一种无传压损耗的过压保护压力、绝压传感器，在腔室的下侧设置测量膜片，上侧设置信号发生器，上侧环形面处设置环形过压保护膜片，环形过压保护膜片的上侧设置环形腔室，环形腔室上设置导气管。通过导气管将干燥压缩气体灌封于环形腔室内，气压设置为1.5倍工作量程压力。信号发生器的测试端通过硅油与测量膜片导通。在测压过程中，当压力在正常范围内时，被干燥压缩气体预压紧的环形过压保护膜片紧贴腔室内侧而不移动，测量膜片也不移动，压力向内部的信号发生器传递而不损耗；当发生过压时，环形过压保护膜片向上移动，使硅油全部赶入腔室内，导致测量膜片和腔室内壁重合，阻断了过压传递通路，实现了无传压损耗并保护了信号发生器的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力、绝压测量装置，尤其是具备压力传递无损耗的过压保护压力、绝压传感器。
技术介绍
目前，公知的具有过压保护的压力、绝压传感器是由测量膜片、腔室、过压保护弹簧膜片和信号发生器组成。当有超压发生时，过压保护弹簧膜片向外侧移动的程度足以使测量膜片和腔室内壁重合，从而使硅油全部赶入腔室内，无法向信号发生器进一步传递更高的压力值，最终避免超压传递到信号发生器上，实现了保护信号发生器的目的。但是这种带过压保护的压力、绝压传感器在正常压力范围内工作时，测量膜片和过压保护膜片会发生微量位移，压力传递到信号发生器过程中部分压力在测量膜片的位移过程中被抵消，发生了压力损耗。这种压力损耗直接影响压力、绝压传感器的线性精度和温度补偿性能。
技术实现思路
为了克服现有的带过压保护的压力、绝压传感器在正常压力范围内工作时发生压力损耗的不足，本技术提供一种无传压损耗的过压保护压力、绝压传感器。该过压保护压力、绝压传感器在正常压差范围内工作时测量膜片和过压保护膜片不发生位移；当发生过压时测量膜片和过压保护膜片发生位移并能有效地进行自我保护，避免了由于过压引起的信号发生器损坏。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是传感器从下至上包括测量膜片、硅油、腔室、环形过压保护膜片、环形腔室、信号发生器，在腔室的下侧焊接密封一张可传递压力的测量膜片，在腔室上侧的中间位置焊接密封连接一个信号发生器，腔室上侧的环形面处焊接密封一张可上下微量移动的环形过压保护膜片，环形过压保护膜片的上侧焊接密封一个环形腔室，环形腔室上设置一个导气管。通过导气管将干燥压缩气体灌封在环形腔室内，干燥压缩气体的气压设置为信号发生器1.5倍的工作量程压力，然后将导气管上端采用焊接密封，这样腔室上部就设置了一个储备干燥压缩气体的环形腔室，同时干燥压缩气体的气压预压紧环形过压保护膜片。信号发生器的测试端通过油路中充灌的硅油与测量膜片导通。在测量压力过程中，当压力在正常范围内时，由于环形腔室内的干燥压缩气体气压的预压紧作用下，环形过压保护膜片紧贴在腔室内侧而不发生位移，使得测量膜片也不发生位移，压力通过测量膜片和硅油向内部的信号发生器传递，压力不损耗；当发生过压时，硅油对环形过压保护膜片产生的推力超过干燥压缩气体对环形过压保护膜片的压紧力，引起环形过压保护膜片向上移动，使硅油全部赶入腔室内，导致测量膜片和腔室内壁重合，无法向信号发生器进一步传递更高的压力值，最终避免过压传递到信号发生器上，有效地实现了无传压损耗和保护信号发生器的目的。本技术的有益效果是，这种压力、绝压传感器的设计方式在过压情况下能有效地保护信号发生器，在正常压力情况下不发生压力传递损耗，传感器背面的环形腔室内灌封干燥压缩气体，结构简单。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构原理图。图2是实现过压保护的工作原理图。图中1.腔室，2.环形腔室，3.信号发生器，4.