一种破碎机制造技术

技术编号:6836949 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉破碎设备领域,更具体地说,涉及一种破碎机,包括位于破碎腔内与锤头组件旋转方向相对的打击壁上的打击板,所述打击板和打击壁具有贯通所述破碎腔与外部空间的长孔;还包括连杆、曲柄、驱动装置和用于刮除所述打击板上物料的刮条;所述刮条位于所述打击板的前方,并且所述刮条的连接臂伸出所述长孔并与所述连杆的一端铰接;所述连杆的另一端与所述曲柄铰接;所述驱动装置驱动所述曲柄转动。由于驱动装置可以连续输出扭矩,这样刮条就可以连续地做往复运动,进而就可以及时清理打击板上的物料。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及破碎设备领域,更具体地说,涉及一种破碎机
技术介绍
破碎机是一种利用挤压、撞击等作用将物料粉碎的设备,其中,利用撞击作用粉碎物料的破碎机使用较为普遍。以下结合附图简单介绍一下破碎机的结构及其工作原理。请参考图1和图2,图1为现有技术中所提供的破碎机的结构示意图;图2为图1 中A-A向剖视图。破碎机具有破碎腔1,在破碎腔1内安装有转子4,转子4绕着旋转中心高速转动; 在转子4的边缘向外延伸有锤头组件5,锤头组件5需要有一定的强度、耐磨性等性能,以满足破碎硬物料的要求;高速旋转的转子4带动锤头组件5对送入破碎腔1内的物料产生高速冲击而将其破碎,为了有效地控制破碎腔1内物料的飞溅,一般破碎腔1的下部将转子4 和锤头组件5包围,破碎腔1的上部则具有进料口 ;通常破碎腔1内与转子4和锤头组件5 的旋转方向相对的侧壁上具有打击板3,一般打击板3沿着竖直方向延伸。当现有技术中的破碎机处于工作状态时,锤头组件5对送入破碎腔1内的物料进行粗破碎,然后经粗破碎后的物料被高速旋转的转子4抛向位于破碎腔1内壁一侧的打击板3,粗破碎的物料与打击板3撞击而再破碎,接着打击板3将再破碎的物料反弹到锤头组件5上,重复上述过程。物料在上述破碎过程中,不仅受到锤头组件5、打击板3的冲击而被破碎,还受到相互之间的撞击而被破碎,当物料的颗粒小于锤头组件5与打击板3之间的间隙时,物料即可由破碎腔1下端的出料口卸出。在上述破碎过程中,由于物料本身具有粘性或者物料具有水分等因素,会使得物料堆积在打击板3上,这样必然会导致破碎前后物料质量的损失,当打击板3上堆积的物料过多时,会导致破碎机无法正常工作,因此为了解决上述问题通常在破碎机破碎腔1中设置打击板清理机构2,如图2所示,该打击板清理机构2包括刮条21和拉杆22,刮条21竖直设置并且与打击板3之间具有较小的间隙,拉杆22贯穿破碎机破碎腔1的左侧壁、右侧壁向外延伸,并且与刮条21固定,为了操作方便,在拉杆22的一端固定有与拉杆22垂直的手柄23 ;当物料堆积在打击板3上时,沿着水平方向人工推拉拉杆22,刮条21则沿着水平方向左右运动,进而将打击板3上的物料刮下,但是同时物料会在打击板3的左右两边即破碎腔1的左右两侧堆积,进而影响破碎机的性能,并且人工手工操作不能及时清理打击板上的物料,操作费力。因此,如何能及时清理打击板上的物料是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种破碎机,该破碎机可以及时清理打击板上的物料。为实现上述技术问题,本技术提供给如下技术方案一种破碎机,包括位于破碎腔内与锤头组件旋转方向相对的打击壁上的打击板,所述打击板和打击壁具有贯通所述破碎腔与外部空间的长孔;还包括连杆、曲柄、驱动装置和用于刮除所述打击板上物料的刮条;所述刮条位于所述打击板的前方,并且所述刮条的连接臂伸出所述长孔与所述连杆的一端铰接;所述连杆的另一端与所述曲柄铰接;所述驱动装置驱动所述曲柄转动。 优选地,所述长孔竖直延伸,所述刮条水平延伸。优选地,所述刮条包括第一横刮条、第二横刮条、第三横刮条和竖刮条,所述竖刮条均与所述第一横刮条、第二横刮条和第三横刮条固定。优选地,所述竖刮条均与所述第一横刮条、第二横刮条和第三横刮条的中部固定。优选地,所述打击板具有竖直延伸的导槽,所述刮条嵌入所述导槽内。优选地,所述刮条与所述打击板接触。优选地,所述曲柄为偏心轮,所述偏心轮与固定于打击壁外表面的连接轴配合。优选地,所述连接轴的外端固定于连接条,所述连接条的两端均与所述打击壁外表面固定。优选地,所述偏心轮为偏心皮带轮。