本发明专利技术公开了一种按键双色模模具,包括定模座、动模座、脱料板、定模板、动模板和底针板,其特征在于:还包括顶针和斜顶,在底针板上设置有顶针,所述顶针穿过动模板用于顶出产品,在动模板上设置有用于顶出产品卡扣位的斜顶,所述脱料板、定模板、动模板、底针板均采用P20钢材。本发明专利技术解决了现有技术中按键双色模模具模架整体强度不够,长时间生产后造成模架变形,无法进行使用,且斜顶处和镶件处容易跑毛边的问题,本发明专利技术提供了一种结构简单,能提高模架硬度和斜顶强度,从而改善产品生产过程中毛边的按键双色模模具。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具
,特别是涉及一种按键双色模模具。
技术介绍
模具广泛地用于生产及人们的生活领域,模具的结构是否合理,直接影响产品的质量。目前按键双色模成型常用的是三板模进胶方式,包括定模座、动模座、脱料板、定模板、动模板和底针板,在动模座的上方设置有底针板,在底针板的上方设置有动模板,在动模板的上方设置有定模板,在定模板的上方设置有脱料板,在脱料板的上方设置有定模座。 所述脱料板、定模板、动模板、底针板均采用S50C钢材。该种模具存在以下缺点1、由于脱料板和定模板采用S50C钢材,脱料板和定模板之间容易压模造成跑毛边,同时压模后表面极易产生凹坑、变形,给使用带来较大麻烦。2、底针板按LKM标准通常都是25MM,如果模具较长、而中间只有一个顶针,再加上采用S50C。那么,一旦长时间生产,整个模架强度将整体变弱,底针板容易变形,造成产品顶出不顺、模具卡死。3、镶件毛边,主要是因为一次成型封胶位太小,将镶针做成碰面,但实际加工中碰面通常都会比理论值大0. 02-0. 04,此时动模板钢材强度不好,长时间生产,模架变形,这样镶件处容易跑毛边。另外在该模具中产品卡扣位做的是极小斜顶模式(斜顶较薄处仅2匪长为 105MM),而斜顶采用粘片方式与动模板连接,连接强度低,生产中极易发生弯曲,且这种产品二次胶多采用一种TPU/TPE的软胶,斜顶处也容易跑毛边。
技术实现思路
为了解决现有技术中按键双色模模具模架整体强度不够,长时间生产后造成模架变形,无法进行使用,且斜顶处和镶件处容易跑毛边的问题,本专利技术提供了一种结构简单, 能提高模架硬度和斜顶强度,从而改善产品生产过程中毛边的按键双色模模具。为了解决上述问题,本专利技术所采取的技术方案是一种按键双色模模具,包括定模座、动模座、脱料板、定模板、动模板和底针板,在动模座的上方设置有底针板,在底针板的上方设置有动模板,在动模板的上方设置有定模板,在定模板的上方设置有脱料板,在脱料板的上方设置有定模座,其特征在于还包括顶针和斜顶,在底针板上设置有顶针,所述顶针穿过动模板用于顶出产品,在动模板上设置有用于顶出产品卡扣位的斜顶,所述脱料板、定模板、动模板、底针板均采用P20钢材。前述的一种按键双色模模具,其特征在于;在动模板上设置有卡槽,所述斜顶的底端与卡槽配合卡住。前述的一种按键双色模模具,其特征在于;在动模板上设置有长方形开口,所述斜顶的底端能够插入动模板长方形开口内,在长方形开口其中一侧面上设置有弧形凸起,所述斜顶的相应位置也设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽与弧形凸起相配合卡住。本专利技术的有益效果是本专利技术将脱料板、定模板、动模板、底针板由S50C钢材改成 P20钢材,增强了模架的整体强度,脱料板和定模板不会压模造成跑毛边。同时模架整体强度提高,长时间生产后,模架也不会变形,顶出产品通畅,镶件处也较为光滑,使用效果较好。另外斜顶做到产品极限,加大脱模斜度,并将斜顶机构由粘片连接改成弧形槽卡和式连接,增加了斜顶强度;加工后斜顶处不易出现毛边。附图说明图1是本专利技术按键双色模模具正面结构示意图; 图2是本专利技术按键双色模模具背面结构示意图3是本专利技术斜顶与动模板连接结构示意图。