光学连接组件制造技术

本发明专利技术公开了一种光学连接组件。在该光学连接组件中，粘合剂介于透镜和光纤的末端表面之间，其中所述光学连接组件包括透明定位装置和固定在定位装置上的光纤。定位装置具有：透镜，其设置在端面上；插入用凹部，光纤插入该插入用凹部中，并且插入用凹部布置成使与光纤的末端表面接触的底表面设置成与透镜对置；以及碎屑容纳部，其从底表面沿光纤的径向延伸并且具有与底表面连续的表面。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于将光信号耦合至光电转换元件、透镜和/或其它目标部件的光学连接组件。
技术介绍
日本已公开专利公报No. 2007-171556披露了用于将光传输通道与发光元件和/ 或光接收元件光学连接起来的光电转换组件。该光电转换组件具有光电转换元件封装件和由光学透明树脂材料构成并且用于容纳光电转换元件封装件的保持器，其中该保持器设置有透镜和用于配合插芯的连接孔。插芯插入连接孔内，光纤插入并固定在该插芯中。
技术实现思路
本专利技术旨在提供光损耗最小并且直接连接光纤而无需使用插芯的光学连接组件。为了实现所述目的，一种光学连接组件包括透明定位装置和光纤。所述透明定位装置包括透镜、插入用凹部和碎屑容纳部。所述透镜设置在所述透明定位装置的第一表面上。所述插入用凹部从第二表面延伸至在所述透明定位装置内位于透镜表面附近的底表面，所述第二表面相对于所述第一表面位于所述透明定位装置的相反侧。所述碎屑容纳部从所述底表面沿所述光纤的径向延伸，并且具有与所述底表面连续的表面以使碎屑容纳部在将所述插入用凹部的底表面围绕的区域中形成碎屑容纳空间。所述光纤被插入所述插入用凹部内，并且该光纤与所述插入用凹部的底表面接触。本文中所使用的短语“碎屑容纳部具有与底表面连续的表面”包括以下情形所述底表面和构成碎屑容纳部的表面彼此接触， 而所述插孔的侧壁不介于所述底表面和所述构成碎屑容纳部的表面之间。由于所述定位装置设置有与所述插入用凹部的底表面连续形成的碎屑容纳部，因此如果在插入期间所述光纤刮擦所述定位装置，则刮擦碎屑可以进入所述碎屑容纳部中。 此外，当在所述光纤的末端表面上涂有粘合剂并且将该光纤插入所述插入用凹部时，即使粘合剂中存在气泡，也可以使气泡逸入所述碎屑容纳部中。因此，在所述光纤的所述末端表面与所述透镜之间没有介入刮擦碎屑和/或粘合剂中的气泡，由此可以提供光损耗最小的光学连接组件。附图说明图1是根据本专利技术实施例的光学连接组件的正视图。图2是沿图1中线II-II截取的光学连接组件的剖视图。图3是根据参考例的光学连接组件的纵向剖视图。具体实施例方式下面，参考附图描述本专利技术的实施例。附图的目的是进行描述，而不是为了限制本专利技术的范围。为了避免重复描述，附图中相同的附图标记表示相同的部件。附图的尺寸未3必成比例。专利技术人考虑将光纤直接连接至保持器(定位装置)，从而省去日本已公开专利公报No. 2007-171556中披露的光学组件的插芯。然而，显然，当只将光纤插入并固定在设置于定位装置中的连接孔(插孔)内时，会出现下文所述问题。图3是根据参考例的光学连接组件101的纵向剖视图。该参考例包括玻璃光纤102和定位装置103。定位装置103包括插孔104。通常，玻璃光纤102由第一材料制成，并且定位装置103由第二材料(透明树脂)制成，其中，第一材料比第二材料硬。由于玻璃光纤102比由透明树脂形成的定位装置103硬，因此当将光纤102 插入设置在定位装置103上的插孔104中时，光纤102的末端表面102c可能会刮擦定位装置103的插孔104的内壁104b，并且可能会产生刮擦碎屑A。如图3中所示，如果在刮擦碎屑A介于光纤102的末端表面102c与透镜105之间的情况下将光纤102固定在插孔104 内，则可能损耗光。此外，为了将光纤102固定在定位装置103内，在光纤102的末端表面102c涂有粘合剂的情况下将光纤102插入插孔104内。然而，粘合剂中可能存在气泡，或者可能在将光纤102插入插孔104内期间在粘合剂中形成气泡。如果在气泡介于光纤102的末端表面 102c与透镜105之间的情况下将光纤102固定在定位装置103内，则在光纤102与定位装置103之间进行光传输期间会损耗更多的光。图1是根据本专利技术实施例的光学连接组件的正视图，而图2是沿图1中线II-II 截取的光学连接组件的剖视图。