本实用新型专利技术公开了一种用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，属于切裁机技术领域，安装于切裁机的机架上，主要包括固定架、滑座、支撑座、托料板、两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆、驱动机构，固定架固定安装于机架上；滑座滑动安装于固定架上；支撑座设置于滑座的上方；两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆设置于所述支撑座的两侧；驱动机构设置于支撑座与滑座之间，且位于两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆之间。本实用新型专利技术结构简单，实现了一人一机作用，降低了操作者的劳动强度，广泛应用于电子保护膜的生产中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切裁机
，尤其涉及一种用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置。
技术介绍
目前，为了节省成本，电子保护膜的生产主要是以宽幅面成卷制成，制作完成后， 根据实际需要，按照一定规格切裁成窄幅面。现在使用的切裁机是需要人工将宽幅面的保护膜卷放置在切裁机的机头上，装夹后切割。因为机头的中心比较高，料卷重量重，上料需要借助行车或者叉车等起重机械，并且要多人才能实现，操作工人的劳动强度大，生产效率低，既浪费人力物力，又增加制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，结构简单，实现了一人一机作用，降低了操作者的劳动强度。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，安装于切裁机的机架上，包括固定架，所述固定架固定安装于所述机架上；滑座，所述滑座滑动安装于所述固定架上；支撑座，所述支撑座设置于所述滑座的上方；用于托放保护膜卷的托料板，所述托料板固定安装于所述支撑座上；两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆，所述的两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆设置于所述支撑座的两侧， 所述第一连杆和第二连杆的一端铰接于所述支撑座上，另一端铰接于所述滑座上；用于控制所述支撑座升降的驱动机构，所述驱动机构设置于所述支撑座与滑座之间，且位于所述的两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆之间。作为一种改进，所述托料板上设有弧形凹槽。作为进一步的改进，所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述滑座上，所述液压缸的活塞杆铰接于所述支撑座上。作为另一种改进，所述驱动机构包括螺套，所述螺套固定安装于所述支撑座上；电动机，所述电动机固定安装于所述滑座上；螺杆，所述螺杆一端与所述电动机固定连接，另一端与所述螺套螺纹连接。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是由于在切裁机的机架上安装了固定架、滑座、支撑座、托料板、两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆以及控制支撑座升降的驱动机构，在使用时，可以将托料板放到最低处，然后人工将料卷放置在托料板上， 然后由驱动机构升高托料板，将料卷升高至机头的中心高度，然后推动滑座，将料卷送到机头夹紧装置处夹紧，实现了一人一机操作，降低了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。由于托料板上设有弧形凹槽，使得料卷在托料板上位置得到固定，不会由于操作中的晃动而滚落，提高了操作的安全性能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是本技术实施例二的结构示意图；图4是图3的右视图；图中1、机架，2、固定架，3、滑座，4、支撑座，5、托料板，51、凹槽，6、第一连杆，7、第二连杆，8、驱动机构，81、液压缸，82、螺套，83、螺杆，84、电动机。具体实施方式实施例一如图1和图2所示，一种用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，安装于切裁机的机架1上，主要包括固定架2、滑座3、支撑座4、托料板5、两组铰接在一起的第一连杆6 和第二连杆7、驱动机构8。其中，所述固定架2固定安装于所述机架1上；所述滑座3滑动安装于所述固定架2上；所述支撑座4设置于所述滑座3的上方；所述托料板5固定安装于所述支撑座4上，用于托放保护膜卷，所述托料板5上设有弧形凹槽51 ；所述的两组铰接在一起的第一连杆6和第二连杆7设置于所述支撑座4的两侧，所述第一连杆6和第二连杆 7的一端铰接于所述支撑座4上，另一端铰接于所述滑座3上；所述驱动机构8设置于所述支撑座4与滑座3之间，且位于所述的两组铰接在一起的第一连杆6和第二连杆7之间，用于控制所述支撑座4升降，所述驱动机构8包括液压缸81，所述液压缸81的缸体铰接于所述滑座3上，所述液压缸81的活塞杆铰接于所述支撑座4上。该实施例使用液压缸81驱动支撑座4的升降，噪音小，运行平稳。其工作过程如下将托料板5放到最低处，然后人工将料卷放置在托料板5上的凹槽51内，然后在液压缸81的驱动下，托料板5升高，料卷升高至机头的中心高度时，停止液压缸81动作，然后推动滑座3，将料卷送到机头夹紧装置处夹紧。实施例二 如图3和图4所示，一种用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，其结构与实施例一基本相同，其区别在于所述驱动机构8主要包括螺套82、螺杆83和电动机84。其中，所述螺套82固定安装于所述支撑座4上；所述电动机84固定安装于所述滑座3上；所述螺杆83—端与所述电动机84固定连接，另一端与所述螺套82螺纹连接。使用时，电动机84的输出轴带动螺杆83转动，推动螺套82上下运动，实现了支撑座4的升降。该实施例使用电动机84驱动支撑座4的升降，减少了液压元件的使用，降低了制造成本，便于控制。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，安装于切裁机的机架上，其特征在于包括固定架，所述固定架固定安装于所述机架上； 滑座，所述滑座滑动安装于所述固定架上； 支撑座，所述支撑座设置于所述滑座的上方； 用于托放保护膜卷的托料板，所述托料板固定安装于所述支撑座上； 两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆，所述的两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆设置于所述支撑座的两侧，所述第一连杆和第二连杆的一端铰接于所述支撑座上，另一端铰接于所述滑座上；用于控制所述支撑座升降的驱动机构，所述驱动机构设置于所述支撑座与滑座之间， 且位于所述的两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆之间。2.如权利要求1所述的用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，其特征在于所述托料板上设有弧形凹槽。3.如权利要求1或2所述的用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，其特征在于 所述驱动机构包括液压缸，所述液压缸的缸体铰接于所述滑座上，所述液压缸的活塞杆铰接于所述支撑座上。4.如权利要求1或2所述的用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，其特征在于 所述驱动机构包括螺套，所述螺套固定安装于所述支撑座上； 电动机，所述电动机固定安装于所述滑座上；螺杆，所述螺杆一端与所述电动机固定连接，另一端与所述螺套螺纹连接。专利摘要本技术公开了一种用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，属于切裁机
，安装于切裁机的机架上，主要包括固定架、滑座、支撑座、托料板、两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆、驱动机构，固定架固定安装于机架上；滑座滑动安装于固定架上；支撑座设置于滑座的上方；两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆设置于所述支撑座的两侧；驱动机构设置于支撑座与滑座之间，且位于两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆之间。本技术结构简单，实现了一人一机作用，降低了操作者的劳动强度，广泛应用于电子保护膜的生产中。文档编号B65H19/12GK202030350SQ20112005774公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日专利技术者王希孚, 王永强, 辛永东, 辛胜芝 申请人:潍坊胜达塑胶有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用于生产电子保护膜的切裁机的上料装置，安装于切裁机的机架上，其特征在于：包括固定架，所述固定架固定安装于所述机架上；滑座，所述滑座滑动安装于所述固定架上；支撑座，所述支撑座设置于所述滑座的上方；用于托放保护膜卷的托料板，所述托料板固定安装于所述支撑座上；两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆，所述的两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆设置于所述支撑座的两侧，所述第一连杆和第二连杆的一端铰接于所述支撑座上，另一端铰接于所述滑座上；用于控制所述支撑座升降的驱动机构，所述驱动机构设置于所述支撑座与滑座之间，且位于所述的两组铰接在一起的第一连杆和第二连杆之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛胜芝，王永强，辛永东，王希孚，
申请(专利权)人：潍坊胜达塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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