高压蒸气灭菌锅的内锅废蒸汽排除组件制造技术

一种高压蒸汽灭菌锅的内锅废蒸汽排除组件，是在内锅排汽管路中连接冷却真空装置与排水管连接，利用水泵供应冷却水注入冷却真空装置，将导入内锅废蒸汽冷却成部分凝结水与部分废蒸汽由排水管排除。同时水泵与冷却真空装置间的管路中有一水真空装置，在收敛喷嘴与收放喷嘴之间连接内锅排气管路，一面供水冷却真空装置，同时抽取内锅中废蒸汽与空气，辅助冷却直空装置将内锅抽成真空，以代替电机驱动现在使用的回转式真空泵。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高压蒸气灭菌锅的内锅废蒸汽排除组件，特别是指灭菌锅内锅里使用过的废蒸汽，其排汽管路中电机所驱的真空泵，改进为由冷却真空装置与水真空装置所共同替代，从而降低运行时的噪音与保养成本。现在医院里医疗器具与物品的灭菌所使用高压蒸汽灭菌锅操作运行程序，如台湾地区专利76200135号所揭示，其灭菌锅的构造是在内锅外套合较大外锅在开口端结合成一体，形成单一的锅体，使锅体内、外锅之间有一设定空间，在锅体开口端设有能承受高压力而密闭的锅门，并在内、外锅分别各设进汽与排汽管路所构成。使用时，先启动由电机驱动的真空泵，经内锅的排汽管路将内锅中冷空气抽出成真空状态，同时由外锅内热蒸汽均匀预热内锅(此时真空泵已经停止运行)，避免由内锅经进汽管路输入内锅的蒸汽遇冷空气凝结成水。在内锅预热后，方由外锅经进汽管路输入内锅热蒸汽，在内锅内蒸汽压力达到设定值后，真空泵再度启动，使内锅中再次呈真空状态，并使外锅热蒸汽再次输入内锅，如此连接交替运作，促使内锅里的温度上升迅速，温度均匀，而能缩短灭菌所需时间。但是，排汽管路中电机所驱动的回转式真空泵运行时，产生的噪音甚大，且所排的是高温蒸气，易于磨损与产生故障，故保养费用也高。本技术的主要目的是提供一种可以解决上述困难的高压蒸汽灭菌锅的内锅废蒸汽排除组件。本技术是这样实现的其包括有一冷却真空装置及一水真空装置；其特征在于其中冷却真空装置包括若干个冷却管相互间呈适当距离，在两端分别由结合片结合成一体，再藉上述结合片结合于结合于一冷却水管中容置定位；上述冷却水管两端分别有第一、二密封盖，在第一密封盖上有引导内锅的废蒸汽进入的第一、二蒸汽入口，用于分别与内锅的排汽管路连接；再经若干个冷却管由另一端排出；上述冷却水管的第二密封盖有用于将经若干个冷却管冷却废蒸汽而凝结的凝结水与部分废蒸汽导出的第一、二排出口，由连接的排水管排除；上述冷却水管靠近第一密封盖端有用于引导由水泵供应的冷却水进入冷却水管的冷却水入口；上述冷却水管另一端有用于与排水管路连接排除冷却废水的排水口；以及上述水真空装置连接于上述水泵与冷却水管的冷却水入口间管路中，其由一收敛喷嘴连接一收放喷嘴在其连接端设接头所构成，藉上述接头与内锅排汽管路连接，一面供应冷却水管高速水流，同时抽取内锅中废蒸汽及空气，辅助冷却真空装置将内锅抽成适当真空。本技术是在内锅排汽管路中连接冷却真空装置与排水管连接，利用水泵供应冷却水注入冷却真空装置，将导入内锅废蒸汽冷却成部分凝结水与部分废蒸汽由排水管排除。同时水泵与冷却真空装置间的管路中有一水真空装置，在收敛喷嘴与收放喷嘴之间连接内锅排气管路，一面供水冷却真空装置，同时抽取内锅中废蒸汽与空气，辅助冷却真空装置将内锅抽成真空，以代替电机驱动现在使用的回转式真空泵。以下结合附图，详细说明本技术的目的、结构与功能。附图说明图1是本技术冷却真空装置左前斜视立体图，其中局部剖视。图2是图1中右端外观立体图，其中局部剖视。图3是本技术水真空装置剖面图。参阅图1-图3，本技术内锅里的废蒸汽排除是在内锅第一、二排汽管路中连接冷却真空装置1与水真空装置2，共同代替电机驱动的现在使用的回转式真空泵。将内锅里使用后的废蒸汽排除并抽成真空状态，让外锅再度输入高压蒸汽，如此交替运作，促使内锅的温度上升迅速而均匀，缩短灭菌时间，同时无噪音产生而保养费用较低廉。