用于接线盒8道工序装配的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于接线盒8道工序装配的设备，包括均布在凸轮分割器的周围的工件装卸装置、第一冲压装置、第二冲压装置、螺母送料装置、螺母压入装置、封盖送料及压入装置、螺栓送料及压入装置、取料装置，本实用新型专利技术只需依据装配标准要求对每个工序装置进行参数设定，将工件放置在凸轮分割器上，转动凸轮分割器，即可完成后序8道工序的装配，该设备操作简单，完全堵决了现有技术中人工安装不到位的现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接线盒制造领域，具体涉及一种用于接线盒8道工序装配的设备。
技术介绍
接线盒在装配时需经过冲孔、埋螺母、压紧、封盖安装等相关工序，现有技术中每道工序均采用手工移动工件，手工配套安放有关配件，工序较多加工难度较大，常有安装不到位或未压紧现象，导致效率较低且无法保证产品质量。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于提供一种无需人工操作，装配效果好的接线盒装配设备；为实现本技术的专利技术目的，本技术采用如下技术方案一种用于接线盒 8道工序自动装配的设备，包括工件装卸装置、第一冲压装置、第二冲压装置、螺母送料装置、螺母压入装置、封盖送料及压入装置、螺栓送料及压入装置、取料装置和能转动的圆盘形凸轮分割器，所述的工件装卸装置、第一冲压装置、第二冲压装置、螺母送料装置、螺母压入装置、封盖送料及压入装置、螺栓送料及压入装置、取料装置均布在凸轮分割器的周围， 本技术只需依据装配标准要求对每个工序装置进行参数设定，将工件放置在凸轮分割器上，转动凸轮分割器，即可完成后序8道工序的装配，该设备操作简单，完全堵决了现有技术中人工安装不到位的现象。本技术进一步改进在于在所述的工件装卸装置的前面设置有排料组件，将工件进行排序，便于后续工序加工。本技术进一步改进在于在所述的用于接线盒8道工序自动装配的设备上设置有自动控制系统，该控制系统与所述的工件装卸装置、第一冲压装置、第二冲压装置、螺母送料装置、螺母压入装置、封盖送料及压入装置、螺栓送料及压入装置、取料装置、能转动的圆盘形凸轮分割器和排料组件连接，整个流程全自动化控制，工作效率高。本技术进一步改进在于所述的第二冲压装置能升降，冲压完成后，第二冲压装置升起，凸轮分割器旋转时工件不会与冲头干涉。本技术的有益效果是将所有工序由机械设备完成，避免了时间浪费和人为疏忽的质量问题，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的示意图。图中1-工件装卸装置、2-第一冲压装置、3-第二冲压装置、4-螺母送料装置、 5-螺母压入装置、6-封盖送料及压入装置、7-螺栓送料及压入装置、8-取料装置、9-凸轮分割器、10-排料组件。具体实施方式如图1所示，本技术所述的用于接线盒8道工序装配的设备，包括工件装卸装置1、第一冲压装置2、第二冲压装置3、螺母送料装置4、螺母压入装置5、封盖送料及压入装置6、螺栓送料及压入装置7、取料装置8、凸轮分割器9、排料组件，凸轮分割器9为圆盘形， 能绕固定轴转动，工件装卸装置1、第一冲压装置2、第二冲压装置3、螺母送料装置4、螺母压入装置5、封盖送料及压入装置6、螺栓送料及压入装置7、取料装置8均布在凸轮分割器 9的周围，工件装卸装置1的前面设置有排料组件10，第二冲压装置3与升降汽缸连接，将上述组件均与自动控制系统连接。应用本技术所述的用于接线盒8道工序自动装配的设备装配接线盒的步骤如下A、排料组件将已人工排好方向的工件传送给工件装卸装置1 ；B、工件装卸装置1上料至凸轮分割器9 ；凸轮分割器9旋转45°后停止，将工件传送给第一冲压装置2 ；C、第一冲压装置2从两侧同时冲压，冲压完成后冲头复位，凸轮分割器9旋转 45°后停止，将工件传送给第二冲压装置3;D、第二冲压装置3另一方向的两侧同时冲压，冲压完成后冲压装置在升降气缸的作用下升起，工件移出冲压装置后，冲压装置复位，凸轮分割器9旋转45°后停止，将工件传送给螺母送料装置4 ；E、螺母送料装置4送料后，凸轮分割器9旋转45°后停止，将工件传送给螺母压入装置5;F、螺母压入装置5将螺母压入底部并压紧，凸轮分割器9旋转45°后停止，将工件传送给封盖送料及压入装置6 ；G、封盖送料及压入装置6压紧封盖后，凸轮分割器9旋转45°后停止，将工件传送给螺栓送料及压入装置7 ；H、螺栓送料及压入装置7将螺栓压紧后，凸轮分割器9旋转45°后停止，将工件传送给取料装置8。权利要求1.一种用于接线盒8道工序装配的设备，其特征在于所述设备包括工件装卸装置 (1)、第一冲压装置(2)、第二冲压装置(3)、螺母送料装置(4)、螺母压入装置(5)、封盖送料及压入装置(6)、螺栓送料及压入装置(7)、取料装置(8)和能转动的圆盘形凸轮分割器 (9)，所述的工件装卸装置(1)、第一冲压装置(2)、第二冲压装置(3)、螺母送料装置(4)、螺母压入装置(5)、封盖送料及压入装置(6)、螺栓送料及压入装置(7)、取料装置(8)均布在凸轮分割器(9)的周围。2.根据权利要求1所述的用于接线盒8道工序装配的设备，其特征在于在所述的工件装卸装置(1)的前面设置有排料组件(10)。3.根据权利要求2所述的用于接线盒8道工序装配的设备，其特征在于在所述的用于接线盒8道工序自动装配的设备上设置有自动控制系统，该控制系统与所述的工件装卸装置(1)、第一冲压装置(2)、第二冲压装置(3)、螺母送料装置(4)、螺母压入装置(5)、封盖送料及压入装置(6)、螺栓送料及压入装置(7)、取料装置(8)、能转动的圆盘形凸轮分割器 (9)和排料组件(10)连接。4.根据权利要求1-3所述的用于接线盒8道工序装配的设备，其特征在于所述的第二冲压装置(3)能升降。专利摘要本技术公开了一种用于接线盒8道工序装配的设备，包括均布在凸轮分割器的周围的工件装卸装置、第一冲压装置、第二冲压装置、螺母送料装置、螺母压入装置、封盖送料及压入装置、螺栓送料及压入装置、取料装置，本技术只需依据装配标准要求对每个工序装置进行参数设定，将工件放置在凸轮分割器上，转动凸轮分割器，即可完成后序8道工序的装配，该设备操作简单，完全堵决了现有技术中人工安装不到位的现象。文档编号B23P21/00GK202028916SQ20112003770公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月14日 优先权日2011年2月14日专利技术者刘云, 张斌 申请人:广东联塑科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于接线盒８道工序装配的设备，其特征在于：所述设备包括工件装卸装置（１）、第一冲压装置（２）、第二冲压装置（３）、螺母送料装置（４）、螺母压入装置（５）、封盖送料及压入装置（６）、螺栓送料及压入装置（７）、取料装置（８）和能转动的圆盘形凸轮分割器（９），所述的工件装卸装置（１）、第一冲压装置（２）、第二冲压装置（３）、螺母送料装置（４）、螺母压入装置（５）、封盖送料及压入装置（６）、螺栓送料及压入装置（７）、取料装置（８）均布在凸轮分割器（９）的周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，刘云，
申请(专利权)人：广东联塑科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44