双压双开式压滤机制造技术

本实用新型专利技术是一种双压双开式压滤机，包括一机架、复数个过滤单元、两个油压单元及至少一加压装置。其中，该机架活动设有一分水板于中央位置，且两侧分别设有一顶板，并将所述的这些过滤单元以层叠方式分别设置于该分水板及所述的这些顶板之间；所述的这些油压单元分设于该机架的两端，且与所述的这些顶板相连接；该加压装置并与所述的这些油压单元相连接。据而使用双油压单元，同步将所述的这些顶板及过滤单元向夹合，并由该分水板输入泥水，而快速分离水分及制得泥饼，本实用新型专利技术使用双油压单元而缩短行程而使关闭或开启的速度变快，故能大幅提升生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环保加工设备，尤指一种利用双油压单元，同步驱动复数个过滤单元向中央夹合的双压双开式压滤机结构。
技术介绍
一般使用于软陶瓷或雕塑工业的原料-软陶土，利用压泥机或挤泥机将混掺有软陶土的泥水原料，经过滤、压榨或是烘干等程序，以将泥水中的水分及软陶土原料分离，始获得所需的软陶土。因此，请参阅图1，是一般压泥机的结构示意图。如图中所示，该压泥机10包括一机架11、复数过滤单元12及一加压装置13。其中，该机架11内部形成有一轨道111，且平行于该轨道111的一侧设有一顶板112及一顶杆113，另外，该顶板112的顶部具有一入水口 1121，且侧面具有一出水口 1122。该过滤单元12以层叠方式活动设于该轨道111上，且所述的这些过滤单元12分别具有一排水口 121及一滤网122，使所述的这些过滤单元12对应该出水口 1122。另外，该加压装置13设于该机架11具有该顶板112的一侧，且该加压装置13与该顶杆112相连接。当该加压装置13驱动该顶杆113推动该顶板112及所述的这些过滤单元12，而朝该机架11另一侧堆叠成一体，是以作为软陶土原料的泥水由该顶板 112的入水口 1121输入后，通过该出水口 1122而流入各个过滤单元12，使泥水通过层层过滤后，在滤网122上留下泥饼并将水分由所述的这些排水口 121排出。然而，这种压泥机10通过过滤的方式将水分与泥沙分离，其利用单向驱动的加压装置13推动各个过滤单元12移动，对于该加压装置13的负荷更大而容易损坏；再者，由于所述的这些过滤单元12单向移动时，故该移动行程也会变长，而延缓所述的这些过滤单元 12关闭及开启的时间，因此也会影响到生产的效率。因此，有鉴于上述生产时的缺失，本技术提供一种双压双开式压滤机的结构， 其利用双油压单元同步将所述的这些顶板及所述的这些过滤单元向中央夹合堆叠，由于使用双油压单元而能够大幅缩短行程而开启或关闭的速度加快，故能大幅提升生产效率；再者，也能够大幅降低运转时的负荷而延长使用寿命，减少机器的维修成本。
技术实现思路
本技术的一目的，旨在提供一种双油压驱动的双压双开式压滤机结构，能缩短开启或关闭时的移动行程，以提高生产效率。本技术的次一目的，旨在提供一种双油压驱动的双压双开式压滤机结构，能降低运转时的负荷，减少机器维修的机会及降低维修成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种双压双开式压滤机，用来分离泥水中的水分及泥沙，其特征在于，包括一机架，具有一轨道，且该轨道上设有一分水板及两个顶板，供以输入泥水并将其分送至两端；复数个过滤单元，以层叠方式跨置于该轨道上，且最外侧供与该顶板相顶抵，最内侧供与该分水板相顶抵；两个油压单元，设于该机架的两端，且所述的这些油压单元与对应的顶板相连接； 及至少一加压装置，设于该机架一侧，且与所述的这些油压单元相连接，供以驱动所述的这些油压单元而带动该顶板于该机架上往复移动。其中该机架呈长矩形框围状结构，上方形成有该轨道，在该轨道下方对应所述的这些过滤单元而设置有一个集水槽。其中该机架两端分别具有一个安装孔，供以安装所述的这些油压单元。其中该分水板的内部具有一个水通道，且该分水板顶部具有一个入水孔，该分水板两侧面分别具有一个出水孔，该水通道分别与该入水孔以及所述的这些出水孔相连接。其中该分水板两侧分别对应该轨道而设有一个滚轮组。其中该过滤单元更具有一个滤网及一个集水板，且该滤网包覆于该集水板外部， 该集水板两侧分别设有一个滚轮而设于该轨道上，该集水板更具有一个出水口以将水分排出至该集水槽。其中该出水口设有一个水龙头。其中所述的这些油压单元均具有一个油压顶杆，所述的这些油压顶杆并与对应的所述的这些顶板相连接。