具有端子模块的连接端口制造技术

一种具有端子模块的连接端口，包括：电路基板以及端子模块。其中，电路基板具有侧表面及基板表面，基板表面上设有复数第一电性接点及复数第二电性接点。端子模块邻接于电路基板的侧表面，并包括有复数弹性端子以及复数导电片。每一弹性端子及每一导电片分别穿透过电路基板的侧表面而电性相接于第一电性接点以及第二电性接点。由将弹性端子及导电片模块化成构造简单的端子模块，使得连接端口的组装制备工艺更为简便，可有效降低成本，利于使用机器量产。并能提升制作质量，且美化连接端口的外观。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种具有端子模块的连接端口，尤其指一种将弹性端子模块化的连接端口，且适用于各式连接器接口规格。
技术介绍
随着可携式电子装置、电子卡、或其它电子设备不断推陈出新，其连接器接口规格亦不断地迭替，如通用序列总线(Universal Serial Bus，简称「USB」)，其规格从早期 USB1. 0至USB2. 0，时至今日已发展至USB3. 0，往后亦会不断继续发展下去。目前常见的连接端口可参阅图1，图中显示，该连接端口 9包括有五个弹性端子 91、一电路基板92、四个导电接触片93、一上盖板94、及一下底板95。据此，由上盖板94、 及下底板95层迭包覆电路基板92，以达保护的功效。然而，上盖板94包括有四个开口槽 941、及五个开孔942，而开口槽941是对应于电路基板92的导电接触片93，开孔942分别对应于复数弹性端子91的接触部911。由此，露出弹性端子91的接触部911、及导电接触片93，用以电性接触。然而，在制作较大面积的连接端口，例如大型的闪存(flash)接口时，上述的弹性端子91或导电接触片93无法利用机器量产，只能通过手工一根一根地焊接以电性连接于电路基板92，其制备工艺十分繁琐耗时，生产操作不易。而且手工焊接的质量不均，焊接的外观也因此不美观，故有改良的必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有端子模块的连接端口，以克服公知技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术提供的具有端子模块的连接端口，其包括—电路基板，具有至少一侧表面以及相邻的一基板表面，于该基板表面设有复数第一电性接点以及复数第二电性接点；以及一端子模块，具有一第一表面、一第二表面、一第一侧面以及一第二侧面，该第二侧面邻接于该侧表面，且该第一侧面及该第二侧面系相对排列并分别连接于该第一表面及该第二表面，该第一表面设有复数第一容设槽以及复数第二容设槽，分别沿该第二表面延伸有复数第一延伸槽以及复数第二延伸槽，该端子模块包括复数弹性端子以及复数导电片；其中，每一弹性端子分别设于每一第一容设槽，每一弹性端子具有一弹性段及一固定段，该弹性段凸出于该每一第一容设槽，且该固定段穿设于每一第一延伸槽及该电路基板的该侧表面，使该固定段对应电性相接于该基板表面的每一第一电性接点；每一导电片分别设于每一第二容设槽，每一导电片具有一第一段及一第二段，该第二段穿设于每一第二延伸槽及该电路基板的该侧表面，使该第二段对应电性相接于该基板表面的每一第二电性接点。 所述的具有端子模块的连接端口，包括一外壳，覆设于该电路基板外，该外壳并形成有一置放槽，供该端子模块设于该置放槽。所述的具有端子模块的连接端口，其中该端子模块、复数弹性端子及复数导电片为一体式结构。所述的具有端子模块的连接端口，其中每一弹性端子的该弹性段为弯折状。所述的具有端子模块的连接端口，其中该连接端口为一 USB3.0的公座。所述的具有端子模块的连接端口，其中该端子模块是以表面安装技术焊接于该电路基板。所述的具有端子模块的连接端口，其中该外壳为一塑料外壳。所述的具有端子模块的连接端口，其中该复数第一电性接点与该复数第二电性接点交错排列于该电性基板。所述的具有端子模块的连接端口，其中该复数第一电性接点或该复数第二电性接点为复数镀金区。本技术的效果是1)能提供一端子模块，由将弹性端子及导电片封装于此端子模块，简化连接端口的构造。2)由此端子模块，使得长型或大面积的连接端口制备工艺更为简化，只需将端子模块焊设于电路基板侧面的电性接点，即完成组装，组装方式十分简便，亦可提升制作质量。3)有利于机械量产，并美化连接端口的外观。附图说明图1是公知连接端口的立体图。图2是本技术第一实施例中连接端口的组合立体图。图3是本技术第一实施例中连接端口的组合剖视图。图4是本技术第一实施例中弹性端子及导电片剖视图。图5是本技术第一实施例中端子模块的剖视图。