大功率LED照明无机高效可调散热模组制造技术

一种大功率LED照明无机高效可调散热模组，涉及照明路灯散热技术领域，主要解决LED照明结温过高问题。它包括散热基体和设置在基体上的金属热管，所述金属热管内填封无机传热介质，金属热管连接LED灯珠的热沉板，散热基体由多片散热金属板组成，各散热金属板中部设有多个通孔，在所述散热金属板的一侧设有多个凹槽，所述通孔和所述的凹槽数量相等；所述的金属热管呈U型设置，数量与通孔、凹槽数量相等，所述的金属热管一侧插入各散热金属板中部的通孔中并焊固，另一侧对应焊固于散热金属板的凹槽内。本实用新型专利技术在无机介质热管的布置和散热器的结构设计方面科学合理，它能满足不同功率的LED路灯的散热需要，彻底地解决LED结温问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明路灯散热
，具体涉及到一种大功率LED照明无机高效可调散热模组。
技术介绍
LED路灯以其独有的长寿命、节能环保、高亮度等优势成为节能路灯的首选产品， 是公共照明领域用来取代传统路灯(汞灯、钠灯)的新型灯源。因此，世界各国均将LED路灯的开发应用作为本国节能环保的重点项目，并列入国家预算中。一般认为单颗IW以上的LED路灯为大功率路灯，单颗5W以上为超大功率LED路灯，有的超大功率LED路灯单颗可达200W。LED路灯当前存在的一个最大应用障碍就是LED 结温过高问题，此问题已经在国际上被列为重要攻关课题。目前，大功率LED路灯的结温仍停滞在70°C左右，而LED灯的最佳结温为60°以下，结温过高会导致光衰现象、寿命降低等一系列问题，使LED路灯的应用受到了难已逾越的限制。对于大功率LED路灯而言，结温过高的现象更为突出。LED大功率发光管因其结温的影响而限制了在照明领域的普及应用，为解决LED 结温散热问题，中国专利申请号200620057787.6中公开了一种无机介质或者相变传热的热管作为大功率LED封装散热器件，使传热速度得到提高的技术方案。就目前的实际技术水平而言，无机介质热管技术首当美国专利(US613282;3)所记载的技术方案，该美国专利在中国的申请为ZL97180042，德州传茂热能科技有限公司已经批量生产，并公开销售。要想彻底解决LED大功率发光管的结温，除无机介质热管本身外，还要考虑无机介质热管如何布置才能将LED大功率发光管的结温传导出去，同时由散热器尽快散发出去。但是，目前的技术在解决无机介质热管的布置和散热器的结构设计方面均不理想，导致大功率LED路灯的结温还一定程度地存在。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种大功率LED照明无机高效可调散热模组，在无机介质热管的布置和散热器的结构设计方面科学合理，它能满足不同功率的LED路灯的散热需要，彻底地解决LED结温问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是该种大功率LED照明无机高效可调散热模组，包括散热基体和设置在基体上的金属热管，所述金属热管内填封无机传热介质，金属热管连接LED灯珠的热沉板，其特征是，所述的散热基体由多片散热金属板组成，各散热金属板中部设有多个通孔，在所述散热金属板的一侧设有多个凹槽，所述通孔和所述的凹槽数量相等；所述的金属热管呈U型设置，数量与通孔、凹槽数量相等，所述的金属热管一侧插入各散热金属板中部的通孔中并焊固，另一侧对应焊固于散热金属板的凹槽内。为了增加散热金属板与金属热管的接触面，所述通孔和所述的凹槽在同一侧面设有外翻边。进一步地，在各通孔相同位置的孔壁上设有定位凹槽。为使散热基体形成一个整体，在各散热金属板的外侧相同位置设有依次插接的连接板；在散热基体与LED灯珠连接的一侧，各散热金属板设有不连续的翻边，形成台面板。本技术工作时，LED灯珠的热沉板连续不断地产生热量，金属热管通过凹槽位置和通孔所在的位置将热量迅速传至散热基体，由散热基体散发出去。本技术的有益效果是1、由于填充无机热传导介质的金属热管具有良好的传热性能，能够将吸收的热量迅速传递到散热结构，其热传导速度是金属银的三万倍，使其导出的热量极其接近吸收的热量。2、金属热管呈U型设置，与散热基体多位置接触，使金属热管能快速将热量传递给散热基体。而散热基体多片等间隔设置，散热面积大，散热快。3、散热基体由多片散热金属板依序插接，使得多片散热金属板成为一个散热整体，有利于散热；同时这种插接结构，还可根据不同的散热需要调整散热金属板的数量，为产品规格系列化、标准化和节省生产成本打下基础。