本实用新型专利技术涉及一种用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，包括机座、定位板、丝杆以及导柱和具有凸凹面的导管杆，丝杆的两端和导柱的两端分别与机座和定位板连接，定位板外侧的调节件与丝杆连接，导管杆安装在定位板上并位于刀片的后部。本实用新型专利技术具有结构合理，调节定位方便的特点，可用于不同长度、不同孔径的双腔导管的断料和侧孔切口加工。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，属于支气管堵塞器
技术介绍
支气管堵塞器用于开胸时分离肺换气，配合气管导管联合使用。支气管堵塞器主要由双腔导管、气管导管、四通连接器以及安装在双腔导管底部的球囊等构成，气管导管通过三通接头与双腔导管的气腔相通，双腔导管下部连接有球囊，通过向双腔导管的气腔充入气体，使球囊膨胀后对双腔导管进行定位，以达到堵塞一侧支气管。而支气管堵塞器的双腔导管由独立气腔和导丝腔构成，球囊固定在双腔导管的端部，通过双腔导管上的气腔侧孔切口与球囊的气室相通，将气体充入球囊。在支气管堵塞器制作过程中，根据使用长度先将双腔导管切断，再对双腔导管进行侧孔切口加工，通常是人工将双腔导管的导丝腔套在导管杆上，并通过工作台上的定位块对其端面进行定位，用刀片将双腔导管断料后，再对双腔导管侧孔切口。由于对双腔导管的端面定位均为固定结构，而不同型号的双腔导管长度以及孔径均不相同，因此存在着调节不便、生产效率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，调节定位方便的用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构。本技术为达到上述目的的技术方案是一种用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于包括机座、定位板、丝杆以及导柱和具有凸凹面的导管杆，丝杆的两端和导柱的两端分别与机座和定位板连接，定位板外侧的调节件与丝杆连接，导管杆安装在定位板上并位于刀片的后部。本技术的双腔导管端面定位机构采用机座、定位板、丝杆以及导管杆和导柱， 通过导管杆上的凸凹面对双腔导管进行限位，有效防止双腔导管沿导管杆上转动，并通过调节件对丝杆的调节，方便以控制定位板相对于刀片之间距离，满足双腔导管不同长度的断料以及侧孔切口的加工，提高生产效率，能满足工业化生产。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构的立体结构示意图。图2是图1的A向结构示意图。其中1-机座，1-1-后导管弧槽，2-活动夹板，2-1-前导管弧槽，3-导管杆，4_导杆限位座，5-调节件，6-丝杆，7-定位板，8-导柱，9-后滑块，10-后连杆，11-操作手柄， 12-前连杆，13-刀座，14-前滑块。具体实施方式见图1、2所示，本技术的用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，包括机座1、定位板7、丝杆6以及导柱8和具有凸凹面的导管杆3，导管杆3上的凸凹面对双腔导管进行定位，防止双腔导管周向转动，丝杆6的两端和导柱8的两端分别与机座1和定位板7连接，本技术的导柱8可采用两个以上，导柱8可对称设置在丝杆6的两侧，或导柱 8非对称设置在丝杆6的两侧，定位板7外侧的调节件5与丝杆6连接，通过调节件5使定位板7相对于机座移动，而方便调节双腔导管的侧孔切口或断料位置。见图1、2所示，本技术导管杆3安装在定位板7上并位于刀座13的后部，该刀座13安装在前滑块14上， 通过前滑块14控制刀座13移动，使其上的刀片对双腔导管断料或侧孔切口，本技术可直接用定位板7对双腔导杆的端面进行定位，也可如图1、2所示，导管杆3固定在导杆限位座4上，且导杆限位座4安装在定位板7上，通过导杆限位座4的端面对双腔导杆的端面进行定位，通过更换不同的导杆限位座4达到安装多个不同孔径的双腔导管，该导管杆3设置在机座1的后导管弧槽1-1与活动夹板2的前导管弧槽2-1构成的导管孔内，本技术的导管杆3轴心线与导管孔的轴心线重合。