高温高压染色机的过布管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机的过布管，过布管(1)的管腔的横截面为圆形，过布管(1)的管壁内侧径向内凸有止旋片(2)，止旋片(2)沿过布管(1)的轴向延伸。该高温高压染色机的过布管能保证管内布匹运行平顺、染色均匀。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染色
，具体讲是一种高温高压染色机的过布管。
技术介绍
高温高压染色机是指染色温度在130 135°C之间，染色压力在0. 3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、过布管和泵，过布管和主筒首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从过布管到主筒、再从主筒到过布管循环回流的过程。过布管是布匹染色、漂洗的通道之一。现有技术的高温高压染色机的过布管的管腔的横截面为圆形，布匹在过布管内染色漂洗过程中，圆形的过布管容易使得管内的染液水流打旋，导致随着染液水流漂洗的布匹打转起捻甚至打结，这样，布匹染色均勻性差，而且在过布管内运行不平顺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能保证管内布匹运行平顺、染色均勻的高温高压染色机的过布管。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的高温高压染色机的过布管，过布管的管腔的横截面为圆形，过布管的管壁内侧径向内凸有止旋片，止旋片沿过布管的轴向延伸。采用以上结构后，本技术高温高压染色机的过布管与现有技术相比，具有以下优点由于过布管的管壁内侧径向内凸有止旋片，止旋片沿过布管的轴向延伸，这样，管壁内侧的止旋片会增大水流旋转的阻力，使得水流动力集中向前，增大染液水流流速，确保随着水流染色漂洗的布匹平顺前进，避免布匹打旋起捻，杜绝打结，保证布匹染色均勻。作为改进，止旋片为四块，这样的结构使得水流旋转的阻力更强。作为再改进，四块止旋片沿过布管的周向均勻分布，这样的结构，将水流均勻分成 4股，4股水流更加平稳向前，流速更快，布匹在水中运行也更平顺，染色更均勻，染色机的整体效率更高，能耗更小。附图说明图1是本技术高温高压染色机的过布管装配在高温高压染色机上的正视结构示意图。图2是本技术高温高压染色机的过布管的横截面放大结构示意图。图中所示1、过布管，2、止旋片。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图2所示，本技术高温高压染色机的过布管，过布管1的管腔的横截面为圆形。过布管1的管壁内侧径向内凸有四块止旋片2，止旋片2沿过布管1的轴向延伸。 四块止旋片2沿过布管1的周向均勻分布。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，如止旋片2的数目可以是不为4的其他数目；等等。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种高温高压染色机的过布管，过布管(1)的管腔的横截面为圆形，其特征在于过布管(1)的管壁内侧径向内凸有止旋片0)，止旋片(2)沿过布管(1)的轴向延伸。2.根据权利要求1所述的高温高压染色机的过布管，其特征在于止旋片(2)为四块。3.根据权利要求2所述的高温高压染色机的过布管，其特征在于四块止旋片(2)沿过布管(1)的周向均勻分布。专利摘要本技术公开了一种高温高压染色机的过布管，过布管(1)的管腔的横截面为圆形，过布管(1)的管壁内侧径向内凸有止旋片(2)，止旋片(2)沿过布管(1)的轴向延伸。该高温高压染色机的过布管能保证管内布匹运行平顺、染色均匀。文档编号D06B3/10GK202030939SQ20112008106公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者李波 申请人:杭州智能染整设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高温高压染色机的过布管，过布管（１）的管腔的横截面为圆形，其特征在于：过布管（１）的管壁内侧径向内凸有止旋片（２），止旋片（２）沿过布管（１）的轴向延伸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：杭州智能染整设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86