本发明专利技术公开了一种立轴式破碎机的转子体,它包括转子体的转子上盘（1）、转子下盘（2）和抛料头（3），抛料头（3）位于转子上盘（1）和转子下盘（2）之间，在转子上盘（1）和转子下盘（2）上分别连接有上固定端头（4）和下固定端头（5），在上固定端头（4）和下固定端头（5）上设有凸起的卡台（6），在抛料头（3）上下两端面的同侧开设有与卡台（6）匹配的卡槽（7）。本发明专利技术在安装抛料头时就可顺着卡槽直接将抛料头放入，通过旋转抛料头使抛料头卡槽开口的方向与抛料头离心力方向相同，在转子体转动的过程中，受离心力保护就可确保抛料头不会掉落。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种立轴式破碎机，特别涉及一种立轴式破碎机的转子体。
技术介绍
立轴式破碎机即立式冲击式破碎机，其破碎的核心部分为转子体，转子体的外形为一空心圆柱体，由上转子下盘和位于护板内的分料板组合构成，转子上、下盘与分料板构成各个发射流道，在发射流道出口安装有特殊材料制成的抛料头，当物料被分料器送入转子体后，在离心力的作用下物料进入不同的发射流道，并在离心力下加速到60-75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎。在使用过程中因抛料头属于易磨损件，所以需对其经常更换，现有在更换抛料头时需将固定抛料头的固定销退出后才能进行更换，更换的时间长达几个小时，非常费工、费时；且采用现有的定位销固定，会使抛料头安装孔孔径较大，影响抛料头的刚性。同时现有的抛料头安装后就不能进行调整，由于石料的弹性、塑性、粘性等物理性能不相同，对抛料头的磨损部位也不尽相同，这样对抛料头的正常使用是非常不利的。同时在使用过程中因立轴式破碎机始终处于振动状态，这样由分料器下落的物料非常容易使跌落在转子体的上保护面板上，为增加耐磨性，现有保护上保护面板的方法是过在上保护面板上堆焊碳化钨，这种保护方式容易使上保护面板因焊接而产生变形，且浪费材料、增加劳动成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种安装、拆卸抛料头方便、快捷，抛料头角度可调、刚性好的立轴式破碎机的转子体，可以克服现有技术的不足。本专利技术的技术方案它包括转子体的转子上盘、转子下盘和抛料头，抛料头位于转子上盘和转子下盘之间，在转子上盘和转子下盘上分别连接有上固定端头和下固定端头， 在上固定端头和下固定端头上设有凸起的卡台，在抛料头上下两端面的同侧开设有与卡台匹配的卡槽。上固定端头和下固定端头上的卡台的位置为专利体所受离心力侧。在上固定端头和下固定端头的端部分别套接有上固定套和下固定套，在上固定端头和下固定端头上分别设有与上固定套和下固定套配合的轴肩。在上固定套或下固定套上连接有定位销，对应的在上固定端头或下固定端头上设有与定位销配合的定位槽。在上固定套和下固定套上连接有定位销，对应的在上固定端头和下固定端头上设有与定位销配合的定位槽。卡台的截面形状为梯形。在转子上盘上连接有上保护面板，在上保护面板的端面上连接有料垫挡板。 在上保护面板上连接有护圈。 料垫挡板的一端与护圈相互贴合。与现有技术比较，本专利技术通过在上固定端头和下固定端头上设置卡台，并在抛料头上下两端的同侧设置与卡台匹配的卡槽，这样在安装抛料头时无需拆卸螺钉，无需取下上固定端头和下固定端头就可顺着离心力方向使抛料头上的卡槽推入卡台内快速完成安装，在对抛料头进行拆卸时，只需反向对抛料头进行敲击即可将抛料头取下，快速完成更换。上固定端头和下固定端头上的卡台的位置为转子体所受离心力侧，这样可使抛料头的固定更加稳定；在上固定端头和下固定端头的端部分别套接有上固定套和下固定套，并且在上固定端头和下固定端头上分别设有与固定套配合的轴肩，这样可使上固定端头和下固定端头的安装于拆卸更加轻松；在上固定套或下固定套上连接有定位销，对应的在上固定端头或下固定端头上设有与定位销配合的定位槽，这样在针对不同物理特性的石料，需调整抛料头磨损部位时就可将上固定套或下固定套取下，旋转一定角度后重新放入固定套， 用固定套上的定位销与固定端头上的定位槽完成定位。卡台的截面形状为梯形，这样方便抛料头的安装和拆卸。本专利相对现有安装结构可以大幅度节约安装、维修时间，提高生产效率；同时采用这种连接结构，可根据物料的性质、设备性能对抛料头的磨损部位进行调整。