其中更包括一个电控装置，该电控装置与所述的这些油压单元及该加压装置相连接，供以操作及监控所述的这些油压单元及该加压装置的运转。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本技术具有的优点在于据此，该加压装置运转时，可同时驱动该两个油压单元，以将所述的这些过滤单元向中央的分水板夹合并形成堆叠；接着，再由该分水板输入泥水，利用所述的这些过滤单元快速分离水分及制得泥饼，本技术使用双油压单元而能缩短所述的这些过滤单元的行程，故其开启或关闭的速度都能加快而大幅提升生产效率；再者，如本技术使用双加压装置，则能有效降低运转时的负荷而延长其使用寿命，大幅降低维修成本。附图说明图1是一般压泥机的结构示意图；图2是本技术较佳实施例的结构示意图；图3是本技术较佳实施例开启时的状态示意图；图4是本技术较佳实施例关闭时的状态示意图。附图标记说明现有技术10-压泥机；11-机架；111-轨道；112-顶板；1121-入水口 ； 1122-出水口 ； 113-顶杆；12-过滤单元；121-排水口 ； 122-滤网；13-加压装置；本技术20-双压双开式压滤机；21-机架；211-轨道；212-分水板；2121-水通道；2122-入水孔；2123-出水孔；2124-滚轮组；213-顶板；214-集水槽；215-安装孔； 22-过滤单元；221-滤网；222-集水板；2221-滚轮；2222-出水口 ；2223-水龙头；23-油压单元；231-油压顶杆；24-加压装置；25-电控装置。具体实施方式为使贵审查委员能清楚了解本技术的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参阅。请参阅图2、图3、图4，是本技术较佳实施例的结构示意图及其使用时的状态示意图。如图2所示，本技术的双压双开式压滤机20包括一机架21、复数个过滤单元 22、两个油压单元23、一加压装置M及一电控装置25。其中，该机架21呈长矩形框围状结构，中央部的两侧形成一轨道211，且该轨道 211上设有一分水板212及二顶板213，供以输入泥水并将其分送至两端，且于该轨道211 的下方对应所述的这些过滤单元22而设置有一集水槽214 ；再者，于该机架21的两端分别具有一安装孔215，供以安装所述的这些油压单元23。另外，该分水板212的内部具有一水通道2121，且该分水板212顶部具有一入水孔2122，该分水板两侧面分别具有一出水孔 2123，并使该水通道2121与该入水孔2122及所述的这些出水孔2123相连接，另该分水板 212两侧分别对应该轨道211而设有一滚轮组2124，使该分水板212可于该轨道211上往复移动。所述的这些过滤单元22以层叠方式跨置于该轨道211上，且最外侧供与该顶板 213相顶抵，最内侧供与该分水板212相顶抵。再者，所述的这些过滤单元22分别具有一滤网221及一集水板222，且该滤网221包覆于该集水板222外部，该集水板222两侧分别设有一滚轮2221而设于该轨道211上，且该集水板222底缘的一侧具有一出水口 2222以将水分排出至该集水槽214，且该出水口 2222设有一水龙头2223。该两个油压单元23分别设置于该机架21的两端的安装孔215内，且所述的这些油压单元23分别具有一朝向该机架21中心的油压顶杆231，所述的这些油压顶杆231并分别与对应的所述的这些顶板213相连接。该加压装置M设置于该机架21 —侧，且与所述的这些油压单元23相连接，以驱动所述的这些本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双压双开式压滤机，用来分离泥水中的水分及泥沙，其特征在于，包括：一机架，具有一轨道，且该轨道上设有一分水板及两个顶板，供以输入泥水并将其分送至两端；复数个过滤单元，以层叠方式跨置于该轨道上，且最外侧供与该顶板相顶抵，最内侧供与该分水板相顶抵；两个油压单元，设于该机架的两端，且所述的这些油压单元与对应的顶板相连接；及至少一加压装置，设于该机架一侧，且与所述的这些油压单元相连接，供以驱动所述的这些油压单元而带动该顶板于该机架上往复移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永势，
申请(专利权)人：台乔机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71