本发明专利技术涉及一种流水式电解水制造装置，由互联式电解槽，电压供给装置，循环式盐水供给装置，供水管上设置有带流量控制阀的供水支管，强电解水输出管道与供水支管之间设置有pH电解水混合控制器，电解槽主体设置呈多角柱形状，由互连的多个弯折状侧板充任内外侧电极和隔膜支体构成，在供水出水处设置有整流板，便于水在槽内形成稳定的水流和较长的滞留时间，内侧电极的侧板上设置有对穿孔，可向内侧电极的腔内直接供给电解质水，改变了以往电解槽的传统工作模式，且为连续、大量地制造电解水提供了方便，既简化了电解槽结构，又提高了电解效率，制备的电解水中未分解盐水的浓度低，能满足各种不同的使用要求，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种电解制水设备，特别是一种能在低能耗电解条件下、在短时间内连续电解制造大量清洗用强酸性水或强碱性水的流水式电解水制造装置。
技术介绍
电解水根据酸碱度强弱指标pH值被区分为强酸性电解水(pH2. 3-2. 7)、强碱性水电解水(pHll-11. 5)、弱酸性电解水(pH5-6)、电解次亚水(pH8_9)和碱离子水(pH8_10)，其中的强酸性电解水以其杀菌力度大及安全性好著称，其杀菌对象不局限于一般细菌，还具有杀灭HIV、HBV以及芽胞杆菌的功效，具有比戊二醛以及消毒用乙醇更广泛的适用性，因此被广泛用作防止感染的清洗剂、医疗机器的消毒剂和人体皮肤以及粘膜的消毒液。目前在强酸性电解水的制造方面，通常采用在设置有阳极、阴极、和在阳极和阴极之间设有分隔膜的电解槽中注入0. 1 %以下的食盐水，经电解后生成。其中电解槽是制造强酸性电解水的关键设备。目前常用的电解槽一般为双筒式，且采用板式电极，在低电压、低电流的电解条件下，电解效率较低，不能满足诸如医院里清洗内窥镜等医疗器具时在短时间内需要连续且大量指定PH值电解水的供水要求；此外，现有的流水式电解水制造设备制备的电解水中未分解盐水浓度一般在600-1200ppm左右，而对于清洗诸如医院里内窥镜等医疗器具，如果不能将此控制在100ppm(0.01% )以下的话，将会使内窥镜类清洗对象产生被电解水腐蚀的问题，所以也不能确切满足医疗卫生领域清洗消毒方面的实际使用要求。近几年来，随着流感和非典之类传染性疾病的时有发生，作为预防传染的手段，市场上很需要小型、廉价且工作可靠和适用面广的电解水制造设备，以满足居民家庭或社区医疗保健站及医院的日吊需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是要克服现有流水式电解水制造设备所存在的在短时间内不能按需连续、大量制备指定PH值的电解水和制备的电解水不能满足诸如内窥镜等医疗器具类清洗对象的使用要求的不足之处，提供一种便于在低电压及低电流的电解条件下能够连续且大容量地制造强酸性或强碱性电解水、其中的未分解盐水浓度能控制在0. 01%以下、电解槽结构简单且小型的流水式电解水制造装置。本专利技术的流水式电解水制造装置主体包含有由电解槽、额定电压供给装置、盐水供给装置、供水管和限位安装组件，特征在于在电解槽的强电解水输出管上还增加设置有具有稀释强电解水至特定Ph电解水功能的混合控制器，供水管上设置有上带流量控制阀A 的分流支管A和上带流量控制阀B的分流支管B，限位安装组件中包含有第一端部限位安装板1、第二端部限位安装板和中间限位安装板及上下盖板，电解槽包含有互相串联设置的第一电解槽和第二电解槽，其中所述的第一电解槽固定安装设置在第一端部限位安装板和中间限位安装板之间，第二电解槽固定安装设置在中间限位安装板和第二端部限位安装板之间，第一电解槽和第二电解槽串联后限位安装设置在上下盖板之间，所述的第一端部限位安装板上设置有与第一电解槽内部相通的盐水导入口，中间限位安装板上设置有第一电解槽和第二电解槽的槽间互通孔，第二端部限位安装板上设置有与第二电解槽内部相通的盐水排出口，在第一电解槽的侧板上设置有进水口和电解水排出口，在第二电解槽的侧板上设置有电解水进口和强电解水排出口，在第一电解槽的电解水排出口和第二电解槽的电解水进口之间设置有槽间互连管；所述的盐水供给装置具有生成并向电解槽供给盐水的功能，由上面设置有盐水供给管和盐水回流管的盐水箱，及设置在盐水箱底部上供储存食盐用的食盐箱和驱动盐水循环的循环泵组成，盐水箱通过所述的盐水供给管与第一电解槽相连接，通过盐水回流管与第二电解槽上的盐水导入口相连接；所述的供水管与自来水管或储藏净水的水箱相连，上设有上带流量控制阀A、与第一电解槽上的进水口相连的分流支管 