如下所述，光学连接组件1包括光纤2和定位装置3，光纤 2直接插入并固定在该定位装置3中。光纤2具有芯部和外包层，外包层的折射率小于芯部的折射率。光纤2可以是芯部和包层均由玻璃形成的AGF(全玻璃光纤)、芯部由玻璃形成而包层由硬塑料形成的 HPCF(硬塑料包层光纤)、以及芯部和包层均由塑料形成的POF(塑料光纤)中的任一种。定位装置3为由聚醚酰亚胺或其它透明树脂形成的大致长方体部件，并且具有供光纤2插入其中的插孔(凹陷插孔)4、透镜5、配合凹部6和碎屑容纳部7。定位装置3具有前表面10、后表面12、顶表面14、底表面16和侧表面18。表面10、12、14、和16在图2中示出，而侧表面18仅在图1中示出。定位装置3在前表面10上设置有两个配合凹部6。配合凹部6的尺寸设计成与相应配套装置(未示出)上的配合凸部(未示出)配合。容易通过将配合凹部6配合在设置于配套装置(未示出)的配合凸部上，而在透镜5面对安装在配套装置上的光电转换部件、透镜或其它光学部件的状态下，将光学连接组件1与其它装置连接。插孔4为如下的圆柱形空间从形成在定位装置3的后表面12上的开口 4a沿定位装置3的纵向(图2中的左右方向)延伸至设置在透镜5附近的表面如。插孔4沿与透明定位装置3的顶表面14平行的方向延伸。插孔4的直径D设置成等于或稍微大于光纤2的直径。在末端表面2c涂有可透光粘合剂的情况下，将光纤2插入插孔4内，直到末端表面2c与表面如接触为止。从而，将光纤2固定在定位装置3内的合适位置。透镜5是与定位装置3 —体成型为透镜5从定位装置3的前表面10稍微向外突出的凸透镜。换句话说，透镜5与定位装置3整体形成为透镜5和定位装置3 —起限定单个整体式元件。透镜5设置在定位装置3中与形成有开口如的后表面12相背对的前表面10上。此外，由于定位装置3由透明材料制成，因此透镜5定位成面对光纤2的末端表面 2c并且与插孔4对准。透镜5使光纤2传输的光会聚并且有效地传输至相应透镜或其它光学元件，或传输至面对透镜5连接的上述配套装置(未示出)中的光接收元件或其它光电转换元件。定位装置3还包括碎屑容纳部7，碎屑容纳部7从顶表面14延伸至位于插孔4的靠近透镜5侧的端部下方的点。碎屑容纳部7沿与顶表面14垂直的方向延伸。碎屑容纳部7为以下空间当将光纤2插入插孔4时，该空间能够容纳因光纤2的末端表面2c与插孔4的侧壁4b之间的移动或刮擦接触产生的任何刮擦碎屑A。因此，碎屑容纳部7是容纳碎屑的部分。为了确保从底表面4c附近的侧壁4b产生的刮擦碎屑A被容纳在碎屑容纳部 7中，碎屑容纳部7中位于透镜侧的侧表面7a形成为与插孔4的底表面如连续。换句话说，插孔4的底表面如和碎屑容纳部7的侧表面7a的一部分彼此重合。如图2中所示，为了保证用于存储刮擦碎屑A的空间，碎屑容纳部7提供包围底表面4c的空间。此外，碎屑容纳部7在光纤2周围沿径向延伸的长度L1在最短位置优选地至少为1mm，并且碎屑容纳部7的厚度L2(图2中的左右方向)优选地为大约1mm。此外，碎屑容纳部7的整个宽度L3 (图1)大于插孔4和光纤2的直径D。碎屑容纳部7的形状不受特定限制，只要使透镜侧的侧表面7a与插孔4的底表面如连续即可。当碎屑容纳部7形成为带底部的孔时，底表面7b可以是平面或曲面。碎屑容纳部7还可以为从定位装置3的侧表面18或底表面16 (未形成本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种光学连接组件，包括透明定位装置和光纤，所述透明定位装置包括透镜、插入用凹部和碎屑容纳部，所述透镜设置在所述透明定位装置的第一表面上，所述插入用凹部从所述透明定位装置的第二表面延伸至在所述透明定位装置内位于透镜表面附近的底表面，所述第二表面相对于所述第一表面位于所述透明定位装置的相反侧，所述碎屑容纳部从所述底表面沿所述光纤的径向延伸，并且具有与所述底表面连续的表面以使所述碎屑容纳部在将所述插入用凹部的底表面围绕的区域中形成碎屑容纳空间；并且所述光纤被插入所述插入用凹部内，并且与所述插入用凹部的底表面接触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：田村充章，岛川修，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP