一种尿素合成塔制造技术

技术编号:6818355 阅读:185 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种尿素合成塔,包括裙座、下封头、高压内筒、多层板、上封头,多层板逐层地设置在高压内筒外,高压内筒及相邻层板的焊缝相互错开,高压内筒内侧热套设置一层不锈钢里衬,高压内筒内设置一个换热列管,所述换热列管中心设置有中心管、上部设置有上混合室、下部设置有下混合室,列管采用多孔板固定,所述中心管下部设置有隔板。使用本实用新型专利技术提供的尿素合成塔,在加大生产负荷的情况下,甲胺反应热通过列管进行热交换,提高了转化率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尿素合成塔
技术介绍
尿素合成塔是尿素生产的心脏设备,合成塔制造质量影响到厂家的生产效益更重要的是质量的好坏将直接关系到人民的生命财产的安全,目前,采用多层板焊缝相互错开的技术,使得尿素合成塔的安全系数大幅提高;这样,可以加大一定量的生产负荷且不会影响到设备安全,但物料在合成塔内停留时间下降,转化率降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高转化率尿素合成塔。本技术的技术方案是一种尿素合成塔,包括裙座、下封头、高压内筒、多层板、上封头,多层板逐层地设置在高压内筒外,高压内筒及相邻层板的焊缝相互错开,高压内筒内侧热套设置一层不锈钢里衬,高压内筒内设置一个换热列管,所述换热列管中心设置有中心管、上部设置有上混合室、下部设置有下混合室,列管采用多孔板固定,所述中心管下部设置有隔板。本技术的有益效果是使用本技术提供的尿素合成塔,在加大生产负荷的情况下,甲铵反应热通过列管进行热交换,提高了转化率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行进一步说明。如图1所示,一种尿素合成塔,包括裙座1、下封头2、高压内筒3、多层板4、上封头 6,所述多层板4逐层设置在高压内筒3上,高压内筒3及相邻层板的焊缝相互错开,高压内筒3内侧热套设置一层不锈钢里衬,高压内筒3内设置一个换热列管5,所述换热列管5中设置中心管8,中心管8下部连接隔板11,它使物料从中心管8上升,换热列管5上部设置上混合室7,从中心管8出来的物料流入上混合室7,换热列管5下部与隔板11之间设置有下混合室10,它使物料沿着列管外壁上升,从上面出口出去,列管固定采用多孔板9,可以增强传质效果,从而提高了物料转化率。权利要求1. 一种尿素合成塔,包括裙座、下封头、高压内筒、多层板、上封头,多层板逐层地设置在高压内筒外,高压内筒及相邻层板的焊缝相互错开,高压内筒内侧热套设置一层不锈钢里衬,其特征在于高压内筒内设置一个换热列管,所述换热列管中心设置中心管、上部设置上混合室、下部设置下混合室,列管采用多孔板固定,所述中心管下部设置隔板。专利摘要本技术公开了一种尿素合成塔,包括裙座、下封头、高压内筒、多层板、上封头,多层板逐层地设置在高压内筒外,高压内筒及相邻层板的焊缝相互错开,高压内筒内侧热套设置一层不锈钢里衬,高压内筒内设置一个换热列管,所述换热列管中心设置有中心管、上部设置有上混合室、下部设置有下混合室,列管采用多孔板固定,所述中心管下部设置有隔板。使用本技术提供的尿素合成塔,在加大生产负荷的情况下,甲胺反应热通过列管进行热交换,提高了转化率。文档编号C07C273/02GK202015619SQ20112008337公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日专利技术者孙元成, 李玉江 申请人:长沙威重化工机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素合成塔,包括裙座、下封头、高压内筒、多层板、上封头,多层板逐层地设置在高压内筒外,高压内筒及相邻层板的焊缝相互错开,高压内筒内侧热套设置一层不锈钢里衬,其特征在于:高压内筒内设置一个换热列管,所述换热列管中心设置中心管、上部设置上混合室、下部设置下混合室,列管采用多孔板固定,所述中心管下部设置隔板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙元成李玉江
申请(专利权)人:长沙威重化工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:43

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