在上保护面板的端面上焊接料垫挡板，这样随着转子体的转动，物料受料垫挡圈的影响在上保护面板上逐渐堆积就会形成一层料垫，起到保护转子不被石料磨损的作用，相对现有堆焊碳化钨的方法，即可防止上保护面板变形，也可降低制作成本。在上保护面板上连接护圈，且将料垫挡板的一端与护圈相互贴合，此种结构更容易使料垫形成。附图说明图1为本专利技术的结构示意图； 图2为取出上保护面板后的结构示意图； 图3为抛料头、上下固定端头、上下固定套的结构示意图； 图4为图3的A-A向视图； 图5为图3的B-B向视图。具体实施例方式实施例如图1-图5所示，转子体的构成包括转子上盘1、转子下盘2和抛料头3， 抛料头3位于转子上盘1和转子下盘2之间，其固定方式为，在转子上盘1和转子下盘2上开设对应的固定孔，转子上盘1和转子下盘2的固定孔上分别连接上固定套8和下固定套 9，在上固定套8和下固定套9里安装上固定端头4和下固定端头5，在上固定端头4和下固定端头5上分别设有与上固定套8和下固定套9配合的轴肩，在上固定端头4和下固定端头5上设有凸起的卡台6，在抛料头3上下两端面的同侧开设有与卡台6匹配的卡槽7，卡台6的截面形状为梯形，上固定端头4和下固定端头5上的卡台6的位置为转子体所受离心力的一侧，这样在安装抛料头3时无需拆卸螺钉，无需取下上固定端头4和下固定端头5 就可顺着离心力方向使抛料头3上的卡槽7推入卡台6内快速完成安装，在对抛料头3进行拆卸时，只需反向对抛料头3进行敲击即可将抛料头3取下，快速完成更换。同时为方便旋转抛料头3破碎部位的角度，在上固定套8或下固定套9的内壁上连接一根定位销10，对应的在上固定端头4或下固定端头5上设有与定位销配合的定位槽11，在调整角度时将抛料头3取出，再将连接有定位销10的上固定套8或下固定套9取出，旋转一定角度后使定位槽11与定位销10对位后放下即可。当然也可同时在在上固定套8和下固定套9上连接4有定位销10，对应的在上固定端头4和下固定端头5上设有与定位销配合的定位槽11。 将转字体连接好后，在转子上盘1上连接上保护面板12，为方便在上保护面板12 上形成由物料堆积形成的料垫，在上保护面板12的端面上焊接料垫挡板13和护圈14，焊接的料垫挡板13的一端与护圈14相互贴合。权利要求1.一种立轴式破碎机的转子体，它包括转子体的转子上盘(1)、转子下盘(2)和抛料头 (3)，抛料头(3)位于转子上盘(1)和转子下盘(2)之间，其特征在于在转子上盘(1)和转子下盘(2)上分别连接有上固定端头(4)和下固定端头(5)，在上固定端头(4)和下固定端头(5)上设有凸起的卡台(6)，在抛料头(3)上下两端面的同侧开设有与卡台(6)匹配的卡槽(7)。2.根据权利要求1所述的立轴式破碎机的转子体，其特征在于上固定端头(4)和下固定端头(5)上的卡台(6)的位置为转子体所受离心力侧。3.根据权利要求1所述的立轴式破碎机的转子体，其特征在于在上固定端头(4)和下固定端头(5)的端部分别套接有上固定套(8)和下固定套(9)，在上固定端头(4)和下固定端头(5)上分别设有与上固定套(8)和下固定套(9)配合的轴肩。4.根据权利要求3所述的立轴式破碎机的转子体，其特征在于在上固定套(8)或下固定套(9)上连接有定位销(10)，对应的在上固定端头(4)或下固定端头(5)上设有与定位销配合的定位槽(11)。5.根据权利要求3所述的立轴式破碎机的转子体，其特征在于在上固定套(8)和下固定套(9)上连接有定位销(10)，对应的在上固定端头(4)和下固定端头(5)上设有与定位销配合的定位槽(11)。6.根本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种立轴式破碎机的转子体，它包括转子体的转子上盘（１）、转子下盘（２）和抛料头（３），抛料头（３）位于转子上盘（１）和转子下盘（２）之间，其特征在于：在转子上盘（１）和转子下盘（２）上分别连接有上固定端头（４）和下固定端头（５），在上固定端头（４）和下固定端头（５）上设有凸起的卡台（６），在抛料头（３）上下两端面的同侧开设有与卡台（６）匹配的卡槽（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东敏，刘劲松，范黔伟，马正韬，陈静琴，李建华，
申请(专利权)人：贵州成智重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：52
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