本实用新型专利技术公开了一种复合钢带,包括:钢带基层;和复合层,所述复合层的第一侧通过双面胶层与所述钢带基层粘结,且所述复合层的第一侧上设有多条贯穿所述复合层宽度方向的排气沟槽。根据本实用新型专利技术的复合钢带,通过采用双面胶层作为复合层和钢带基层之间的粘结介质,提高了粘结效率和粘结强度,从而使复合钢带不易开裂进而提高了使用寿命。另外,通过设置排气沟槽,在双面胶层与复合层贴合时可排出贴合间隙中的空气,增加粘合力。而且由于复合层与钢带基层之间具有不同的延展性,因此当复合钢带应用于制作罐体时,内外壁的变形量不一致将使各层板材中产生应力,由此排气沟槽可降低应力以增加罐体的强度和使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材制造领域,尤其是涉及一种复合钢带。
技术介绍
环保、化工领域需要使用许多储存罐和反应罐,目前,储存罐和反应罐的罐壁大多由一种材料制成,当罐体需要防腐蚀时,需要由防腐蚀材料制成罐体,有些甚至需要造价很高的合金材料制作罐体,以适应不同用途,这样就造成罐体的造价很高。并且不易维修,报废周期短。针对这种情况,人们开始研究采用复合板材结构制作罐体,特别是制作罐壁。传统的制作罐的复合材料要么结合力差,容易开裂使用寿命短,要么结构复杂耐腐蚀性差,均不利于推广实施。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于提出一种复合钢带,所述复合钢带的粘结强度高,且耐腐蚀性强。根据本技术的一种复合钢带,包括钢带基层;和复合层,所述复合层的第一侧通过双面胶层与所述钢带基层粘结,且所述复合层的第一侧上设有多条贯穿所述复合层宽度方向的排气沟槽。根据本技术的复合钢带,通过采用双面胶层作为复合层和钢带基层之间的粘结介质,消除了传统的胶水粘结过程中胶水的涂抹量、凝固时间等影响粘结强度的因素,降低了涂胶的操作难度,且消除了胶水挥发有限物质影响工人健康及外界环境的缺陷,并且提高了粘结效率和粘结强度,从而使复合钢带不易开裂进而提高了使用寿命,质量有保证。 另外,通过设置排气沟槽,在双面胶层与复合层的第一侧贴合时可排出贴合间隙中的空气, 增加粘合力。而且由于复合层与钢带基层之间具有不同的延展性,因此当复合钢带应用于制作容器例如罐体时,复合层用作罐体内壁且第一板材为罐体外壁,罐体的内外壁的变形量不一致将使各层板材中产生应力,由此排气沟槽可补充复合层的延伸量,从而降低应力以增加罐体的强度和使用寿命。另外,根据本技术的复合钢带还具有如下附加技术特征在本技术的一个实施例中,所述排气沟槽为相对于所述钢带基层向外凸出形成。在本技术的一个示例中,所述排气沟槽为直线形状。可选地,每条所述排气沟槽与横向方向倾斜预定角度。进一步可选地,多条所述排气沟槽被设置成首尾相连且组合形成三角波形。在本技术的一个实施例中,所述复合钢带的厚度为l-8mm。在本技术的另一个实施例中,所述复合钢带的沿横向方向的宽度为 200-1000mm。所述复合层为不锈钢、合金钢、钛或塑料。根据本技术的复合钢带,采用不同金属带粘合,将不同材料的优势结合起来, 解决了通常情况下结构用材料防腐性能不佳,而防腐性好的材料力学指标低的问题,使化工、环保等领域池罐防腐层容易脱落、或破裂的问题得到彻底解决,在防腐要求高的环保、 化工领域具有极高的实用意义。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中图1是根据本技术的实施例的复合钢带的断面示意图;图2是图1中所示的复合钢带的复合层一侧的示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,术语“内侧”、“外侧”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面参考图1和图2描述根据本技术的一种复合钢带。如图1所示,根据本技术的复合钢带,包括钢带基层100和复合层200,其中,复合层200的第一侧通过双面胶层300与钢带基层100粘结,且复合层200的第一侧上设有多条贯穿复合层200宽度方向的排气沟槽2001。根据本技术的复合钢带,通过采用双面胶层300作为复合层200和钢带基层 100之间的粘结介质,消除了传统的胶水粘结过程中胶水的涂抹量、凝固时间等影响粘结强度的因素,降低了涂胶的操作难度,且消除了胶水挥发有限物质影响工人健康及外界环境的缺陷,并且提高了粘结效率和粘结强度,从而使复合钢带不易开裂进而提高了使用寿命, 质量有保证。另外,通过设置排气沟槽2001,在双面胶层300与复合层200的第一侧贴合时可排出贴合间隙中的空气,增加粘合力。而且由于复合层200与钢带基层100之间具有不同的延展性,因此当复合钢带应用于制作容器例如罐体时,复合层200用作罐体内壁且第一板材为罐体外壁,罐体的内外壁的变形量不一致将使各层板材中产生应力,由此排气沟槽2001可补充复合层200的延伸量,从而降低应力以增加罐体的强度和使用寿命。在本技术的一个实施例中,排气沟槽2001为相对于钢带基层100向外凸出形成。在本技术的一个示例中,排气沟槽2001为直线形状。可选地,每条排气沟槽2001 与横向方向倾斜预定角度。进一步可选地,多条排气沟槽2001被设置成首尾相连且组合形成三角波形,如图2所示。在本技术的一个实施例中,复合钢带的厚度为l-8mm。在本技术的一个实施例中,复合钢带的沿横向方向的宽度为200-1000mm。可选地,复合层200为不锈钢、合金钢、钛或者塑料等可塑性软材料。其中具体采用的材料可取决于该复合钢带制造出的罐体内贮存或反应生成的液态产品来决定,例如当容器需要防腐蚀时,则复合层200采用防腐蚀材料。针对罐体内液态产品不同的特性采用对应的复合层,提高了罐体的防腐性。根据本技术的复合钢带,采用不同金属带粘合,将不同材料的优势结合起来, 解决了通常情况下结构用材料防腐性能不佳,而防腐性好的材料力学指标低的问题,使化工、环保等领域池罐防腐层容易脱落、或破裂的问题得到彻底解决,在防腐要求高的环保、 化工领域具有极高的实用意义。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解 在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。权利要求1.一种复合钢带,其特征在于,包括 钢带基层;和复合层,所述复合层的第一侧通过双面胶层与所述钢带基层粘结,且所述复合层的第一侧上设有多条贯穿所述复合层宽度方向的排气沟槽。2.根据权利要求1所述的复合钢带,其特征在于,所述排气沟槽为相对于所述钢带基层向外凸出形成。3.根据权利要求2所述的复合钢带,其特征在于,所述排气沟槽为直线形状。4.根据权利要求3所述的复合钢带,其特征在于,每条所述排气沟槽与横向方向倾斜预定角度。5.根据权利要求4所述的复合钢带,其特征在于,多条所述排气沟槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合钢带,其特征在于,包括:钢带基层;和复合层,所述复合层的第一侧通过双面胶层与所述钢带基层粘结,且所述复合层的第一侧上设有多条贯穿所述复合层宽度方向的排气沟槽。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王志玺,赵晓琳,魏晓东,
申请(专利权)人:安阳艾尔旺新能源环境有限公司,
类型:实用新型
国别省市:41
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