电机带换向极径向式结构制造技术

技术编号:6817805 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及电机的技术领域,尤其涉及一种电机带换向极径向式结构。本实用新型专利技术包括机壳、换向极,稀土磁钢、主极和转子,所述机壳内设有转子,所述转子与机壳之间设有换向极和主极。本实用新型专利技术的结构简单,节省了用铜,降低了损耗,提高了效率和可靠性,其结构为薄片式,体积、重量进一步缩小。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机,尤其涉及一种电机带换向极径向式结构
技术介绍
在现有技术中,应用于较大功率的电机上的定子主磁极和极靴结构复杂,气隙不均勻,难以适应电机变负载运行时变化的电枢电流,运行效果差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是应用于较大功率的电机上的定子主磁极和极靴结构复杂,气隙不均勻,难以适应电机变负载运行时变化的电枢电流,运行效果差,提供一种电机带换向极径向式结构。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术包括机壳、换向极,稀土磁钢、主极和转子,所述机壳内设有转子,所述转子与机壳之间设有换向极和主极。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述换向极有四个,主极有四个。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述主极上设有稀土磁钢。根据本技术的另一个实施例,进一步包括所述换向极置于两个主极之间,主极置于两个换向极之间。本技术的有益效果是本技术的机构简单,节省了用铜,降低了损耗,提高了效率和可靠性,其结构为薄片式,体积、重量进一步缩小。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;其中1、机壳,2、换向极,3、稀土磁钢,4、主极,5、转子。具体实施方式图1是本技术的结构示意图,图中包括机壳1、换向极2,稀土磁钢3、主极4和转子5,所述机壳1内设有转子5,所述转子5与机壳1之间设有换向极2和主极4。所述换向极2有四个,主极4有四个。所述主极4上设有稀土磁钢3。所述换向极2置于两个主极4之间,主极4置于两个换向极2之间。本技术适用于较大功率的电机,其主极4和换向极2叠装而成,可以适应各种不同负载时的换向极,也可以适应不同负载时的换向要求。本技术的机构简单,节省了用铜,降低了损耗,提高了效率和可靠性,其结构为薄片式,体积、重量进一步缩小。权利要求1.一种电机带换向极径向式结构,包括机壳(1)、换向极(2),稀土磁钢(3)、主极(4)和转子(5),其特征在于所述机壳(1)内设有转子(5),所述转子(5)与机壳(1)之间设有换向极(2)和主极(4)。2.如权利要求1所述的电机带换向极径向式结构,其特征在于所述换向极(2)有四个,主极(4)有四个。3.如权利要求2所述的电机带换向极径向式结构,其特征在于所述换向极(2)置于两个主极(4 )之间,主极(4 )置于两个换向极(2 )之间。4.如权利要求1所述的电机带换向极径向式结构,其特征在于所述主极(4)上设有稀土磁钢(3)。专利摘要本技术涉及电机的
,尤其涉及一种电机带换向极径向式结构。本技术包括机壳、换向极,稀土磁钢、主极和转子,所述机壳内设有转子,所述转子与机壳之间设有换向极和主极。本技术的结构简单,节省了用铜,降低了损耗,提高了效率和可靠性,其结构为薄片式,体积、重量进一步缩小。文档编号H02K1/06GK202019234SQ201120082168公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日专利技术者秦祖兴 申请人:常州宝来电器有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电机带换向极径向式结构,包括机壳(1)、换向极(2),稀土磁钢(3)、主极(4)和转子(5),其特征在于:所述机壳(1)内设有转子(5),所述转子(5)与机壳(1)之间设有换向极(2)和主极(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:秦祖兴
申请(专利权)人:常州宝来电器有限公司
类型:实用新型
国别省市:32

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