一种可移动式滤料表面水力冲洗装置。一种水力冲洗装置，具体涉及一种可移动式滤料表面水力冲洗装置。本实用新型专利技术为了解决目前滤池中滤料表面清洗使用的固定式表面冲洗装置需要铺设大量冲洗管路导致经济成本较高，旋转式表面冲洗装置冲洗过程中有死角，冲洗不彻底的问题。本实用新型专利技术包括两根高压水管，还包括两个固定支架、两个滑动装置、两根冲洗管和两根导轨，每个固定支架上安装有一个导轨，冲洗管的上侧面与滑动装置固接，每根冲洗管的下侧面设有若干个冲洗孔，每根冲洗管分别与一根高压水管连通，每个滑动装置分别与一根导轨滑动连接，每个冲洗孔的中心线与冲洗管轴线所在竖直面之间的夹角为10°-80°。本实用新型专利技术用于冲洗滤料表面的积泥。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水力冲洗装置，具体涉及一种可移动式滤料表面水力冲洗装置。
技术介绍
滤池作为一种高效固液分离构筑物在饮用水处理过程中起着重要作用，滤池一般设置在混凝沉淀处理单元之后，用于去除难以混凝沉淀去除的微小颗粒，然而，待过滤水水质超标、季节性藻类出现或是铁盐类混凝剂长期使用会导致在滤池过滤过程之后滤料表层形成积泥，甚至出现板结，这时，单纯的水反冲洗或是气水反冲洗都难以将滤料清洗干净， 表层块状或板状滤料难以在过滤过程中有效截留颗粒物，降低了滤池过滤效能，影响水厂出水水量和水质，为了更有效的冲洗滤料，往往采用水冲加表面助冲的表面冲洗装置，现有表面冲洗装置分为固定式和旋转式两种，固定式表面冲洗装置需要在滤层表面铺设大量的冲洗管路，经济成本较高，旋转式表面冲洗装置虽然无需铺设大量冲洗管路，但是由于滤池表面是矩形，旋转式表面冲洗装置在冲洗过程中对于滤池边缘和角落难以冲洗到，导致冲洗不彻底。
技术实现思路
本技术为解决目前滤池中滤料表面清洗使用的固定式表面冲洗装置需要铺设大量冲洗管路导致经济成本增高，旋转式表面冲洗装置冲洗过程中有死角，冲洗不彻底的问题，进而提出一种可移动式滤料表面水力冲洗装置。本技术为解决上述问题采取的技术方案是本技术包括两根高压水管， 还包括两个固定支架、两个滑动装置、两根冲洗管和两根导轨，两根导轨并排平行设置，每个固定支架上安装有一个导轨，每个固定支架的上端与一个滤池排水槽的下端固接，两根冲洗管并排平行设置，且每根冲洗管均与导轨垂直，所述冲洗管的上侧面与滑动装置固接， 每根冲洗管的下侧面设有若干个冲洗孔，每根冲洗管分别与一根高压水管连通，每个滑动装置分别与一根导轨滑动连接，每个冲洗孔的中心线与冲洗管轴线所在竖直面之间的夹角为10° -80°，两个冲洗管上相对应的两个冲洗孔的中心线之间的夹角为20° -160°。本技术的有益效果是本技术通过两根冲洗管向相反的方向喷射高压水流冲洗滤料表面，减少了冲洗管的铺设数量，降低了经济成本，同时利用高压水流喷射冲洗滤料表面产生的反作用力使冲洗管沿滤料表面反复移动冲洗，使滤料表面清洗彻底，消除了清洗死角。附图说明图1是本技术的整体结构示意图，图2是滑动装置主视图，图3是图2的左视图。具体实施方式具体实施方式一如图1所示，本实施方式所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置包括两根高压水管5，还包括两个固定支架1、两个滑动装置2、两根冲洗管3和两根导轨4，两根导轨4并排平行设置，每个固定支架1上安装有一个导轨4，每个固定支架1的上端与一个滤池排水槽的下端固接，两根冲洗管3并排平行设置，且每根冲洗管3均与导轨4 垂直，所述冲洗管3的上侧面与滑动装置2固接，每根冲洗管3的下侧面设有若干个冲洗孔 3-1，每根冲洗管3分别与一根高压水管5连通，每个滑动装置2分别与一根导轨4滑动连接，每个冲洗孔3-1的中心线与冲洗管3轴线所在竖直面之间的夹角α为10° -80°，两个冲洗管3上相对应的两个冲洗孔3-1的中心线之间的夹角β为20° -160°。本实施方式中高压水管5与水泵连接，表面冲洗开始时，将本技术移动至滤池的一侧，开启水泵通过一个高压水管5向一个冲洗管3内注入高压水流，高压水流通过冲洗孔3-1射出并冲洗表层滤料，同时高压水流通过冲洗孔3-1射出后冲洗滤料所产生的反作用力推动滑动装置 2向高压水流射出的反方向运动，当本技术移动至滤池的另一侧时关闭水泵，随后通过高压水管5向另一个冲洗管3注入高压水流，高压水流通过冲洗孔3-1射出冲洗表层滤料， 同时高压水流通过冲洗孔3-1射出后冲洗滤料所产生的反作用力又推动滑动装置2向高压水流射出的反方向运动，当本技术回到初始位置时，完成一次冲洗过程，经过多次冲洗后，滤料表面的积泥被清洗干净。具体实施方式二 如图2-3所示，本实施方式所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置的每个滑动装置2包括等腰梯形滑轮板2-1、上滑轮2-2和两个下滑轮2-3，所述上滑轮2-2设置在等腰梯形滑轮板2-1的外侧面上，两个下滑轮2-3并排平行设置在等腰梯形滑轮板2-1的外侧面上，且两个下滑轮2-3位于上滑轮2-2的下部，所述上滑轮2-2、两个下滑轮2-3与导轨4滑动连接，且导轨4位于上滑轮2-2与下滑轮2-3之间。