物料感应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种物料感应装置，其主要由基座、物料挡板和接近开关构成；其中基座的轮廓形状与螺旋送料机构机体内壁的轮廓形状相同，基座垂直设置在螺旋送料机构机体内腔中，螺旋送料机构的主轴与基座平面垂直；基座的底部开设有U形的开口，螺旋送料机构的主轴从上述开口中穿过；接近开关固定在基座的上部，其输出端与螺旋送料机构的电器控制系统相连；一可上下开合的物料挡板铰链在基座的中部，其铰链轴横跨于开口和接近开关之间。本实用新型专利技术能够检测螺旋送料机构内的物料量，并发出相应的控制信号至螺旋送料机构的电器控制系统，以实现后继生产设备的物料自动供给控制。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料感应装置，具体涉及一种安装在螺旋送料机构上的物料感应装置。
技术介绍
螺旋送料机构主要由机体、驱动电机，以及机体内腔中设有带螺旋叶片的主轴构成，其常用于连接两级连续工作的生产设备。其中前级生产设备的出料口与储料仓相连接， 螺旋送料机构的进料口安装在储料仓底部，后级生产设备的进料口与螺旋送料机构的出料口相通。前级生产设备产出的散装物料暂时存放于储料仓当中。当螺旋运转时，物料从螺旋送料机构的进料口进入由螺旋叶片、主轴和机体内壁构成的螺旋空间，主轴和螺旋叶片在驱动电机的驱动下旋转，螺旋叶片推动物料前进至螺旋送料机构的出料口，散装物料进入后级生产设备中。由于后级生产设备的供料依赖于前级生产设备的供料，且前、后级生产设备均为连续工作的生产设备，因此生产过程中前级生产设备的及时供料是保证正常生产的关键一环。传统的解决方案仅通过人工观察物料料位的高低，根据观察所得手动开启与关闭螺旋输送机而螺旋送料机构。这虽然能够在一定程度上实现了前后设备的连续工作，但是由于操作人员的操作不及时所引起的供料不及时，或因物料过多所造成的螺旋堵转现象时有发生，从而引发后级生产设备的空转。这不仅影响了生产任务的顺利完成，还增加了设备的故障率。为了稳定生产能力降低设备故障，对供料螺旋实行自动控制运行就显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种物料感应装置，它能够检测螺旋送料机构内的物料量，并发出相应的控制信号至螺旋送料机构的电器控制系统，以实现后级生产设备的物料自动供给控制。为解决上述问题，本技术所设计的一种物料感应装置，包括本体，所述本体主要由基座、物料挡板和接近开关构成；其中基座的轮廓形状与螺旋送料机构机体内壁的轮廓形状相同，基座垂直设置在螺旋送料机构机体内腔中，螺旋送料机构的主轴与基座平面垂直；基座的底部开设有U形的开口，螺旋送料机构的主轴从上述开口中穿过；接近开关固定在基座的上部，其输出端与螺旋送料机构的电器控制系统相连；一可上下开合的物料挡板铰链在基座的中部，其铰链轴横跨于开口和接近开关之间。上述方案中，所述物料挡板最好铰链在基板的前端面上。上述方案中，所述接近开关最好倾斜安装在基座的上部。上述方案中，所述接近开关最好为电感式接近开关。上述方案中，所述物料挡板与基座的上部最好还通过牵引线相连。现有技术相比，本技术所设计的物料感应装置能够自动感应螺旋送料机构内的物料多少，并发出控制信号至螺旋送料机构的电器控制系统，这样就可通过螺旋送料机构的自动启停来实现后级生产设备的物料自动供给控制。附图说明图1为本技术一种物料感应装置的结构示意图。图中标号为1、基座；2、物料挡板；3、开口 ；4、接近开关；5、牵引线。具体实施方式参见图1，为本技术一种物料感应装置，其主要由基座1、物料挡板2和接近开关4构成；其中基座1的轮廓形状与螺旋送料机构机体内壁的轮廓形状相同，基座1垂直设置在螺旋送料机构机体内腔中，螺旋送料机构的主轴与基座1平面垂直；基座1的底部开设有U形的开口 3，螺旋送料机构的主轴从上述开口 3中穿过；接近开关4固定在基座1的上部，其输出端与螺旋送料机构的电器控制系统相连；一可上下开合的物料挡板2铰链在基座1的中部，其铰链轴横跨于开口 3和接近开关4之间。通过物料挡板2的开合角度即可判断螺旋送料机构内的物料是否超量。生产过程中，物料挡板2的动端自然垂下并与螺旋送料机构内的物料相抵，表明螺旋送料机构正常工作。