高精度钛及钛合金板制备工艺制造技术

技术编号:6818881 阅读:215 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
提供一种高精密度钛及钛合金板制备工艺,采用选料-熔炼-锻造-轧板-机械研磨-电解复合抛光等工艺,解决了钛及钛合金板表面精密度及粗糙度无法实现镜面的难题,使钛及钛合金板的平均粗糙度可达0.03μm左右,而且在抛光时,表面会形成氧化膜,能有效提高板材的耐蚀性。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
1.高精度钛及钛合金板制备工艺,其特征在于由下述步骤组成:1)选料:选用工业纯海绵钛或钛合金做为原料;2)熔炼:将原料放入真空自耗炉内,确保炉内真空度不大于0.7Mpa时开始升温,温度控制在1660℃±30℃之间,进行三次熔炼后铸锭成为钛锭;3)锻造:将钛锭放入电炉内加热,温度确保在850℃-900℃之间,保温并多次墩拔后形成坯锭;4)轧板:a、开坯:将坯锭加热至900℃-1000℃之间,保温时间控制在1-1.5mm/分,坯锭出炉前温度保持在950℃左右,坯锭轧制时间不超过10分钟,得热轧半成品板材;b、碱酸洗:将热轧半成品板材进行碱酸洗;c、冷轧:将碱酸洗后的半成品板材冷轧为板材,并经退火处理;5)机械研磨:利用研磨设备将板材表面研磨至表面粗糙度为5μm左右;6)电解复合抛光:a、配制电解液:在工业乙醇中加入重量百分比为15%-25%并丙醇,重量百分比为2%-8%氯化铝,重量百分比为2%-8%氧化锌制成电解液,将电解液加热至沸腾状态,然后将电解液降温至30℃-50℃时将其注入电解槽内;b、将电解液注入电解槽后,采用380V高电压,并使用240A-300A的交流电进行电解;c、复合抛光:使板材在电解液中以3m/min的速度在电解液中匀速通过,利用电解生成的氧化膜来抑制板材和氧化锌颗粒之间的化学结合,利用电解液中的氧化锌颗粒除去板材表面的氧化膜,使电流集中在电解液中的板材表面进行短时间抛光;d、复合抛光进行20分钟可使板材表面粗糙度达到0.02μm-0.05μm。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁均军
申请(专利权)人:宝鸡鑫泽钛镍有限公司
类型:发明
国别省市:61

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