A，和上带流量控制阀B、与混合控制器相连的分流支管B ；所述的混合控制器设置在第二电解槽的强电解水排出口与供水管的分流支管B上的流量控制阀B之间，上面设置有与第二电解槽上的强电解水排出口相连的强电解水排出管相连的电解水流入口、与上带流量控制阀B的分流支管B相连的稀释水流入口、包含有ph检测感应器和稀释水进量控制装置的自动监控器和被稀释到指定PH值的达标电解水出口 ；所述的第一端部限位安装板的主板上设置有盐水导入口、排气孔，一个侧面上设置有限位凸环A和限位卡肩A，中间限位安装板的主板上设置有槽间互通孔，双侧工作面上设置有限位凸环B和限位卡肩B，第二端部限位安装板上设置有盐水排出口。 所述的第二电解槽和第一电解槽的基本结构相同，以第一电解槽的结构为例，所述第一电解槽主体由呈四角形方筒状的内侧电极、隔膜支体以及外侧电极同轴组合、对应套装而成，其中所述的内侧电极的侧板由上设有2μπι厚白金、厚度为2mm的钛金平板制成，除第一侧板外，在其余三个侧板上均设置有数个对穿孔；所述的隔膜支体由上框、下框、 及夹设在上框和下框之间、由互连的平板状第一侧板和框格状第二侧板、第三侧板及第四侧板构成的侧板以及设置在除第一侧板以外的其余三个框格状侧板上的隔膜构成，上框和下框的厚度厚于隔膜支体上的侧板的厚度，依靠此厚度差来确保内侧电极和外侧电极之间、外侧电极与侧板之间及内侧电极与侧板之间的间隙，所述的隔膜由经氧化钛腹膜处理过的聚氟乙烯树脂类制成，由所述的三个框格状侧板作依托设置，隔膜位于三个格状框架侧板开口部上的裸露部分即为工作时进行离子交换的部分，此外，隔膜支体上的第一侧板与其余三个格状框架侧板呈一体结构，由未设开口部的氯乙烯板制成，设置在与进水口的流水方向相垂直的位置上，无进行离子交换的功能，但可起对进水口中流出的水导向分流至第二侧板以及第四侧板上的整流板作用；所述的外侧电极主体呈由轴向垂直侧板构成的四角形方筒状，同轴限位套装设置在内侧电极以及隔膜支体的外侧，外侧电极的四个侧板均由上设有2μπι厚白金膜、厚度为2mm的钛金平板制成，第一侧板靠下方位置上设置有所述的进水口，第三侧板靠上方位置上设置有所述的电解水排出口，由于进水口和电解水排出口设置在四角柱形外侧电极的中心相对称的位置上，可加长进入水在电解槽或内的滞留时间，有利于提高了电解效率。此外，在外侧电极的侧板上还可按需设置有多个电极端子， 各电极端子之间经电线互连后与内外侧电极及额定电压装置电气相连，以确保电解能够快速、均勻地进行。在装配状态下，所述的隔膜支体插装设置于外侧电极内、所述的内侧电极插装设置于隔膜支体内，三部件以X轴为中心轴同轴套装，两侧开口由中间限位安装板上的限位凸环和限位卡肩，以及第一端部限位安装板上的限位凸环和限位卡肩限位、装配设置呈一体，所述的内侧电极限位于上下限位凸环和的环内，隔膜支体限位于上下限位凸环外侧的卡肩的肩面上，所述的外侧电极限位于上下限位卡肩上，所述的隔膜支体上的较厚的上框、下框位于内侧电极和外侧电极之间，使内侧电极和外侧电极之间、内侧电极与隔膜支体之间和外侧电极与隔膜支体之间保持有一定的间距。此外，在第一端部限位安装板的排气孔上可接设排气管，在盐水导入口上可接设盐水供给管，或者将盐水供给管直接插入盐水导入口中、并延伸至内侧电极腔内，以使内侧电极腔内的盐水浓度保持均勻。工作时，由盐水供给装置生成的饱和盐水经盐水供给管先进入第一电解槽的内侧电极腔内，再经设置在内侧电极的三个侧板上的对本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种流水式电解水制造装置，其特征在于，包括电解槽、额定电压供给装置、盐水供给装置和ｐＨ值混合控制器；所述电解槽设有盐水导入口和盐水排出口，所述盐水导入口和盐水排出口分别与所述盐水供给装置的盐水供水管和盐水回流管连接，实现盐水在所述电解槽与盐水供给装置之间循环；所述电解槽还设有进水口与电解水排出口，所述进水口与供水管道连接，所述电解水排出口与所述有ｐＨ值混合控制器连接；所述额定电压供给装置与所述电解槽组电连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，
申请(专利权)人：杨国锋，
类型：发明
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。