见图1、2所示，本技术丝杆6其一端固定在机座1上，丝杆6另一端穿过定位板7与调节件5旋接，而导柱8的一端固定在定位板7上，且导柱8的另一端穿出机座1上的导柱8孔，使机座1沿导柱8移动，或者丝杆6的一端固定在机座1上，丝杆6另一端穿过定位板7与调节件5旋接，导柱8的一端固定在机座1上，导柱8的另一端穿出定位板7 上的导柱孔，使定位板7沿导柱8移动，调节定位板7可平稳可靠，方便控制双腔导管的侧孔切口或断料位置。见图1、2所示，操作手柄11铰接在机座1顶部，机座1前后两侧分别安装有前滑块14和后滑块9，操作手柄11分别通过前连杆12和后连杆10与前滑块14的后滑块9，刀座13连接在前滑块14上，设置在机座1的导孔内的顶杆顶在后滑块9的导向面上，抬起操作手柄11带动前滑块14向上移动，刀座13抬起，此时，后滑块9向下移动，并通过顶杆带动活动夹板2反向于机座1移动，可将套装在导管杆3上的双腔导管移至定位板7上进行端面定位，当下压操作手柄11时，前滑块14带动刀座13下移，后滑块9上移顶杆顶在后滑块9导向面的导向槽内，活动夹板2夹住双腔导管，刀片对双腔导管进行断料或对其侧孔进行切口。当需调节双腔导管的断料位置或侧孔切口位置时，通过调节调节件5，使定位板7 相对于机座1移动，调至所需位置即可。权利要求1.一种用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于包括机座(1)、定位板(7)、丝杆㈩)以及导柱⑶和具有凸凹面的导管杆(3)，丝杆(6)的两端和导柱⑶的两端分别与机座⑴和定位板(7)连接，定位板(7)外侧的调节件(5)与丝杆(6)连接，导管杆(3)安装在定位板(7)上并位于刀片的后部。2 根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于 所述的导管杆(3)固定在导杆限位座(4)上，且导杆限位座(4)安装在定位板(7)上。3.根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于 所述的导柱⑶两个以上，且导柱⑶设置在丝杆(6)的两侧。4.根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于 所述的定位板(7)外侧安装有调节件(5)，丝杆(6)的一端固定在机座(1)上，丝杆(6)另一侧穿过定位板(7)与调节件( 旋接，导柱(8)的一端固定在定位板(7)上，导柱(8)的另一端穿出机座(1)上的导柱孔。5.根据权利要求1所述的用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于 所述的定位板(7)外侧安装有调节件(5)，丝杆(6)的一端固定在机座(1)上，丝杆(6)另一侧穿过定位板(7)与调节件(5)旋接，导柱(8)的一端固定在机座(1)上，导柱(8)的另一端穿出定位板(7)上的导柱孔。专利摘要本技术涉及一种用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，包括机座、定位板、丝杆以及导柱和具有凸凹面的导管杆，丝杆的两端和导柱的两端分别与机座和定位板连接，定位板外侧的调节件与丝杆连接，导管杆安装在定位板上并位于刀片的后部。本技术具有结构合理，调节定位方便的特点，可用于不同长度、不同孔径的双腔导管的断料和侧孔切口加工。文档编号A61M16/04GK202010345SQ201120062230公开日2011年10月19日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者马博平 申请人:常州市新能源吻合器总厂有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于支气管堵塞器的双腔导管端面定位机构，其特征在于：包括机座（１）、定位板（７）、丝杆（６）以及导柱（８）和具有凸凹面的导管杆（３），丝杆（６）的两端和导柱（８）的两端分别与机座（１）和定位板（７）连接，定位板（７）外侧的调节件（５）与丝杆（６）连接，导管杆（３）安装在定位板（７）上并位于刀片的后部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马博平，
申请(专利权)人：常州市新能源吻合器总厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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