一种防污染高压蒸汽灭菌器制造技术

一种防污染高压蒸汽灭菌器，包括设有预热夹层的灭菌容器（１），自动控制系统，输送管路系统，其特征在于，它还设有蒸汽发生器（５）、储水箱（４）和废气废液处理器，所述的废气废液处理器包括设有预热夹层的废液处理容器（２）和无菌过滤器（３）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种物体灭菌装置，特别是一种防污染高压蒸汽灭菌器。
技术介绍
现有技术中，与本技术最接近的物体消毒灭菌装置为真空灭菌器，它包括设有预热夹层的灭菌容器，输送管路系统，自动控制系统，使用时，先将被灭菌物体放入灭菌容器中，接着对灭菌容器的灭菌室抽真空，并将所抽出的废气废液直接排掉，再向灭菌容器内输入蒸汽，对被灭菌物体进行灭菌，灭菌结束后，对灭菌室进行真空干燥，再回气结束。其缺陷在于，该真空灭菌器在使用过程中抽真空所抽出的废气废液是直接进行排放，然而，由于与被灭菌物体充分接触过，所以被抽出的废气废液里含有大量的细菌、病毒，直接排放将容易对环境造成污染，特别是一些含有传染性强的细菌病毒的废气废液，直接排放将对社会及人们造成严重的威胁。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种能实现气体无污安全排放、无液体排放、实现系统内水循环利用的防污染高压蒸汽灭菌器。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种防污染高压蒸汽灭菌器，它包括设有预热夹层的灭菌容器，自动控制系统，输送管路系统，其特点是，它还设有蒸汽发生器、储水箱和废气废液处理器，所述的废气废液处理器包括设有预热夹层的废液处理容器和无菌过滤器。使用时，打开灭菌容器的灭菌门，将被灭菌物体置入其中，关闭灭菌门。然后储水箱进水，并将水箱内的水输入蒸汽发生器，作为蒸汽发生器的水源。再对灭菌容器内室抽真空，所抽出的气体经过无菌过滤器过滤灭菌，成为洁净空气排出。然后向灭菌容器的预热夹层及其内室输入蒸汽，蒸汽的冷凝水通过管路排到废液处理容器保存，之后，灭菌容器进行物体灭菌，在对被灭菌物体进行灭菌的同时，对废液处理容器内的液体和无菌过滤器以及管路进行灭菌。灭菌结束后，将废液处理容器内的液体以及蒸汽排入储水箱中，再次灭菌时可以对液体进行高压再利用。然后对灭菌容器内室进行干燥处理，干燥时间到，再回气结束。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种防污染高压蒸汽灭菌器，其特点是，所述的输送管路系统包括与灭菌容器连通的回气管路，所述的回气管路上设有过滤器；连通蒸汽发生器与储水箱的输水管路，输水管路上设有涡流泵；连通废液处理容器与储水箱的排液管路；连通灭菌容器与储水箱的抽真空管路，所述的废液处理容器与无菌过滤器设在抽真空管路上，抽真空管路上设有真空泵，所述的抽真空管路包括连通灭菌容器与废液处理容器的废气废液输送管路，连通废液处理容器与储水箱的废气输送管路，所述的无菌过滤器设置在废气输送管路上，真空泵与储水箱之间设有循环供水管路；储水箱上还设有进水管路与排气管路；所述输送管路系统还包括设在蒸汽发生器与灭菌容器、废液处理容器上的蒸汽输送管路。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种防污染高压蒸汽灭菌器，其特点是，所述的蒸汽输送管路包括连通蒸汽发生器与灭菌容器预热夹层的蒸汽输送管路；连通蒸汽发生器与废液处理容器预热夹层的蒸汽输送管路，连通灭菌容器及其所设的预热夹层的蒸汽输送管路；连通灭菌容器预热夹层与废液处理容器预热夹层的蒸汽输送管路。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种防污染高压蒸汽灭菌器，其特点是，所述的储水箱内设有与废气输送管路连通的冷却器。