具的外侧缘设有多个刀片，该刀片由刀具的一端朝另端沿切线方向设置，使刀片的可切削范围受限，故其切削效率差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，现有技术的木工刀具结构存在的结构稳定性不足、切削效率差的问题。本技术提供了一种木工刀具，包括一刀具本体，所述刀具本体设有一中心轴孔，所述刀具本体的外侧环设有多个螺旋刀片座身部，每个所述螺旋刀片座身部上分别结合设有一刀片件；以及两个轴盖座体，所述两个轴盖座体分别设于所述刀具本体的中心轴孔的两端。作为优选，所述刀具本体的两侧分设有一容置环槽，所述容置环槽设有多个锁固孔及一中心轴孔，每个所述轴盖座体设有一前盖部，所述前盖部上设有多个穿制孔，而每个所述穿制孔分别穿制设有一锁固件，所述前盖部上所设的多个穿孔相对于所述刀具本体的容置环槽上的所述多个锁固孔对应设置，并通过所述前盖部的多个所述穿制孔上的所述锁固件相互锁合。一种木工刀具，包括一刀具本体，所述刀具本体的两侧分设有一容置环槽，一侧的容置环槽与另一侧的容置环槽之间设有多个导油孔，两侧的所述容置环槽上设有多个锁固孔及一中心轴孔，且所述刀具本体的外侧环设有多个螺旋刀片座身部，每个所述螺旋刀片座身部分别结合设有一刀片件；以及两个轴盖座体，所述两个轴盖座体分设有一前盖部及一后座身部，而且所述前盖部与所述后座身部贯穿设有一轴孔部，所述前盖部设有多个穿制孔及多个让孔，每个所述穿制孔分别穿制设有一锁固件，且所述后座身部的前、后侧分别设有一环沟槽，所述环沟槽套设有一油封件，两个所述环沟槽之间设有一内陷固油环槽， 所述内陷固油环槽容设有固态油，两个所述轴盖座体的后座身部，穿制设于所述刀具本体的容置环槽内所设的中心轴孔内，所述后座身部的环沟槽所设的油封件紧抵于所述刀具本体的容置环槽内所设的中心轴孔内壁上，且两个所述轴盖座体的前盖部容设于所述刀具本体的容置环槽内，所述前盖部的穿制孔相对于容置环槽内所设的锁固孔设置，并通过所述穿制孔的所述锁固件锁合，且所述前盖部的多个所述让孔，相对于所述容置环槽的导油孔的进油嘴及泄气嘴设置。作为优选，所述刀具本体的侧面上设有多个侧向螺孔，每个所述侧向螺孔均导通至所述导油孔，且所述侧向螺孔分别螺设有一螺锁件。作为优选，所述导油孔一侧结合设有一进油嘴，且所述导油孔的另一侧结合设有一泄气嘴。本技术至少具有如下有益效果在使用刀具时，向刀具本体的容置环槽内所设的导油孔内注油而增压，使刀具本体与两个轴盖座体之间稳固结合，欲从轴盖座体上分离刀具本体与轴盖座体时，只需将注油泄压，刀具本体与轴盖座体之间的压力解除，在螺旋刀片座身部上设置刀片件的结构，可使其整体切削范围扩大，以达结构稳定性好及切削效率高的效果。附图说明图1为本技术的木工刀具的立体组合示意图。图2为本技术的木工刀具的立体分解示意图。图3为本技术的木工刀具的剖面示意图。图4为本技术的木工刀具的侧视示意图。图5为本技术的木工刀具处于注油状态的示意图。图6为本技术的木工刀具处于切削状态时的示意图。图7为本技术的木工刀具与中轴装配时的示意图。附图标记说明10-刀具本体11-容置环槽110-导油孔110A-进油嘴110B-泄气嘴111-锁固孔112-中心轴孔12-螺旋刀片座身部120-刀片件13-侧向螺孔130-螺锁件20-轴盖座体21-前盖部210-穿制孔2IOA-锁固件211-让孔22-后座身部220-环沟槽220A-油封件221-内陷固油环槽221A-固态油23-轴孔部30-中轴具体实施方式下面参照附图详细描述本技术的实施方式。