一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，它包括位于渡槽后端的过渡腔室(1)和过渡管(2)，过渡管(2)上端与导布管连通，过渡管(2)下端与渡槽后端的过渡腔室(1)连通，渡槽后端的过渡腔室(1)与渡槽中段的槽体连通，渡槽后端的过渡腔室(1)内设有能使水流转向的转角(3)，该转角(3)为钝角。该高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构能避免染液水流流速减慢。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染色
，具体讲是一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构。
技术介绍
高温高压染色机是指染色温度在130 135°C之间，染色压力在0. 3MPa左右的染色机。高温高压染色机包括主筒、导布管和泵，主筒内设有渡槽，渡槽和导布管首尾连通构成了布匹的循环回路。布匹染色漂洗的过程，就是布匹随着被泵驱动的染液水流从导布管后端到渡槽后端、从渡槽后端到渡槽前端、从渡槽前端到导布管前端、再从导布管前端到导布管后端的循环回流的过程。如图2所示，现有技术的高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构包括渡槽后端的过渡腔室101和过渡管102，过渡管102上端与导布管连通，过渡管102下端与渡槽后端的过渡腔室101连通，渡槽后端的过渡腔室101与渡槽中段的槽体连通，过渡管102 为圆管，过渡管102大致呈纵向，渡槽大致呈横向，渡槽后端的过渡腔室101内设有能使水流从纵向转为横向的转角103，该转角103为圆弧过渡。现有技术的高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构存在以下缺陷由于染液水流从过渡管的管腔直接进入渡槽后端的过渡腔室，水流的通道的横截面瞬间急剧扩大，这样，水压和流速急剧变小；同时，由于渡槽后端腔室内的转角为圆弧过渡，流经该处的水流经圆弧过渡，速度会进一步减慢。综上，以上两种状况均使得水流在该处明显减慢，造成紊流，导致染色效果差、易起泡，而且布匹运行速度也会慢，容易出现打结甚至堵布。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供能避免染液水流流速减慢的一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构。本技术的技术解决方案是，提供具有以下结构的一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，它包括位于渡槽后端的过渡腔室和过渡管，过渡管上端与导布管连通，过渡管下端与渡槽后端的过渡腔室连通，渡槽后端的过渡腔室与渡槽中段的槽体连通，渡槽后端的过渡腔室内设有能使水流转向的转角，该转角为钝角。采用以上结构后，本技术一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构与现有技术相比，具有以下优点由于渡槽后端的过渡腔室内使水流转向的转角为钝角，这样，水流不经过圆弧过渡减速，而是在钝角转角处以最大冲击力撞击钝角，并获得冲击力的反作用力从而使得水流进一步加速，故杜绝了由于流速减慢而导致的紊流、染色效果差、易起泡，布匹打结、堵布等一系列状况。作为改进，过渡管为方管，渡槽后端的过渡腔室由依次连通的第一过渡方管、第二过渡方管和第三过渡方管的管腔构成，第一过渡方管顶端与过渡管连通，第三过渡方管的出口与渡槽中段的槽体连通，每个过渡方管的横截面面积沿着染液水流的方向递增，这样， 染液水流从过渡管的管腔经第一过渡方管、第二过渡方管、第三过渡方管后才进入渡槽的槽体，水流的通道的横截面是缓慢逐渐扩大的，故水压和流速的变化不大，能进一步避免紊流、堵布、起泡、打结等状况。附图说明图1是本技术一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构装配在高温高压染色机上的正视结构示意图。图2是现有技术一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构的放大正剖视结构示意图。图3是本技术一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构的放大正剖视结构示意图。图中所示现有技术的零部件101、渡槽后端的过渡腔室，102、过渡管，103、转角。本技术的零部件1、渡槽后端的过渡腔室，2、过渡管，3、转角，4、第一过渡方管，5、第二过渡方管，6、第三过渡方管。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1、图3所示，本技术一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，它包括位于渡槽后端的过渡腔室1和过渡管2。过渡管2上端与导布管连通，过渡管2 下端与渡槽后端的过渡腔室1连通。渡槽后端的过渡腔室1与渡槽中段的槽体连通。渡槽后端的过渡腔室1内设有能使水流转向的转角3，该转角3为钝角。过渡管2为方管，渡槽后端的过渡腔室1由依次连通的第一过渡方管4、第二过渡方管5和第三过渡方管6的管腔构成。第一过渡方管4顶端与过渡管2连通，第三过渡方管 6的出口与渡槽中段的槽体连通，每个过渡方管的横截面面积沿着染液水流的方向递增。权利要求1.一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，它包括位于渡槽后端的过渡腔室(1)和过渡管0)，过渡管( 上端与导布管连通，过渡管( 下端与渡槽后端的过渡腔室(1)连通，渡槽后端的过渡腔室(1)与渡槽中段的槽体连通，渡槽后端的过渡腔室(1) 内设有能使水流转向的转角(3)，其特征在于该转角(3)为钝角。2.根据权利要求1所述的一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，其特征在于过渡管O)为方管，渡槽后端的过渡腔室(1)由依次连通的第一过渡方管、第二过渡方管( 和第三过渡方管(6)的管腔构成，第一过渡方管(4)顶端与过渡管(2)连通，第三过渡方管(6)的出口与渡槽中段的槽体连通，每个过渡方管的横截面面积沿着染液水流的方向递增。专利摘要本技术公开了一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，它包括位于渡槽后端的过渡腔室(1)和过渡管(2)，过渡管(2)上端与导布管连通，过渡管(2)下端与渡槽后端的过渡腔室(1)连通，渡槽后端的过渡腔室(1)与渡槽中段的槽体连通，渡槽后端的过渡腔室(1)内设有能使水流转向的转角(3)，该转角(3)为钝角。该高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构能避免染液水流流速减慢。文档编号D06B23/00GK202030938SQ20112008101公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日专利技术者李波 申请人:杭州智能染整设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高温高压染色机的渡槽后端与导布管的连接结构，它包括位于渡槽后端的过渡腔室（１）和过渡管（２），过渡管（２）上端与导布管连通，过渡管（２）下端与渡槽后端的过渡腔室（１）连通，渡槽后端的过渡腔室（１）与渡槽中段的槽体连通，渡槽后端的过渡腔室（１）内设有能使水流转向的转角（３），其特征在于：该转角（３）为钝角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：杭州智能染整设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：86