图6是本技术第一实施例中连接端口的组合俯视图。图7是本技术第二实施例中连接端口的剖视图。图8(a)_(d)分别为本技术第三到六实施例中端子模块的弹性端子简单示意图。附图中主要组件符号说明1电路基板；10侧表面；11基板底面；12第一电性接点；13第二电性接点；2端子模块；20上表面；21下底面；22第一侧面；23第二侧面第一容设槽；25第二容设槽J6 第一延伸槽；27第二延伸槽；观弹性端子；281弹性段；282固定段；四导电片；291第一段； 292第二段；3外壳；31置放槽；4弹性端子；41弹性段；42弹性段；43弹性段；431反折段； 44弹性段；441反折段；442支撑段；9连接端口 ；91弹性端子；911接触部；92电路基板；93 导电接触片；94上盖板；941开口槽；942开孔；95下底板。具体实施方式本技术提供的具有端子模块的连接端口，包括电路基板以及端子模块。其中电路基板具有至少一侧表面以及相邻的一基板表面，于基板表面设有复数第一电性接点以及复数第二电性接点。端子模块具有第一表面、第二表面、第一侧面以及第二侧面，端子模块并包括复数弹性端子以及复数导电片。第二侧面是邻接于电路基板的侧表面，且第一侧面及第二侧面相对排列，并分别连接于第一表面及第二表面。第一表面还设有复数第一容设槽以及复数第二容设槽，两者分别容设有复数弹性端子以及复数导电片。每一第一容设槽以及第二容设槽沿第二表面还延伸有复数第一延伸槽以及该第二延伸槽。其中每一弹性端子具有弹性段及固定段，弹性段凸出于每一第一容设槽，且固定段穿设于每一第一延伸槽及前述的侧表面，以使固定段对应电性相接于基板表面的每一第一电性接点。每一导电片具有第一段及第二段，第二段穿设于每一第二延伸槽及前述的侧表面，以使第二段对应电性相接于基板表面的每一第二电性接点。前述的具有端子模块的连接端口可还包括一外壳，其覆设于电路基板外，外壳并形成有置放槽，以供端子模块置放其中。前述的外壳可为塑料外套，以使连接端口更加美观，并增加焊接处的抗外来应力。前述的端子模块可一体成形为一封装体。也可将复数弹性端子及复数导电片预先做出，再利用射出成形技术将端子模块制成一体式结构。或者，亦可将复数弹性端子、复数导电片封装于一封装体中而形成端子模块。前述的每一弹性端子的弹性段可为弯折状。上述的弹性段也可以是弧状、未封闭抛物线状、双曲线状、不规则凸起状等形状，以因应各式连接端的需求，增加连接时的接触效果。前述的连接端口可适用各种规格，例如外围组件互连(peripheral component interconnection bus，PCI)；总、线、工业标准架构(industry standard architecture, ISA) 总线或通用序列总线(Universal Serial Bus，以下简称USB)或其等效接口。较佳地，连接端口可为USB3. 0的公座。前述的端子模块可以表面安装技术(SMT，Surface mount technology)焊接于电路基板，使得连接端口的制备工艺更为简便。前述的复数第一电性接点可与该复数第二电性接点交错排列于电性基板的侧表面。复数第一电性接点可与该复数第二电性接点并排成一列于电性基板的侧表面。或者， 可因应连接端的需求而本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种具有端子模块的连接端口，其特征在于，包括：一电路基板，具有至少一侧表面以及相邻的一基板表面，于该基板表面设有复数第一电性接点以及复数第二电性接点；以及一端子模块，具有一第一表面、一第二表面、一第一侧面以及一第二侧面，该第二侧面邻接于一导电片具有一第一段及一第二段，该第二段穿设于每一第二延伸槽及该电路基板的该侧表面，使该第二段对应电性相接于该基板表面的每一第二电性接点。端子分别设于每一第一容设槽，每一弹性端子具有一弹性段及一固定段，该弹性段凸出于该每一第一容设槽，且该固定段穿设于每一第一延伸槽及该电路基板的该侧表面，使该固定段对应电性相接于该基板表面的每一第一电性接点；每一导电片分别设于每一第二容设槽，每该侧表面，且该第一侧面及该第二侧面系相对排列并分别连接于该第一表面及该第二表面，该第一表面设有复数第一容设槽以及复数第二容设槽，分别沿该第二表面延伸有复数第一延伸槽以及复数第二延伸槽，该端子模块包括复数弹性端子以及复数导电片；其中，每一弹性

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李泓达，陈亦君，希欧西·雷纳多，
申请(专利权)人：坤远科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71