如图1-3所示，为本技术的木工刀具的立体组合、分解及剖面状态示意图，包括一刀具本体10，该刀具本体10的两侧分别设有一容置环槽11，而一侧的容置环槽11至另一侧的容置环槽11之间设有多个导油孔110，每个导油孔110的一侧结合设有一进油嘴 110A，导油孔110的另一侧结合设有一泄气嘴110B，而两侧的容置环槽11上还设有多个锁固孔111及一中心轴孔112，且刀具本体10的外侧环设有多个螺旋刀片座身部12，该螺旋刀片座身部12上分别结合设有一刀片件120，而刀具本体10的侧面还设有多个侧向螺孔 13，每个侧向螺孔13与导油孔110导通，且每个侧向螺孔13上分别螺设有一螺锁件130 ； 以及两个轴盖座体20，该两个轴盖座体20分别设有一前盖部21及一后座身部22，而该前盖部21与后座身部22上贯穿设有一轴孔部23，该前盖部21设有多个穿制孔210及多个让孔211，而每个穿制孔210分别穿制设有一锁固件210A，且后座身部22前、后侧分别设有一环沟槽220，该环沟槽220上套设有一油封件220A，而环沟槽220之间设有一内陷固油环槽221，该内陷固油环槽221内容设有固态油221A，每个轴盖座体20的后座身部22， 穿制结合于刀具本体10的容置环槽11内的中心轴孔112内，而后座身部22的环沟槽220 上所设的油封件220A，紧抵于刀具本体10的容置环槽11内的中心轴孔112的内壁，且每个轴盖座体20的前盖部21容设于刀具本体10的容置环槽11内，而前盖部21的穿制孔210 相对于容置环槽11内的锁固孔111设置，并通过穿制孔210与锁固件210A锁合，且前盖部 21的多个让孔211，相对于容置环槽11的导油孔110所设的进油嘴IlOA及泄气嘴IlOB设置；通过上述结构的配合，可完成本技术的木工刀具的构造。请参阅图4-图7，本技术的木工刀具的侧视、注油状态、刀具本体的切削状态及与中轴装配状态的示意图，其中，两个轴盖座体20的后座身部22，穿设于刀具本体10的容置环槽11内的中心轴孔112内，而后座身部22的环沟槽220上的油封件220A，紧抵于刀具本体10的容置环槽11内的中心轴孔112的内壁上，且两个轴盖座体20的前盖部21容设于刀具本体10的容置环槽11内，而前盖部21的穿制孔210相对于容置环槽11内所设的锁固孔111设置，并以穿制孔210所设的锁固件210A锁合，且前盖部21的多个让孔211， 相对于容置环槽11的导油孔110上的进油嘴IlOA及泄气嘴IlOB设置，且两个轴盖座体20 的轴孔部23穿制设有一中轴30，通过刀具本体10的容置环槽11上所设的导油孔110向内注油而增压，使刀具本体10与两个轴盖座体20之间结合稳固，当欲拆除刀具本体10与轴盖座体20时，则将注油泄压，使刀具本体10与轴盖座体20之间的压力解除，而螺旋刀片座身部12上固定设置有刀片件120的结构，可使其整体切削范围扩大，以达结构稳定性好及切削效率高的效果。与现有技术相比，本技术至少具有如下优点1.结构稳本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种木工刀具，其特征在于，包括：一刀具本体，所述刀具本体设有一中心轴孔，所述刀具本体的外侧环设有多个螺旋刀片座身部，每个所述螺旋刀片座身部上分别结合设有一刀片件；以及两个轴盖座体，所述两个轴盖座体分别设于所述刀具本体的中心轴孔的两端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕水堂，
申请(专利权)人：吕水堂，
类型：实用新型
国别省市：71
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