当螺旋送料机构运动过快时，其内部的物料会逐渐增多，物料挡板2会被物料逐渐抬高；一旦螺旋送料机构内物料的量达到一定高度时，接近开关4便感应到物料挡板2的存在，便输出信号至螺旋送料机构的电器控制系统，降低螺旋送料机构的供料速度，以实现后级生产设备的自动供给控制。物料挡板2铰链在基板的前或后端面上。但为了能够更为准确的反馈螺旋送料机构内的物料量，在本技术优选实施例中，所述物料挡板2铰链在基板的前端面上。为了能够有效感应物料挡板2，所述接近开关4可以水平设置、即接近开关4的感应面与基板的表面水平，也可以倾斜安装在基座1的上部、即接近开关4的感应面与基板的表面水平具有一定夹角。在本技术优选实施例中，接近开关4倾斜安装在基座1的上部，且接近开关 4的感应面与其上部分基板的夹角为锐角。这样当物料挡板2抬起至一定高度时，即物料挡板2与基板的上部夹角也为锐角时，物料挡板2的表面能够与接触开关的感应面平行，以保证接近开关4的感应效果。所选用的接近开关4可以为电容式接近开关4或电感式接近开关4，考虑到电容式接近开关4在感应金属物料挡板2时容易受外界电磁信号干扰，因此，在本技术优选实施例中，所述接近开关4选用电感式接近开关4。为了确保物料挡板2的灵活转动，本技术的物料挡板2是呈自由活动状态铰链在基座1上的，其转动即开合角度的控制全部依靠物料的顶升来实现。当螺旋送料机构内的物料过少或无料时，物料挡板2会直接下垂盖住基座1的底部的开口 3，因此在本技术优选实施例中，物料挡板2与基座1的上部通过牵引线5相连。该牵引线5能够限定物料挡板2的开合角度，使物料挡板2与基板上部的夹角在0° 60°的范围内开合，来避免物料挡板2下垂得过低而可能引起的因后续生产的物料将基板抵靠在基板表面而造成无法抬升，甚至是物料挡板2阻碍螺旋送料机构的主轴的正常转动的现象的发生。权利要求1.物料感应装置，包括本体，其特征在于所述本体主要由基座(1)、物料挡板( 和接近开关(4)构成；其中基座(1)的轮廓形状与螺旋送料机构机体内壁的轮廓形状相同，基座 (1)垂直设置在螺旋送料机构机体内腔中，螺旋送料机构的主轴与基座(1)平面垂直；基座 (1)的底部开设有U形的开口(3)，螺旋送料机构的主轴从上述开口(3)中穿过；接近开关 (4)固定在基座(1)的上部，其输出端与螺旋送料机构的电器控制系统相连；一可上下开合的物料挡板⑵铰链在基座⑴的中部，其铰链轴横跨于开口⑶和接近开关⑷之间。2.根据权利要求1所述物料感应装置，其特征在于物料挡板( 铰链在基板的前端面上。3.根据权利要求1或2所述物料感应装置，其特征在于接近开关(4)倾斜安装在基座⑴的上部。4.根据权利要求3所述物料感应装置，其特征在于接近开关(4)为电感式接近开关⑷。5.根据权利要求1所述物料感应装置，其特征在于物料挡板( 与基座(1)的上部通过牵引线(5)相连。专利摘要本技术公开一种物料感应装置，其主要由基座、物料挡板和接近开关构成；其中基座的轮廓形状与螺旋送料机构机体内壁的轮廓形状相同，基座垂直设置在螺旋送料机构机体内腔中，螺旋送料机构的主轴与基座平面垂直；基座的底部开设有U形的开口，螺旋送料机构的主轴从上述开口中穿过；接近开关固定在基座的上部，其输出端与螺旋送料机构的电器控制系统相连；一可上下开合的物料挡板铰链在基座的中部，其铰链轴横跨于开口和接近开关之间。本技术能够检测螺旋送料机构内的物料量，并发出相应的控制信号至螺旋送料机构的电器控制系统，以实现后继生产设备的物料自动供给控制。文档编号B65G43/08GK202016729SQ201120096568公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．物料感应装置，包括本体，其特征在于：所述本体主要由基座（１）、物料挡板（２）和接近开关（４）构成；其中基座（１）的轮廓形状与螺旋送料机构机体内壁的轮廓形状相同，基座（１）垂直设置在螺旋送料机构机体内腔中，螺旋送料机构的主轴与基座（１）平面垂直；基座（１）的底部开设有Ｕ形的开口（３），螺旋送料机构的主轴从上述开口（３）中穿过；接近开关（４）固定在基座（１）的上部，其输出端与螺旋送料机构的电器控制系统相连；一可上下开合的物料挡板（２）铰链在基座（１）的中部，其铰链轴横跨于开口（３）和接近开关（４）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈观元，
申请(专利权)人：陈观元，
类型：实用新型
国别省市：45