箱体锁制造技术

本实用新型专利技术公开一种箱体锁，包括锁体与锁体配合的锁扣，所述锁体呈中空的螺栓体，锁体通过外螺纹旋紧螺母与箱盖锁紧；所述的锁体内转动配合并轴向限位有锁芯；所述的锁芯底部设有轴向凸块，所述轴向凸块的下方设有锁舌；所述的锁芯的下端面下方的锁体上设有供锁舌伸缩的孔；所述轴向凸块容置在锁舌的空腔内；所述的轴向凸块有一个用于与锁舌靠近里侧的内侧壁贴合的竖向面；所述的锁舌后侧面与锁体的内壁之间设有复位弹簧。该结构具有安装、拆卸方便，锁紧性好、密封性高，锁舌不易断裂、变形的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种箱体锁。
技术介绍
目前，用于电表箱、水表箱、电信楼道箱上的锁，多采用在箱盖上安装锁芯，锁芯连接有一片锁舌，所述的锁舌通过扭簧与锁芯连接，在自然状态下锁舌呈垂直状态，当压紧箱盖时，则锁舌要克服扭簧的弹力与箱体上的锁扣扣合，达到锁紧箱子的效果。但是，这种箱体用锁，密封性差，安装时要克服扭簧作用力，安装复杂；而且，长期反复开合，会造成扭簧的弹性降低，从而锁紧性低，箱体与箱盖的密封性差；又由于锁舌为单片较薄的金属片，长期使用会造成断裂或变形，从而影响使用效果。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供一种安装拆卸方便，锁紧性好、密封性高，且不易断裂和变形的箱体锁。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种箱体锁，包括安装在箱盖上的锁体，与锁体配合的设置于箱体上的锁扣，所述锁体呈中空的螺栓体，锁体通过自身外螺纹旋紧螺母与箱盖锁紧；所述的锁体的中空位置内转动配合并轴向限位有锁芯；所述的锁芯底部设有轴向凸块，所述轴向凸块的下方设有锁舌；所述的锁芯的下端面下方的锁体上设有供锁舌伸缩的孔；所述轴向凸块容置在锁舌的空腔内；所述的轴向凸块有一个用于与锁舌靠近里侧的内侧壁贴合的竖向面；所述的锁舌后侧面与锁体的内壁之间设有复位弹ο采用上述结构，使用时，将锁体插入设置于箱盖上的安装孔内，然后通过螺母将锁体固定、锁紧于箱盖上，而在箱体对应位置设有锁扣；使用专用开锁工具(钥匙)将锁体内部的锁芯做同轴周向旋转，则其下部的轴向凸块从其竖向面与锁舌的靠近里侧的内侧壁相贴合的位置，旋转至其竖向面与锁舌的内侧壁相垂直的位置，在这个过程轴向凸块会抵紧锁舌向后方移动，从而压缩复位弹簧，使得锁舌缩入锁杆内，即开锁；当锁芯失去作用力后， 锁舌在复位弹簧的弹力下恢复到原始位置即伸出锁体，伸出的锁舌扣紧设置于箱体上的锁扣内，从而达到锁紧箱体的效果。该结构，安装、拆卸方便，锁紧性好、密封性高，锁舌不易断裂、变形。作为优选，所述的锁舌后侧面(靠近锁体内部里侧的锁舌面成为后侧面)设有用于嵌入复位弹簧的M型凹槽。这样复位弹簧更加牢固。作为优选，所述的箱盖上供锁体安装的孔为腰形孔，所述的锁体其杆部的横截面为与腰形孔相配的腰形。所述的呈中空的螺栓状的锁体其杆部的横截面呈腰形，采用这种结构，在钥匙旋动锁芯旋转时，不会使得锁芯外侧的锁体旋转，从而保证了锁体与箱盖之间的牢固性。作为优选，所述的轴向凸块下端与锁舌内壁底部之间设有间隙；所述的锁舌上端面与锁芯的下端面之间设有间隙，从而减小锁舌与锁芯之间的摩擦力，防止锁芯与锁舌之间卡紧而无法开合锁。作为优选，所述的锁体与锁芯轴向限位具体的在锁体上设有轴向垂直的限位孔， 在锁芯对应位置的外圆周上设有环形凹槽，限位孔内插有限位销，从而达到锁芯与锁体之间的限位效果。作为优选，所述的轴向凸块的横截面为小半圆形，即轴向凸块的竖向面为长方形， 另一侧面为圆弧面。采用上述结构，在复位弹簧反弹锁舌时，就可以方便的使得轴向凸块回复到原始竖向面与锁舌内壁相贴合的位置，不会造成凸块与锁舌卡死现象。附图说明图1本技术的箱体锁的锁体自然状态(原始状态即锁舌伸出状态)的剖视图结构示意图。图2本技术的箱体锁的锁舌缩进锁体状态的剖视图结构示意图。图3本技术的箱体锁安装在箱体上后的局部剖视图结构示意图。图4本技术的箱体锁结构示意图。图5本技术的箱体锁的锁舌结构示意图。图6本技术的箱体锁的锁芯下部的轴向凸块结构示意图。如图所示1.锁体，1.1.限位孔，2.锁芯，2.1.轴向凸块，2. 2.环形凹槽，3.锁舌， 3. 1.M型凹槽，3. 2.复位弹簧，4.锁扣，5.螺母。具体实施方式下面通过实施例进一步详细描述本技术。