其中，冷却真空装置1是将若干个冷却管3相互间呈适当距离结合成束，由两端结合片分别结合成一体，并在其两端分别设第一、二密封盖4、5，在第一密封盖4上设有第一、二蒸汽入口6、7，用于分别与内锅的第一、二排汽管路连接(图上未示)，将第一、二排汽管路所排的废蒸汽导入。另一端的第二密封盖5设有第一、二排出口8、9，用于将经若干个冷却管3通过的废蒸汽凝结水与部分废蒸汽导出，由连接的排水管路排除(图上未示)。上述成束的冷却管3则结合容置于冷却水管10内，该冷却水管10靠近第一密封盖4端设有冷却水入口11，用于引导冷却水进入冷却水管10。冷却水管10另一端有排水口12，用于与排水管路连接，将冷却废水排出。该冷却真空装置1冷却水管10冷却水入口的冷却水，则利用蒸汽产生装置进水管上水泵所供应(图上未示)，经由水真空装置2使其形成高速水流后，由冷却水入口11进入冷却真空装置1。该水真空装置2(如图3所示)是由一收敛喷嘴13连接一收放喷嘴所构成，并在收敛喷嘴13与收放喷嘴14连接端设一接头15，藉该接头15与内锅的排汽管路连接。当内锅排除废蒸汽时，水依箭头16方向高速从收敛喷嘴13喷入收放喷嘴14，在收敛喷嘴13口附近产生低压，依箭头17方向吸取部分内锅排汽管中的废蒸汽，随高速水流进入冷却真空装置1的冷却水管10中冷却排除。当内锅排汽管中已没有废蒸汽或极微时，水真空装置2的高速水流仍继续流通，依箭头17方向抽取内锅排汽管及内锅中空气，辅助冷却真空装置1将内锅抽成适当真空，再在外锅输入新蒸汽。本技术的冷却真空装置1冷却管中流动的废蒸汽部分冷却凝结水后即缩小其体积，对第一、二蒸汽入口6、7产生吸力，抽取内锅里的废蒸汽，当内锅里没有废蒸汽或稀薄时，排水管内的排水仍继续高压排出，抽取内锅里的废蒸汽，当内锅里没有废蒸汽或稀薄时，排水管内的排水仍继续高压排出，抽取内锅里的空气，与水真空装置2共同将内锅抽成适当真空。所以，本技术内锅的排汽管路中没有通常的回转式真空泵，运行时安静无声且故障少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压蒸汽灭菌锅的内锅废蒸汽排除组件，其包括有：一冷却真空装置及一水真空装置；其特征在于：其中冷却真空装置包括：若干个冷却管相互间呈适当距离，在两端分别由结合片结合成一体，再藉上述结合片结合于结合于一冷却水管中容置定位；上述冷却水管两端分别有第一、二密封盖，在第一密封盖上有引导内锅的废蒸汽进入的第一、二蒸汽入口，用于分别与内锅的排汽管路连接；再经若干个冷却管由另一端排出；上述冷却水管的第二密封盖有用于将经若干个冷却管冷却废蒸汽而凝结的凝结水与部分废蒸汽导出的第一、二排出口，由连接的排水管排除；上述冷却水管靠近第一密封盖端有用于引导由水泵供应的冷却水进入冷却水管的冷却水入口；上述冷却水管另一端有用于与排水管路连接排除冷却废水的排水口；以及上述水真空装置连接于上述水泵与冷却水管的冷却水入口间管路中，其由一收敛喷嘴连接一收放喷嘴在其连接端设接头所构成，藉上述接头与内锅排汽管路连接，一面供应冷却水管高速水流，同时抽取内锅中废蒸汽及空气，辅助冷却真空装置将内锅抽成适当真空。

【技术特征摘要】
1.一种高压蒸汽灭菌锅的内锅废蒸汽排除组件，其包括有一冷却真空装置及一水真空装置；其特征在于其中冷却真空装置包括若干个冷却管相互间呈适当距离，在两端分别由结合片结合成一体，再藉上述结合片结合于结合于一冷却水管中容置定位；上述冷却水管两端分别有第一、二密封盖，在第一密封盖上有引导内锅的废蒸汽进入的第一、二蒸汽入口，用于分别与内锅的排汽管路连接；再经若干个冷却管由另一端排出；上述冷却水管的第二密封盖有用于将经若干个冷却管冷却废蒸汽而凝结的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁添丁，梁添寿，
申请(专利权)人：梁添丁，梁添寿，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]