优选地,所述驱动装置为电机。从上述技术方案可以看出,本技术实施例所提供的破碎机中,刮条位于打击板的前方,刮条的连接臂伸出打击板和打击壁上的长孔并与连杆的一端铰接,连杆的另一端与曲柄铰接,驱动装置驱动曲柄转动,连杆随之运动,从而刮条沿着长孔的延伸方向做往复运动,进而就可以刮除堆积在打击板上的物料。由于驱动装置可以连续输出扭矩,这样刮条就可以连续地做往复运动,进而就可以及时清理打击板上的物料。附图说明图1为现有技术中所提供的破碎机的结构示意图;图2为图1中A-A向剖视图;图3为本技术实施例所提供的破碎机的结构示意图;图4为图3中C-C向剖视图;图5为图3中B向局部放大图。具体实施方式本技术的目的是提供一种破碎机,该破碎机可以及时清理打击板上的物料。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术的保护范围。请参考图3和图4,图3为本技术实施例所提供的破碎机的结构示意图;图4 为图3中C-C向剖视图。本技术所提供的破碎机中,刮条61位于破碎腔1中,并且位于打击板3的前方,刮条61可以与打击板3之间具有一定的间隙,当然,为了较为充分的刮除打击板3上的物料,还可以使得刮条61与打击板3接触;刮条61的连接臂1穿过打击板3和打击壁上的4长孔7并与连杆62的一端铰接,连杆62的另一端与曲柄63铰接,驱动装置驱动曲柄63转动,连杆62随之运动,从而刮条61沿着长孔7的延伸方向做往复运动,进而就可以刮除堆积在打击板3上的物料。由于驱动装置可以连续输出扭矩,这样刮条61就可以连续地做往复运动,进而就可以及时清理打击板3上的物料。在优选方案中,本领域的技术人员会将长孔7沿着竖直方向设置,刮条61沿着水平方向设置,这样曲柄63带动连杆62,进而驱动刮条61沿着长孔7的延伸方向即竖直方向往复运动,这样堆积在打击板3上物料被刮条61刮除,并且物料还可以依靠自身的重力下落,进而避免了物料在打击板3上再次堆积,从而提高了破碎机的工作性能。为了刮除物料的范围较大,就得使刮条61的运动范围较大,进而就需要使长孔7 的竖直长度较大,这样就影响了破碎腔1的封闭性,因此为了使得刮条61的运动范围较大, 并且同时长孔7的竖直长度较小,可以将刮条设置为三个横刮条(第一横刮条、第二横刮条和第三横刮条)和一个竖刮条,如图4所示,三个横刮条均与竖刮条固定;加工时可以将三个横刮条和竖刮条单独加工,然后再组装,也可以直接加工为整体式结构。这样每个横刮条只要刮除较小的范围,三个横刮条组合起来就可以刮除较大的范围,而竖刮条移动的范围即为一个横刮条可以刮除的范围,长孔7的竖直长度就较小,从而使得破碎腔1的密封性能较好。为了使刮条61受力较为均勻,一般将竖刮条与第一横刮条、第二横刮条和第三横刮条的中部固定。当然可以根据实际情况设置不同数量的横刮条和不同数量的竖刮条。在上述实施例的基础上,为了使得刮条61上下往复运动较为稳定、可靠,还可以在打击板3上设置竖直延伸的导槽,将刮条61嵌入导槽内,这样刮条61就会沿着导槽上下往复运动。另外,本领域技术人员会将曲柄63设置为偏心轮,该偏心轮与固定于打击壁外表面的连接轴配合。可以将连接轴的前端直接固定在打击壁的外表面上,此时连杆62需要与偏心轮的外表面通过铰接轴铰接;当然还可以将连接轴的外端固定于连接条上,如图5所示,连接条64的本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种破碎机,包括位于破碎腔(1)内与锤头组件旋转方向相对的打击壁上的打击板(3),其特征在于,所述打击板(3)和打击壁具有贯通所述破碎腔(1)与外部空间的长孔(7);还包括连杆(62)、曲柄(63)、驱动装置和用于刮除所述打击板(3)上物料的刮条(61);所述刮条(61)位于所述打击板(3)的前方,并且所述刮条(61)的连接臂伸出所述长孔(7)与所述连杆(62)的一端铰接;所述连杆(62)的另一端与所述曲柄(63)铰接;所述驱动装置驱动所述曲柄(63)转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗建文文胜裴俭
申请(专利权)人:长沙开元仪器股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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