草本秸秆热喷微生物发酵饲料的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种草本秸秆热喷微生物发酵饲料的加工方法，属于饲料加工领域。本发明专利技术实施例将草本秸秆通过切段加揉丝—浸渍—热喷—微生物发酵四个步骤，加工成优质粗饲料。具体在热喷饲料的基础上，进行了微生物发酵的研究，解决了秸秆微生物发酵环境条件的技术问题，解决了微生物发酵饲料的配方技术问题，解决了微生物发酵的设备工艺技术问题。本发明专利技术实施例通过草本热喷微生物发酵加工成的饲料，具有蛋白质含量高，粗纤维含量低，消化率高的优点，是我国目前微生物发酵的优质饲料，将会促进我国畜牧业的大发展，达到提高肉蛋奶产量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种饲料的加工方法，特别涉及一种。
技术介绍
草本植物，主要是指作物秸秆，包括棉秆、玉米秆、麦秸、稻草、高粱秆、大豆秸秆和芦苇。草本饲料的加工利用，主要是指作物秸秆和芦苇。草本饲料主要用于反刍动物的饲喂。据统计，我国年产各类农作物秸秆总量约为8亿吨，能加工成饲料的秸秆为3亿吨左右，约占总量的37. 5%。但是，能够被加工成反刍动物饲料的秸秆，如玉米秆，麦草，稻草等，大部分加工工艺非常简单，仅是通过切短，粉碎和揉搓工序，只有小部分被加工成了颗粒饲料。由于我国粗饲料加工技术落后，秸秆被加工成饲料之后，未能改变作物秸秆结构， 分离成单根纤维，因而质地坚硬，饲喂动物后，消化率较低，仅为30 40%。同时，饲料的蛋白质含量很低，约3 5%。目前，为了大力发展畜牧业，满足反刍动物增肉增奶等营养上的需求，就必然要加大粮食的饲喂，以保证蛋白质的供应，这就导致了我国饲料粮食的大量进口和外汇的大量消耗。我国年产各类农作物秸秆中还有4亿多吨的秸秆，没有加工成饲料，其主要原因包括一部分作物秸秆，质地比较坚硬，如豆秆，谷子秆等，未能加工成动物饲料加以利用。一部分作物秸秆，因为含有较厚的革质层，如高粱秆，芦苇等，难以被家畜利用，也没有得到加工利用。还有一部分秸秆，含有毒物质和异味儿，如棉秆含有棉酚，属于有毒物质；辣椒秆含有辣味儿，蒿子秆含有臭味儿等，故此上述部分秸秆未被加工成饲料，加以利用。由此可见，每年4亿多吨的秸秆，未能加工成饲料，进行利用，这是资源的巨大浪费。因此，急需研制一种草本热喷微生物发酵饲料的加工方法，利用该方法加工出的草本饲料具有蛋白质含量高，粗纤维含量低，消化率高的优点，以满足畜牧产肉及产奶不断增长的需要，而且该方法适用范围广，可以加工所有的草本秸秆，这就是本专利技术的宗旨所在。
技术实现思路
为了克服现有草本秸秆加工饲料技术落后，加工技术单一，导致我国生产的大部分粗饲料存在蛋白质含量低，粗纤维含量高，消化率低的缺限，以及现有技术适用范围窄， 致使一半以上的草本秸秆无法加工利用，存在巨大的资源浪费，本专利技术实施例提供了一种。所述技术方案如下一种，所述加工方法按照如下步骤进行操作步骤1，切段和揉丝，将草本秸秆切成秸秆段，再经揉丝机揉成丝状；步骤2，浸渍，将步骤1中的处理过的秸秆按重量百分比采用5% -10%的氮素配 95% -90%的水搅拌均勻配成氮素溶液，然后浸渍，过水即可，或用喷头喷湿为宜；步骤3，热喷，将步骤2中浸渍喷淋好的秸秆，输入热喷设备中进行加温，热喷设备的加热温度为100°c 150°C，保温20 40分钟，进行热喷。热喷压力为1 1. 5Mpa，喷出的饲料为单根纤维饲料，粗蛋白含量为12% -14%，粗纤维含量为50% -65%，且质地柔软；步骤4，微生物发酵，将上述饲料中添加0.5% 10%的酒糟酵母，0.3% 1.5% 的纤维素酶，0. 5 % 2 %的木质素酶，0. 2 % 0. 8 %的蛋白酶，将上述各种酶及酵母按饲料重量的百分比称量后，混合搅拌均勻，洒在热喷的饲料上，再进行搅拌，要求搅拌均勻，将配好的饲料输入微生物发酵罐进行发酵，微生物发酵饲料温度为18°C 40°C，发酵时间 10 4天，即得所述草本饲料，其中，微生物发酵的环境条件为车间内要保证空气流通良好，空气质量新鲜，车间温度要求在20°C 40°C之间，空气湿度60% 80%。车间内要保持清洁卫生的环境，无霉烂发酵物质和有害菌体，以防污染。具体地，所述步骤3中所述的热喷设备包括罐体，设于所述罐体上端的进料口，与所述进料口相连的电动阀门，设于所述罐体下端的出料口，与所述出料口相连的气动阀门， 以及设于所述罐体上的人孔、安全阀、压力表及进热气口，所述人孔设于所述气动阀门的下方，与所述罐体通过法兰连接，所述气动阀门为aws-20型气动阀门，所述进热气口设于所述罐体的上方，所述热喷罐设备还包括排气排水管，所述排气排水管设于所述罐体的下部， 所述排气排水管设于所述罐体的底部。