其中，所述的冷却器可以为规则或不规则的曲状冷却管，优选的为螺旋状冷却管，也可以是其它常规换热装置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种防污染高压蒸汽灭菌器，其特点是，所述的储水箱上设有清洗管路。使用过后，可以通过所设的清洗管路对储水箱进行清洗。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。以上所述的一种防污染高压蒸汽灭菌器，其特点是，它还设有外壳体。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术可以实现气体的无污染安全排放，防止了灭菌本身所带来的二次污染，有利于环境保护；本技术可以实现系统内液体的循环再利用，可以实现无液体排放；其结构紧凑，使用方便。附图说明附图为本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面的实施例是为了使相关技术人员可以更好地理解本技术的技术方案，但不以任何方式限制本技术。实施例1。参照附图。一种防污染高压蒸汽灭菌器，包括设有预热夹层的灭菌容器1，自动控制系统，输送管路系统，它还设有蒸汽发生器5、储水箱4和废气废液处理器，所述的废气废液处理器包括设有预热夹层的废液处理容器2和无菌过滤器3。实施例2。在实施例1中，所述的输送管路系统包括与灭菌容器1连通的回气管路，所述的回气管路上设有过滤器；连通蒸汽发生器5与储水箱4的输水管路，输水管路上设有涡流泵；连通废液处理容器2与储水箱3的排液管路；连通灭菌容器1与储水箱4的抽真空管路，所述的废液处理容器2与无菌过滤器3设在抽真空管路上，抽真空管路上设有真空泵，所述的抽真空管路包括连通灭菌容器1与废液处理容器2的废气废液输送管路，连通废液处理容器2与储水箱4的废气输送管路，所述的无菌过滤器3设置在废气输送管路上，真空泵与储水箱4之间设有循环供水管路；储水箱4上还设有进水管路与排气管路；所述输送管路系统还包括设在蒸汽发生器5与灭菌容器1、废液处理容器2上的蒸汽输送管路。实施例3。在实施例2中，所述的蒸汽输送管路包括连通蒸汽发生器5与灭菌容器1预热夹层的蒸汽输送管路；连通蒸汽发生器5与废液处理容器2预热夹层的蒸汽输送管路，连通灭菌容器1及其所设的预热夹层的蒸汽输送管路；连通灭菌容器1预热夹层与废液处理容器2预热夹层的蒸汽输送管路。实施例4。在实施例3中，所述的储水箱4内设有与废气输送管路连通的冷却器6，所述的冷却器6为冷却管6，所述的储水箱4上还设有清洗管路。实施例5。在实施例4中，所述的防污染高压蒸汽灭菌器还设有外壳体。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种防污染高压蒸汽灭菌器，包括设有预热夹层的灭菌容器(1)，自动控制系统，输送管路系统，其特征在于，它还设有蒸汽发生器(5)、储水箱(4)和废气废液处理器，所述的废气废液处理器包括设有预热夹层的废液处理容器(2)和无菌过滤器(3)。2.根据权利要求1所述的一种防污染高压蒸汽灭菌器，其特征在于，所述的输送管路系统包括与灭菌容器(1)连通的回气管路，所述的回气管路上设有过滤器；连通蒸汽发生器(5)与储水箱(4)的输水管路，输水管路上设有涡流泵；连通废液处理容器(2)与储水箱(4)的排液管路；连通灭菌容器(1)与储水箱(4)的抽真空管路，所述的废液处理容器(2)与无菌过滤器(3)设在抽真空管路上，抽真空管路上设有真空泵，所述的抽真空管路包括连通灭菌容器(1)与废液处理容器(2)的废气废液输送管路，连通废液处理容器(2)与储水箱(4)的废气输送管路，所述的无菌过滤器(3)设置在废气输送管路上，真空泵与储水箱(4)之间设有循环供水管路；储水箱(4)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐寿海，韩少川，朱孟涛，郄延守，王济军，
申请(专利权)人：连云港千樱医疗设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：