双开门真空蒸汽消毒装置制造方法及图纸

一种双开门真空蒸汽消毒装置的锅体（５）是由内筒身（１４）和外筒身（１３）构成的，内筒身（１４）和外筒身（１３）之间形成夹套（６），其特征在于：该装置包括左、右轨道车（１）、（９），左、右锅盖（２）、（８），左轨道车（１）和左锅盖（２）的外侧连接；右轨道车（９）和右锅盖（８）的外侧连接，装料车（３）的两端分别靠销子（１６）与左锅盖（２）、右锅盖（８）的内侧连接，左轨道车（１）、右轨道车（９）上分别装有电动机（２０）、减速机（１７）及制动器（２３），电动机（２０）的一端通过联轴器（１８）与减速机（１７）及主动轮轴（１９）相联接，另一端装有制动器（２３），主动轮轴（１９）上装有带滚动轴承（２１）的轮子（２２），锅体（５）的中部装有靠管路（１１）连接的真空泵组（１０）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸汽消毒设备，特别是一种双开门真空蒸汽消毒装置，它适用于对成捆稻草、草包、食品及医药等在真空状态下经蒸汽加热，达到消毒灭菌的作用。
技术介绍
目前使用的GA572型清消机为小体积、单开门真空蒸汽消毒装置。该装置存在以下不足(1)它的体积小，处理量小；(2)单向开门，使消毒灭菌前后的稻草在一个车间堆放，容易造成混淆，不便于质量管理；(3)一个长气缸推着锅盖在锅体轴心线方向上作水平移动，只能实现单向开门；(4)装料车与锅盖的内侧用铰链连接，不能自动脱开。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上的不足而研制改进的一种双开门真空蒸汽消毒装置，它包括左、右轨道车1、9，左、右锅盖2、8，左轨道车1和左锅盖2的外侧连接；右轨道车9和右锅盖8的外侧连接，装料车3的两端分别靠销子16与左锅盖2、右锅盖8的内侧连接，左轨道车1、右轨道车9上分别装有电动机20、减速机17及制动器23，电动机20的一端通过联轴器18与减速机17及主动轮轴19相联接，另一端装有制动器23，主动轮轴19上装有带滚动轴承21的轮子22，锅体5是由内筒身14和外筒身13构成的，锅体5的中部装有靠管路11连接的真空泵组10，其中内筒身14和外筒身13之间形成夹套6。该产品的积极效果是①该装置增大了体积，提高了处理量，其体积由原来的42立方米增大到70立方米。②该装置由原来的单向开门改为双向开门，进料和出料分别在两个生产车间完成，解决了消毒、灭菌前后的原料混淆问题，便于质量管理。实现了电气一体化控制。③该装置由原来的长气缸驱动锅盖的水平运动改为由电机驱动锅盖的水平运动，并实现了双向开门。④该装置的装料车3与左锅盖2及右锅盖8的内侧由原来的用铰链连接改为靠销子连接。在锅盖不打开的情况下能和装料车3自动连接或脱开。附图说明图1是本技术的结构主视图。图2是本技术图1的侧视图。图3是本技术结构图1中I部的放大图。图4是本技术结构图1中II部的放大图。图5是本技术结构图2中III部的放大图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。如图1、2、3、4、5所示。左轨道车1与左锅盖2(右轨道车9与右锅盖8)的外侧连接，左轨道车1、右轨道车9上分别装有电动机20，电动机20的一端通过联轴器18与减速机17及主动轮轴19相联接，另一端装有制动器23，主动轮轴19上装有带滚动轴承21的轮子22，由电动控制箱12来控制左轨道车1(或右轨道车9)在地面导轨上运动。装料车3的两端分别靠销子16与左锅盖2、右锅盖8的内侧连接，销子16与左锅盖2(右锅盖8)之间采用填料密封，销子16的下部与气缸15相联，由气缸15推动销子16作上下运动，使装料车3与左锅盖2(或右锅盖8)连接成一体或脱开。当装料时，打开原料库方向连接用气动阀，销子16向上运动，左轨道车1与左锅盖2及装料车3三者之间连为一体，左轨道车1在地面导轨上作水平移动，完成进料任务；当右轨道车9与右锅盖8及装料车3三者之间连为一体时，右轨道车9在地面导轨上作水平移动，完成出料任务。锅体5是由内筒身14和外筒身13构成的，内筒身14和外筒身13之间形成夹套6。下面以本装置对稻草进行真空消毒，来说明本技术的工作过程。该装置安装后，中间被墙隔开，一端位于原料车间，另一端位于成品车间；工作时，原料车间方向的锅盖被打开。先开启原料车间方向的气动阀，气缸15推动销子16向上运动，使装料车3与左锅盖2及左轨道车1连为一体，打开左锅盖2，由电动机20驱动左轨道车1将装料车3拉出锅体5外。将未经消毒的稻草装入装料车3内，然后由电动机20驱动左轨道车1将装料车3推入锅体5内。左锅盖2和锅体5靠左活套圈4锁紧，气封封死左锅盖2。关闭原料车间方向的气动阀，气缸15拉着销子16向下运动，使装料车3与左锅盖2脱开；同时成品车间方向的气动阀被打开，且气缸15推着销子16向上运动，使装料车3与右锅盖8及右轨道车9连为一体。锅体5的中部装有靠管路11连接的真空泵组10，真空泵组10对锅体5抽真空。通过管路11(管路11为直接蒸气、间接蒸气、抽真空、泄真空、排冷凝水，共5支管路分别进行控制)对锅体5及夹套6通入直接和间接蒸气加热，当温度高于100℃时，关闭直接蒸汽，保温，根据温降情况，在补充直接蒸汽，通过管路11排放冷凝水(从抽真空到排放冷凝水的过程可根据用户需要重复进行多次)。消毒完毕后，关闭间接蒸气。真空泵组10再次对锅体5抽真空、泄真空，泄去右锅盖8的气封，右活套圈7开锁。打开右锅盖8，电动机20驱动右轨道车9将装料车3拉出锅体5外，然后卸料，关闭成品车间方向的锅盖8，完成一次进出料任务。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双开门真空蒸汽消毒装置的锅体(5)是由内筒身(14)和外筒身(13)构成的，内筒身(14)和外筒身(13)之间形成夹套(6)，其特征在于该装置包括左、右轨道车(1)、(9)，左、右锅盖(2)、(8)，左轨道车(1)和左锅盖(2)的外侧连接；右轨道车(9)和右锅盖(8)的外侧连接，装料车(3)的两端分别靠销子(16)与左锅盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉英，李国安，
申请(专利权)人：郑州纺织机械股份有限公司河南分公司，
类型：实用新型
国别省市：