导气管，5.环形过压保护膜片， 6.硅油，7.测量膜片，8.干燥压缩气体。具体实施方式在图1中，测量膜片(7)通过充灌的硅油(6)向信号发生器(3)的测试端传递压力。在腔室(1)的下侧焊接密封一张可传递压力的测量膜片(7)，在腔室(1)上侧中间焊接密封连接一个信号发生器(3)，腔室(1)的上侧环形面处焊接密封一张可上下微量移动的环形过压保护膜片(5)，环形过压保护膜片(5)的上侧焊接密封一个环形腔室0)，环形腔室( 上设置一个导气管(4)。通过导气管(4)将干燥压缩气体(8)灌封在环形腔室(2) 内，干燥压缩气体(8)的气压设置为信号发生器C3)的1. 5倍工作量程压力，然后将导气管上端采用焊接密封。在测量压力过程中，当压力在正常范围内时，由于环形腔室O)内的干燥压缩气体(8)气压的作用下，环形过压保护膜片( 紧贴在腔室(1)内侧而不发生位移， 使得测量膜片(7)也不发生位移，压力通过测量膜片(7)和硅油(6)向内部的信号发生器 (3)传递，压力不损耗。在图2所示的过压保护的实施例中，当压力P > 1.5Po时，硅油(6)对环形过压保护膜片( 产生的推力超过干燥压缩气体(8)对环形过压保护膜片(5)的压紧力，引起环形过压保护膜片(5)向上移动，使硅油(6)全部赶入腔室内，导致测量膜片(7)和腔室(1) 内壁重合，无法向信号发生器C3)进一步传递更高的压力值，最终达到过压情况下保护了信号发生器的目的。权利要求1.一种无传压损耗的过压保护压力、绝压传感器，整体从下至上包括测量膜片、硅油、 腔室、环形过压保护膜片、环形腔室、信号发生器，其特征是其腔室内上部设置一个储备干燥压缩气体的环形腔室，干燥压缩气体的气压预压紧环形过压保护膜片。2.根据权利要求1所述的无传压损耗的过压保护压力、绝压传感器，其特征是环形腔室上部设置一个导气管，干燥压缩气体通过导气管灌封至环形腔室内，导气管上端采用焊接密封。专利摘要一种无传压损耗的过压保护压力、绝压传感器，在腔室的下侧设置测量膜片，上侧设置信号发生器，上侧环形面处设置环形过压保护膜片，环形过压保护膜片的上侧设置环形腔室，环形腔室上设置导气管。通过导气管将干燥压缩气体灌封于环形腔室内，气压设置为1.5倍工作量程压力。信号发生器的测试端通过硅油与测量膜片导通。在测压过程中，当压力在正常范围内时，被干燥压缩气体预压紧的环形过压保护膜片紧贴腔室内侧而不移动，测量膜片也不移动，压力向内部的信号发生器传递而不损耗；当发生过压时，环形过压保护膜片向上移动，使硅油全部赶入腔室内，导致测量膜片和腔室内壁重合，阻断了过压传递通路，实现了无传压损耗并保护了信号发生器的目的。文档编号G01L19/06GK202018354SQ20112007350公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月18日 优先权日2011年3月18日专利技术者姚康, 张曙, 王徐坚, 郝正宏 申请人:上海洛丁森工业自动化设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种无传压损耗的过压保护压力、绝压传感器，整体从下至上包括测量膜片、硅油、腔室、环形过压保护膜片、环形腔室、信号发生器，其特征是：其腔室内上部设置一个储备干燥压缩气体的环形腔室，干燥压缩气体的气压预压紧环形过压保护膜片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王徐坚，张曙，郝正宏，姚康，
申请(专利权)人：上海洛丁森工业自动化设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31
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