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三如图1-3所示，本实施方式所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置的每个冲洗孔3-1的中心线与冲洗管3轴线所在竖直面之间的夹角α为45°。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。工作原理将高压水管5与水泵连接，表面冲洗开始时，将本技术移动至滤池的一侧，开启水泵向通过一个高压水管5向一个冲洗管3内注入高压水流，高压水流通过冲洗孔3-1 射出冲洗表层滤料，同时高压水流通过冲洗孔3-1射出后冲洗滤料所产生的反作用力推动滑动装置2向高压水流射出的反方向运动，当本技术移动至滤池的另一侧时关闭水泵，随后通过高压水管5向另一个冲洗管3注入高压水流，高压水流通过冲洗孔3-1射出冲洗表层滤料，同时高压水流通过冲洗孔3-1射出后冲洗滤料所产生的反作用力又推动滑动装置2向高压水流射出的反方向运动，当本技术回到初始位置时，完成一次冲洗过程， 经过多次冲洗后，滤料表面的积泥被清洗干净。权利要求1.一种可移动式滤料表面水力冲洗装置，它包括两根高压水管(5)，其特征在于所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置还包括两个固定支架(1)、两个滑动装置O)、两根冲洗管⑶和两根导轨G)，两根导轨⑷并排平行设置，每个固定支架⑴上安装有一个导轨G)，每个固定支架(1)的上端与一个滤池排水槽的下端固接，两根冲洗管C3)并排平行设置，且每根冲洗管C3)均与导轨(4)垂直，所述冲洗管(3)的上侧面与滑动装置O)固接，每根冲洗管⑶的下侧面设有若干个冲洗孔(3-1)，每根冲洗管(3)分别与一根高压水管(5)连通，每个滑动装置(2)分别与一根导轨⑷滑动连接，每个冲洗孔(3-1)的中心线与冲洗管C3)轴线所在竖直面之间的夹角(α)为10° -80°，两根冲洗管C3)上相对应的两个冲洗孔(3-1)的中心线之间的夹角⑷为20° -160°。2.根据权利要求1所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置，其特征在于每个滑动装置( 包括等腰梯形滑轮板(2-1)、上滑轮(2- 和两个下滑轮0-3)，所述上滑轮(2-2) 设置在等腰梯形滑轮板的外侧面上，两个下滑轮(2- 并排平行设置在等腰梯形滑轮板(2-1)的外侧面上，且两个下滑轮(2- 位于上滑轮(2- 的下部，所述上滑轮0-2)、 两个下滑轮(2- 与导轨(4)滑动连接，且导轨(4)位于上滑轮(2- 与下滑轮(2-3)之间。3.根据权利要求1或2所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置，其特征在于每个冲洗孔(3-1)的中心线与冲洗管(3)轴线所在竖直面之间的夹角(α)为45°。专利摘要一种可移动式滤料表面水力冲洗装置。一种水力冲洗装置，具体涉及一种可移动式滤料表面水力冲洗装置。本技术为了解决目前滤池中滤料表面清洗使用的固定式表面冲洗装置需要铺设大量冲洗管路导致经济成本较高，旋转式表面冲洗装置冲洗过程中有死角，冲洗不彻底的问题。本技术包括两根高压水管，还包本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种可移动式滤料表面水力冲洗装置，它包括两根高压水管（５），其特征在于：所述一种可移动式滤料表面水力冲洗装置还包括两个固定支架（１）、两个滑动装置（２）、两根冲洗管（３）和两根导轨（４），两根导轨（４）并排平行设置，每个固定支架（１）上安装有一个导轨（４），每个固定支架（１）的上端与一个滤池排水槽的下端固接，两根冲洗管（３）并排平行设置，且每根冲洗管（３）均与导轨（４）垂直，所述冲洗管（３）的上侧面与滑动装置（２）固接，每根冲洗管（３）的下侧面设有若干个冲洗孔（３－１），间的夹角（β）为２０°－１６０°。每根冲洗管（３）分别与一根高压水管（５）连通，每个滑动装置（２）分别与一根导轨（４）滑动连接，每个冲洗孔（３－１）的中心线与冲洗管（３）轴线所在竖直面之间的夹角（α）为１０°－８０°，两根冲洗管（３）上相对应的两个冲洗孔（３－１）的中心线之
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢义忠，许方献，
申请(专利权)人：南海发展股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。