如图1 6所示，本实用型新的一种箱体锁，包括安装在箱盖上的锁体1，与锁体1 配合的设置于箱体上的锁扣4，所述锁体1呈中空的螺栓体，锁体1通过自身外螺纹旋紧螺母5与箱盖锁紧；所述的锁体1的中空位置内转动配合并轴向限位有锁芯2 ；所述的锁芯2 底部设有轴向凸块2. 1，所述轴向凸块2. 1的下方设有锁舌3 ；所述的锁芯2的下端面下方的锁体上设有供锁舌3伸缩进出锁体的孔；所述轴向凸块2. 1容置在锁舌3的空腔内；所述的轴向凸块2. 1有一个用于与锁舌3靠近里侧的内侧壁贴合的竖向面(在自然状态下即复位弹簧无挤压力时，轴向凸块2. 1竖向面与锁舌3靠近里侧的内侧壁相贴合)；所述的锁舌 3后侧面与锁体1的内壁之间设有复位弹簧3. 2。所述的锁舌3后侧面设有用于嵌入复位弹簧3.2的M型凹槽3. 1。作为优选，所述的箱盖上供锁体1安装的孔为腰形孔，所述的锁体1其杆部的横截面为与腰形孔相配的腰形，达到对锁体1周向限位的效果，防止在锁芯转动时使得锁体从箱盖中旋出。作为优选。所述的轴向凸块2. 1下端与锁舌3内壁底部之间设有间隙；所述的锁舌3上端面与锁芯2的下端面之间设有间隙，从而减小锁舌与锁芯之间的摩擦。所述的锁体1与锁芯2轴向限位具体的在锁体1上设有轴向垂直的限位孔1. 1， 在锁芯2对应位置的外圆周上设有环形凹槽2. 2，限位孔1. 1内插有限位销。采用上述结构，使用时，将锁体1插入设置于箱盖上的安装孔内(安装孔与锁体杆部横截面相配为腰型孔)，然后通过螺母5通过锁体自身的外螺纹将锁体1固定、锁紧于箱盖上，而在箱体对应位置设有锁扣4(锁扣为通过螺钉连接于箱体上的钢片，钢片与箱体之间形成能容置锁舌伸出部位的空腔，图中未标出)；使用专用开锁工具(钥匙)将锁体1内部的锁芯2做同轴周向旋转，则其下部的轴向凸块2. 1从其竖向面(竖断面)与锁舌的内侧壁相贴合的位置，旋转至其竖向面与锁舌的内侧壁相垂直的位置，在这个过程轴向凸块2. 1 会抵紧锁舌3向锁体内部移动，从而压缩复位弹簧3.2，使得锁舌3缩入锁杆内，即开锁；当锁芯2失去作用力后，锁舌3在复位弹簧的弹力下恢复到原始位置即伸出锁体，伸出的锁舌 3扣紧设置与箱体上的锁扣4内，从而达到锁紧箱体的效果。该结构，安装、拆卸方便，锁紧性好、密封性高，锁舌不易断裂、变形。权利要求1.一种箱体锁，包括安装在箱盖上的锁体(1)，与锁体(1)配合的设置于箱体上的锁扣 G)，其特征在于所述锁体(1)呈中空的螺栓体，锁体(1)通过自身外螺纹旋紧螺母(5)与箱盖锁紧；所述的锁体⑴的中空位置内转动配合并轴向限位有锁芯⑵；所述的锁芯⑵ 底部设有轴向凸块(2. 1)，所述轴向凸块(2. 1)的下方设有锁舌(3)；所述的锁芯O)的下端面下方的锁体上设有供锁舌(3)伸缩的孔；所述轴向凸块(2. 1)容置在锁舌(3)的空腔内；所述的轴向凸块(2. 1)有一个用于与锁舌(3)靠近里侧的内侧壁贴合的竖向面；所述的锁舌C3)后侧面与锁体(1)的内壁之间设有复位弹簧(3.2)。2.根据权利要求1所述的箱体锁，其特征在于所述的锁舌(3)后侧面设有用于嵌入复位弹簧(3.2)的M型凹槽(3. 1)。3.根据权利要求1所述的箱体锁，其特征在于所述的箱盖上供锁体(1)安装的孔为腰形孔，所述的锁体(1)其杆部的横截面为与腰形孔相配的腰形。4.根据权利要求1所述的箱体锁，其特征在于所述的轴向凸块(2.1)下端与锁舌(3) 内壁底部之间设有间隙；所述的锁舌C3)上端面与锁芯O)的下端面之间设有间隙。5.本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种箱体锁，包括安装在箱盖上的锁体（１），与锁体（１）配合的设置于箱体上的锁扣（４），其特征在于：所述锁体（１）呈中空的螺栓体，锁体（１）通过自身外螺纹旋紧螺母（５）与箱盖锁紧；所述的锁体（１）的中空位置内转动配合并轴向限位有锁芯（２）；所述的锁芯（２）底部设有轴向凸块（２．１），所述轴向凸块（２．１）的下方设有锁舌（３）；所述的锁芯（２）的下端面下方的锁体上设有供锁舌（３）伸缩的孔；所述轴向凸块（２．１）容置在锁舌（３）的空腔内；所述的轴向凸块（２．１）有一个用于与锁舌（３）靠近里侧的内侧壁贴合的竖向面；所述的锁舌（３）后侧面与锁体（１）的内壁之间设有复位弹簧（３．２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建华，应高华，
申请(专利权)人：宁波华缘玻璃钢电器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97