具体地，所述步骤2中热喷设备的加热温度为120°C 150°C，保温时间30 40 分钟，热喷压力为1. 1 1. 4MPa。具体地，所述步骤2中热喷设备的加热温度为130°C 150°C，保温时间35分钟， 热喷压力为1. 2 1. 3MPa。具体地，所述步骤4中，所述饲料中添加重量百分比为0. 6% 9%的酒糟酵母， 0. 4% 1. 3%的纤维素酶，0. % 1. 8%的木质素酶，0. 5% 0. 7%的蛋白酶，然后，经过搅拌器搅拌均勻，将配好的饲料装入微生物发酵罐密封在车间发酵，微生物发酵饲料温度保持在18°C 40°C，发酵时间9 4天，即得所述草本饲料，其中，微生物发酵的环境条件为车间内要保证空气流通良好，空气质量新鲜，车间温度要求在20°C 40°C之间，空气湿度60% 70%，车间内要保持清洁卫生的环境，无霉烂发酵物质和有害菌体。具体地，所述步骤4中所述饲料中添加重量百分比为0. 5 % 8 %的酒糟酵母， 0.6% 1. 的纤维素酶，0.9% 1.6%的木质素酶，0.6% 0.7%的蛋白酶，然后，经过搅拌器搅拌均勻，将配好的饲料输入发酵罐密封在车间发酵，微生物发酵饲料温度保持在20°C 35°C，发酵时间8 5天，即得所述草本饲料，其中，微生物发酵的环境条件为 车间内要保证空气流通良好，空气质量新鲜，车间温度要求在20°C 40°C之间，空气湿度 60% 65%，车间内要保持卫生清洁的环境，无霉烂发酵物质和有害菌体。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是本专利技术实施例将草本秸秆通过切段和揉丝-浸渍-热喷-微生物发酵四个步骤，生产出了优质饲料，同时解决了秸秆微生物发酵环境条件的技术问题，解决了微生物发酵饲料的配方技术问题，解决了微生物发酵的设备工艺技术问题。本专利技术实施例通过草本热喷微生物发酵加工成的饲料，具有蛋白质含量高，粗纤维含量低，消化率高的优点，是我国目前微生物发酵的优质饲料，将会促进我国畜牧业的大发展，达到提高肉蛋奶产量的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例中所述热喷设备的结构示意图。图中1罐体，2进热气口，3压力表，4人孔，5电动阀门，6进料口，7安全阀，8气动阀门，9出料口，10排气排水管。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。为了提高我国饲料的加工技术，本专利技术人于2000年10月份，专利技术了超短周期木本、秸秆饲料加工装置，采用热喷技术，打破了作物秸秆的坚硬结构，分离成了单根纤维，制成了质地柔软的草本饲料。这种饲料，适口性好，增加了反刍动物的采食量，消化率由30 40 %，提高到了 50 %，粗蛋白质含量由3 5 %提高到了 12 14 %，为微生物发酵饲料提供了充足优质原料。这种饲料加工技术，在我国粗饲料加工领域，处于领先地位，但是，仍然属于物理加工。为了提高反刍动物的饲料质量，本专利技术人在草本秸秆热喷饲料的基础上，进行了微生本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种草本秸秆热喷微生物发酵饲料的加工方法，其特征在于，所述加工方法按照如下步骤进行操作：步骤１，切段和揉丝，将草本秸秆切成段，再经揉丝机揉成丝状；步骤２，浸渍，将步骤１中处理过的秸秆按重量百分比采用５％－１０％的氮素配９５％－９０％的水搅拌均匀配成氮素溶液，然后浸渍，或用喷头喷湿为宜；步骤３，热喷，将步骤２中浸渍喷淋好的秸秆，输入热喷设备中进行加温，热喷设备的加热温度为１００℃～１５０℃，保温２０～４０分钟，进行热喷。热喷压力为１～１．５Ｍｐａ，喷出的饲料为单根纤维饲料，粗蛋白含量为１２％－１４％，粗纤维含量为５０％－６５％，质地柔软；步骤４，微生物发酵，将上述饲料中添加０．５％～１０％的酒糟酵母，０．３％～１．５％的纤维素酶，０．５％～２％的木质素酶，０．２％～０．８％的蛋白酶，按饲料重量的百分比称量后，混合搅拌均匀，洒在热喷的饲料上，再搅拌均匀，将配好的饲料输入微生物发酵罐进行发酵，微生物发酵饲料温度为１８℃～４０℃，发酵时间１０～４天，即得所述草本饲料，微生物发酵的环境条件为：车间内要保证空气流通良好，空气质量新鲜，车间温度要求在２０℃～４０℃之间，空气湿度６０％～８０％。车间内要保持清洁卫生的环境，无霉烂发酵物质和有害菌体，以防污染。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聚恒，李峰，刘景明，陈剑，
申请(专利权)人：陈聚恒，李峰，刘景明，陈剑，
类型：发明
国别省市：11