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为散热金属板的立体结构图。图中1散热金属板，2金属热管，11通孔，12凹槽，13外翻边，14连接板，15台面板，16定位凹槽，17热沉板，18LED灯珠。具体实施方式如图1、图2所示，该种大功率LED照明无机高效可调散热模组，包括散热基体和设置在基体上的金属热管2，所述金属热管2内填封无机传热介质，金属热管连接LED灯珠18 的热沉板17，LED灯珠工作时产生的热量由热沉板传给金属热管2，金属热管通过凹槽位置和通孔所在的位置将热量迅速传至散热基体，由散热基体散发出去。散热基体由多片散热金属板1组成，各散热金属板1中部设有多个通孔11，在各通孔相同位置的孔壁上设有定位凹槽16，金属热管2的外表面设有条状凸起与定位凹槽16 配合，对金属热管2起定位作用。在所述散热金属板的一侧设有多个凹槽12，所述通孔和所述的凹槽数量相等。为了增加散热金属板与金属热管的接触面，所述通孔和所述的凹槽在同一侧面设有外翻边13。金属热管2呈U型设置，数量与通孔、凹槽数量相等，所述的金属热管一侧插入各散热金属板中部的通孔中并焊固，另一侧对应焊固于散热金属板的凹槽内。金属热管2焊固于散热金属板的凹槽内的一侧设有扁平的侧面，LED灯珠的热沉板与金属热管2扁平的侧面接触有利于传热。如图3，为使散热基体形成一个整体，在各散热金属板的外侧相同位置设有依次插接的连接板14，连接板14设置在散热金属板1的四个角，连接板14的结构相同，散热金属板相互插接在一起。散热金属板的数量根据散热的实际设计需要可以增减，为产品规格系列化、标准化和节省生产成本打下基础。在散热基体与LED灯珠连接的一侧，各散热金属板设有不连续的翻边，这些翻边朝同一个方向弯曲，形成台面板15，以方便散热基体与LED灯珠的连接。填封无机传热介质的金属热管2，可采用美国专利(US613282;3)制作，该专利在中国的申请为ZL97180042，目前德州传茂热能科技有限公司批量生产，并公开销售。权利要求1.一种大功率LED照明无机高效可调散热模组，包括散热基体和设置在基体上的金属热管，所述金属热管内填封无机传热介质，金属热管连接LED灯珠的热沉板，其特征是，所述的散热基体由多片散热金属板组成，各散热金属板中部设有多个通孔，在所述散热金属板的一侧设有多个凹槽，所述通孔和所述的凹槽数量相等；所述的金属热管呈U型设置，数量与通孔、凹槽数量相等，所述的金属热管一侧插入各散热金属板中部的通孔中并焊固，另一侧对应焊固于散热金属板的凹槽内。2.根据权利要求1所述的大功率LED照明无机高效可调散热模组，其特征是，所述通孔和所述的凹槽在同一侧面设有外翻边。3.根据权利要求2所述的大功率LED照明无机高效可调散热模组，其特征是，在各通孔相同位置的孔壁上设有定位凹槽。4.根据权利要求1-3任何一项所述的大功率LED照明无机高效可调散热模组，其特征是，在各散热金属板的外侧相同位置设有依次插接的连接板，在散热基体与LED灯珠连接的一侧，各散热金属板设有不连续的翻边，形成台面板。专利摘要一种大功率LED照明无机高效可调散热模组，涉及照明路灯散热
，主要解决LED照明结温过高问题。它包括散热基体和设置在基体上的金属热管，所述金属热管内填封无机传热介质，金属热管连接LED灯珠的热沉板，散热基体由多片散热金属板组成，各散热金属板中部设有多个通孔，在所述散热金属板的一侧设有多个凹槽，所述通孔和所述的凹槽数量相等；所述的金属热管呈U型设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
的一侧设有多个凹槽，所述通孔和所述的凹槽数量相等；所述的金属热管呈Ｕ型设置，数量与通孔、凹槽数量相等，所述的金属热管一侧插入各散热金属板中部的通孔中并焊固，另一侧对应焊固于散热金属板的凹槽内。１．一种大功率ＬＥＤ照明无机高效可调散热模组，包括散热基体和设置在基体上的金属热管，所述金属热管内填封无机传热介质，金属热管连接ＬＥＤ灯珠的热沉板，其特征是，所述的散热基体由多片散热金属板组成，各散热金属板中部设有多个通孔，在所述散热金属板

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇，渠志鹏，魏崎峰，曹德明，
申请(专利权)人：安信量子光电科技山东有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37