一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，由余热冷凝热交换器和蒸汽发生器两部分构成，所述余热冷凝热交换器和蒸汽发生器通过热交换盘管相连接，热交换盘管盘置于蒸汽发生器内，热交换盘管的一端与余热冷凝热交换器上的热水出口相连接，另一端与蒸汽发生器上的开水出口相连接。所述余热冷凝热交换器能对冷水通过三级余热冷凝交换进行加热，热交换盘管能对热水进行二次加热成开水。本实用新型专利技术充分利用了蒸汽发生器燃烧尾气的热量对生活用冷水进行二次加热，燃料的利用效率高，节能环保。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸汽机组，具体为一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组。
技术介绍
在就餐人数达到一定规模的的单位如学校、工厂等，需要大型厨房烹制伙食、烧开水和热水来满足生活需要。目前的整体厨房中烧热水(开水)与蒸饭等用的蒸汽发生器分开设置，并且各炉膛的尾气均直接排放，炉灶尾气温度超过800°C，带走大量的热量并且直排到空气中，不仅燃料的利用率低，造成能源的浪费，而且造成周边空气温度升高，影响周边环境。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组， 以解决上述
技术介绍
中的缺陷与不足。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，由余热冷凝热交换器和蒸汽发生器两部分构成，其特征在于，所述余热冷凝热交换器和蒸汽发生器通过热交换盘管相连接。在本技术中，所述余热冷凝热交换器内部设置有一级余热冷凝热交换器、二级余热冷凝热交换器及三级余热冷凝热交换器，其特征在于，所述余热冷凝热交换器上设置的热水出口与热交换盘管的一端连接，所述余热冷凝热交换器能利用高温尾气余热对冷水进行三级冷凝交换加热至60-70度的热水经余热水出口流入热交换盘管内。在本技术中，所述热交换盘管盘置于蒸汽发生器内，热交换盘管盘的另一端与蒸汽发生器上设置的开水出口相连接。所述热交换盘管能利用蒸汽发生器内的高温热量将热交换盘管内的热水进行二次加热至100度的开水从开水出口排出以供生活用水。有益效果本技术充分利用了蒸汽发生器燃烧尾气的热量对生活用冷水进行二次加热，燃料的利用效率高，节能环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为余热冷凝热交换器主视图；图3为余热冷凝热交换器左视图；图4为余热冷凝热交换器后视图；图5为余热冷凝热交换器右视图。图中1-冷水入口 2-余热冷凝热交换器3-热水出4-内置开水热交换器进水 5-内置开水热交换器出水6-开水保温箱入口 7-保温水箱8-蒸汽发生器9-蒸汽发生器自动补水箱10-蒸汽出11-蒸汽发生器补水箱冷水入口 12-保温水箱监视13-点火阀14-主气阀15-保温水箱温度计16-水位器17-保温水箱开水供水18-风阀19-一级余热收集仓20-—级余热冷凝热交换器21-二级余热收集仓22-二级余热冷凝热交换器 23-三级余热收集仓24-三级余热冷凝热交换器25-尾气排放26-余热冷凝热交换储水箱 27-热交换盘管28-开水出口具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐述本技术参见图1-5所示，一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，由余热冷凝热交换器2 和蒸汽发生器8两部分构成，所述余热冷凝热交换器2和蒸汽发生器8通过热交换盘管27 相连接，余热冷凝热交换器2内部设置有一级余热冷凝热交换器20、二级余热冷凝热交换器22及三级余热冷凝热交换器M，热交换盘管27的一端与余热冷凝热交换器2上设置的热水出口 3相连接，另一端与蒸汽发生器8上设置的开水出口观相连接，热交换盘管27盘置于蒸汽发生器8内。余热冷凝热交换器能利用高温尾气余热对冷水进行加热至60-70度的热水经热水出口流入热交换盘管内，热交换盘管能利用蒸汽发生器内的高温热量将热交换盘管内的热水进行二次加热至100度的开水从开水出口排出以供生活用水。余热冷凝热交换器内部设置有一、二、三级余热冷凝热交换器，内部空间容纳水体，底部设有冷水入口 1，上部设有热水出口 3，热水出口 3与盘放在蒸汽发生器8内的热交换盘管27相连，盘管出水口通过温控电子阀与蒸汽发生器8上部的保温水箱7连接。余热冷凝热交换器采用三级冷凝交换，炉膛高温尾气直接进入一级余热收集仓 19，通过一级余热冷凝热交换器20进行一级余热冷凝交换，再进入二级余热收集仓21，通过二级余热冷凝热交换器22进行二级余热冷凝交换，再进入三级余热收集仓23，通过三级余热冷凝热交换器M实现三级余热冷凝交换，然后排出；余热冷凝热交换器内通过三级余热冷凝交换初步加热，进入蒸汽发生器内的热交换盘管，再次加热到85°C以上后即可备生活用。所述技术方案通过三级余热冷凝交换及热交换盘管，充分吸收了炉膛燃烧的尾气余热，尾气温度可从800°C以上降至40°C以下，大大提高了燃气的利用率。以1200人就餐的食堂为例，使用环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，蒸煮400公斤大米仅需要45分钟，每小时仅消耗天然气4. 8m3,同时可产生100°C开水500kg，能耗仅为普通蒸汽机组与开水机组同等状况的30%。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，包括余热冷凝热交换器和蒸汽发生器，其特征在于，所述余热冷凝热交换器和蒸汽发生器通过热交换盘管相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，其特征在于，所述热交换盘管盘置于蒸汽发生器内，热交换盘管的一端与余热冷凝热交换器上的热水出口相连接，另一端与蒸汽发生器上的开水出口相连接。3.根据权利要求1所述的一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，其特征在于，所述余热冷凝热交换器内部设置有一级余热冷凝热交换器、二级余热冷凝热交换器及三级余热冷凝热交换器。专利摘要一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，由余热冷凝热交换器和蒸汽发生器两部分构成，所述余热冷凝热交换器和蒸汽发生器通过热交换盘管相连接，热交换盘管盘置于蒸汽发生器内，热交换盘管的一端与余热冷凝热交换器上的热水出口相连接，另一端与蒸汽发生器上的开水出口相连接。所述余热冷凝热交换器能对冷水通过三级余热冷凝交换进行加热，热交换盘管能对热水进行二次加热成开水。本技术充分利用了蒸汽发生器燃烧尾气的热量对生活用冷水进行二次加热，燃料的利用效率高，节能环保。文档编号F22B33/18GK202032546SQ201120118738公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月12日 优先权日2011年4月12日专利技术者戴超荣 申请人:戴超荣本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种环保节能型余热冷凝开水蒸汽机组，包括余热冷凝热交换器和蒸汽发生器，其特征在于，所述余热冷凝热交换器和蒸汽发生器通过热交换盘管相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：戴超荣，
申请(专利权)人：戴超荣，
类型：实用新型
国别省市：43
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