用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉制造技术

技术编号:6834461 阅读:335 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,为封闭式结构,包括顺序连成一体的炉体、炉盖和燃烧器;炉体为夹套式结构,前端设有进水口,后端设有出水口。本实用新型专利技术燃烧炉采用封闭式和水冷技术,完成克服了现有技术存在的上述的问题。整个生产装置操作平稳,不受环境因素影响,不会产生物料挂壁。并且冷却均匀、冷却速度快,设备使用寿命长。不但大大的提高了产品质量的稳定性、普遍性,同时提高了产能。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工生产装置,特别涉及一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉
技术介绍
目前生产气相法二氧化硅一般都是采用开式燃烧炉和风冷技术。开式燃烧炉的缺点是受环境影响大,现场环境恶劣,原料在水解时会将其它杂质带进炉体内,从而产生二次腐蚀,在很大程度影响了产品的质量。气相法二氧化硅生产过程是一个放热过程,在生产过程中所产生的热量如果无法迅速的带走,就容易烧坏设备。而风冷技术的缺点恰恰是冷却不均勻、冷却速度慢,使设备容易烧坏。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了解决现有技术存在的上述问题,提供一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉。为了实现上述目的,本技术采用了以下技术方案一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,所述的燃烧炉为封闭式结构,包括顺序连成一体的炉体、炉盖和燃烧器;炉体为夹套式结构,前端设有进水口,后端设有出水口。所述的炉盖为圆锥体形夹套结构,其小口径端与燃烧器密封连接,大口径端与炉体密封连接,夹套外壁连接有冷空气进口管,夹套内壁为多孔结构,夹套形成冷空气进入燃烧炉的缓冲内腔。所述的炉盖上设有火焰监测口。所述的燃烧器与炉盖之间的配合间隙彡0. 5mm。所述的燃烧器前部设有夹套结构,夹套外壁连接有冷氮气进口管,夹套内壁为多孔结构,夹套形成冷氮气进入燃烧器的缓冲内腔。本技术燃烧炉采用封闭式和水冷技术,完成克服了现有技术存在的上述的问题。整个生产装置操作平稳,不受环境因素影响,不会产生物料挂壁。并且冷却均勻、冷却速度快,设备使用寿命长。不但大大的提高了产品质量的稳定性、普遍性,同时提高了产能。附图说明图1为本技术用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。参见图1,本技术的用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉为封闭式结构,包括顺序连成一体的炉体1、炉盖2和燃烧器3。本技术中的炉体1为夹套式结构,前端设有进水口 11,后端设有出水口 12以及观察口 13和测压口 14。本技术中的炉盖2为圆锥体形夹套结构,其小口径端与燃烧器3密封连接,大口径端与炉体1密封连接,夹套外壁连接有冷空气进口管21,夹套内壁为多孔结构,夹套形成冷空气进入燃烧炉的缓冲内腔。炉盖2上设有火焰监测口 22。本技术中的燃烧器3与炉盖2之间的配合间隙彡0. 5mm。以保证火焰4在炉盖2内进行燃烧,在燃烧器3前部设有夹套结构,夹套外壁连接有冷氮气进口管31,夹套内壁为多孔结构,夹套形成冷氮气进入燃烧器的缓冲内腔。在燃烧器3后部设有硅烷进口 32 和氢气进口 33。本技术的用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉的工作原理是,硅烷、氢气在燃烧器内充分混合后在燃烧器嘴头进行燃烧水解,因火焰在一个密闭的空间内燃烧,因此在燃烧炉盖设有一个火焰监测口,用于监测火焰燃烧状态。燃烧炉做成夹套形式,通过调温水来冷却炉壁。同时为了达到更好的冷却效果,分别在燃烧器嘴套和燃烧炉盖通入冷的氮气及冷的空气,形成两道气幕,不但可以冷却燃烧时所产生的热量,同时可以防止物料粘附在燃烧炉壁上产生挂壁。权利要求1.一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,其特征在于所述的燃烧炉为封闭式结构,包括顺序连成一体的炉体、炉盖和燃烧器;炉体为夹套式结构,前端设有进水口,后端设有出水口。2.如权利要求1所述的用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,其特征在于所述的炉盖为圆锥体形夹套结构,其小口径端与燃烧器密封连接,大口径端与炉体密封连接,夹套外壁连接有冷空气进口管,夹套内壁为多孔结构,夹套形成冷空气进入燃烧炉的缓冲内腔。3.如权利要求2所述的用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,其特征在于所述的炉盖上设有火焰监测口。4.如权利要求1所述的用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,其特征在于所述的燃烧器与炉盖之间的配合间隙彡0. 5mm。5.如权利要求1所述的用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,其特征在于所述的燃烧器前部设有夹套结构,夹套外壁连接有冷氮气进口管,夹套内壁为多孔结构,夹套形成冷氮气进入燃烧器的缓冲内腔。专利摘要本技术提供了一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,为封闭式结构,包括顺序连成一体的炉体、炉盖和燃烧器;炉体为夹套式结构,前端设有进水口,后端设有出水口。本技术燃烧炉采用封闭式和水冷技术,完成克服了现有技术存在的上述的问题。整个生产装置操作平稳,不受环境因素影响,不会产生物料挂壁。并且冷却均匀、冷却速度快,设备使用寿命长。不但大大的提高了产品质量的稳定性、普遍性,同时提高了产能。文档编号C01B33/113GK202030533SQ20112006134公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日专利技术者史长涛, 夏柳春, 桑国仁, 麦晖 申请人:上海竟茨环保科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产气相法二氧化硅的燃烧炉,其特征在于:所述的燃烧炉为封闭式结构,包括顺序连成一体的炉体、炉盖和燃烧器;炉体为夹套式结构,前端设有进水口,后端设有出水口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:桑国仁麦晖史长涛夏柳春
申请(专利权)人:上海竟茨环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:31

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