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如图1-2所示,一种按键双色模模具,包括动模座1、底针板2、动模板3、定模板4、 脱料板5、定模座6、顶针7和斜顶8。在动模座1的上方设置有底针板2,在底针板2的上方设置有动模板3,在动模板3的上方设置有定模板4,在定模板4的上方设置有脱料板5, 在脱料板5的上方设置有定模座6,在底针板2上设置有顶针7,顶针7穿过动模板3用于顶出产品,在动模板3上设置有用于顶出产品卡扣位的斜顶8,所述脱料板5、定模板4、动模板3、底针板2均采用P20钢材,这样大大的增强了模架的整体强度,即使模具经过长时间的使用,也不会发生变形,顶出产品通畅,同时相互之间也不会压模,不会出现跑毛边的现象。本专利技术原来斜顶8与动模板3采用粘片连接的方式,改成了卡合连接的方式,增强了斜顶8的强度,具体的结构如下在动模板3上设置有长方形开口,斜顶8的底端能够插入动模板3长方形开口内,在长方形开口其中一侧面上设置有弧形凸起10,斜顶的相应位置也设置有弧形凹槽9,弧形凹槽9与弧形凸起10相配合卡住这样斜顶8与动模板3连接更加牢固,使用稳定性和安全性就更好。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。权利要求1.一种按键双色模模具,包括定模座、动模座、脱料板、定模板、动模板和底针板,在动模座的上方设置有底针板,在底针板的上方设置有动模板,在动模板的上方设置有定模板, 在定模板的上方设置有脱料板,在脱料板的上方设置有定模座,其特征在于还包括顶针和斜顶,在底针板上设置有顶针,所述顶针穿过动模板用于顶出产品,在动模板上设置有用于顶出产品卡扣位的斜顶,所述脱料板、定模板、动模板、底针板均采用P20钢材。2.根据权利要求1所述的一种按键双色模模具,其特征在于;在动模板上设置有卡槽,所述斜顶的底端与卡槽配合卡住。3.根据权利要求2所述的一种按键双色模模具,其特征在于;在动模板上设置有长方形开口,所述斜顶的底端能够插入动模板长方形开口内,在长方形开口其中一侧面上设置有弧形凸起,所述斜顶的相应位置也设置有弧形凹槽,所述弧形凹槽与弧形凸起相配合卡住。全文摘要本专利技术公开了一种按键双色模模具,包括定模座、动模座、脱料板、定模板、动模板和底针板,其特征在于还包括顶针和斜顶,在底针板上设置有顶针,所述顶针穿过动模板用于顶出产品,在动模板上设置有用于顶出产品卡扣位的斜顶,所述脱料板、定模板、动模板、底针板均采用P20钢材。本专利技术解决了现有技术中按键双色模模具模架整体强度不够,长时间生产后造成模架变形,无法进行使用,且斜顶处和镶件处容易跑毛边的问题,本专利技术提供了一种结构简单,能提高模架硬度和斜顶强度,从而改善产品生产过程中毛边的按键双色模模具。文档编号B29C33/00GK102229221SQ20111013533公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日专利技术者张裕华 申请人:泰德兴精密电子(昆山)有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
1. 一种按键双色模模具,包括定模座、动模座、脱料板、定模板、动模板和底针板,在动模座的上方设置有底针板,在底针板的上方设置有动模板,在动模板的上方设置有定模板,在定模板的上方设置有脱料板,在脱料板的上方设置有定模座,其特征在于:还包括顶针和斜顶,在底针板上设置有顶针,所述顶针穿过动模板用于顶出产品,在动模板上设置有用于顶出产品卡扣位的斜顶,所述脱料板、定模板、动模板、底针板均采用P20钢材。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张裕华,
申请(专利权)人:泰德兴精密电子昆山有限公司,
类型:发明
国别省市:32
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