模具式牙签装入器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具式牙签装入器，包括配件一、配件二和活塞：所述的配件一是呈中空的圆柱筒，圆柱筒一端有部分圆柱筒侧壁为开口状，开口状的圆柱筒侧壁为牙签装入口；牙签装入口所在的圆柱筒侧壁末端边缘设置有与牙签瓶口配合的卡边；配件二是活动套设在配件一外围上的一轴套，轴套前端设置有一凸出体，所述凸出体随轴套的旋转可与配件一的牙签装入口配合，封住牙签装入口；配件一内部设置有一活塞，活塞后端设置有一驱动杆。本实用新型专利技术的牙签装入器具有自动灌装，方便卫生，提供工作效率的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种牙签自动包装设备。
技术介绍
长期以来，瓶装牙签的包装一直采用手抓的方法，一成不变，即手抓一把牙签塞进各种形状的牙签瓶里面，再贴上各种标识，因此，传统的这种方法存在卫生，效率等方面的不足。尤其是卫生方面，因牙签是直接进口的，最后一个环节的手掌接触，根本无法保证产品的卫生质量，使用后轻则口腔发痒，重则口腔溃烂，拉肚子，传统的包装方法给消费者留下的是卫生安全隐患。牙签在市场上虽然有了单支的机包装和多支的机包装产品，可以解决部分的卫生问题，可它和瓶装的牙签相比较，价格上贵了不少，它局限于豪华的酒店，餐厅等高级消费场所，在价位、数量、品种等方面还是无法满足广大消费者的需求。相比而言，物美价廉的瓶装牙签更受广大的群众的喜欢。随着全球经济一体化的发展，用工荒的日益严重，劳动力密集型的产业优势正在逐步淡化，牙签包装行业也面临着同样的问题，迫切需要机械化包装满足市场的需求，也只有机械化才能真正的改善瓶装牙签的卫生状况。
技术实现思路
针对
技术介绍
中存在的问题，本技术提供了一种机械化自动包装牙签的工艺及其设备。本技术模具式牙签装入器采用如下技术方案一种模具式牙签装入器，包括配件一、配件二和活塞所述的配件一是呈中空的圆柱筒，圆柱筒一端有部分圆柱筒侧壁为开口状，开口状的圆柱筒侧壁为牙签装入口 ；牙签装入口所在的圆柱筒侧壁末端边缘设置有与牙签瓶口配合的卡边，配件二是活动套设在配件一外围上的一轴套，轴套前端设置有一凸出体，所述凸出体随轴套的旋转可与配件一的牙签装入口配合，可以打开或封住牙签装入口 ；配件一内部设置有一活塞，活塞后端设置有一驱动杆。本技术的模具式牙签装入器，其配件一的牙签装入口边缘所在的任一母线上设有一间断处，且间断处向具有侧壁的母线的一侧延伸形成一个定位口 ；对应的配件二轴套的凸出体内壁设置有与定位口配合的限位块。本技术的模具式牙签装入器配件二的凸出体为从轴套内壁延伸出形成的部分圆柱筒侧壁，且凸出体的管壁厚度小于轴套管壁厚度。本技术的模具式牙签装入器的活塞后端的驱动杆上连接有一活塞驱动装置； 活塞驱动装置为汽动装置或电动装置。本技术的模具式牙签装入器的活塞后端的驱动杆上连接有一手柄，用于推拉驱动杆来驱动活塞。本技术的模具式牙签装入器的配件一的中空圆柱筒采用金属材料制成；配件二的轴套采用塑胶材料制成。本技术的模具式牙签装入器的配件一的中空圆柱筒采用塑胶材料制成；配件二的轴套采用金属材料制成。本技术具有如下有益效果由于本技术的模具式牙签装入器的配件一和配件二定位定向配合后可形成一个牙签装入口，故牙签可通过该装入口(自由落体)进入配件一的圆柱筒内，当牙签进入圆柱筒内后，配件二定向旋转后关闭牙签装入口，同时将牙签瓶口卡放在配件一的圆柱筒末端的卡边上，随后推进活塞，牙签即可随着活塞的推动被推入牙签瓶内。这样牙签可自动灌装，非常卫生方便。而且大大的节约了人工劳动力，提高了工作效率。附图说明图1是本技术模具式牙签装入器的配件一的结构示意图；图2是本技术模具式牙签装入器的配件二的结构示意图；图3是本技术模具式牙签装入器的实施例1的结构示意图；图4是本技术模具式牙签装入器的实施例2的配件一的结构示意图；图5是本技术模具式牙签装入器的实施例3的配件一的结构示意图。具体实施方式实施例1本技术模具式牙签装入器包括配件一、配件二和活塞。如图1所示，配件一是呈中空的圆柱筒1，圆柱筒1 一端的abed部分的圆柱筒侧面为开口状，即abed部分圆柱筒没有侧壁。且开口所在的母线ab上设有一间断处ef，(该间断处也可设在dc线上，一台机一般是配二个或多个模具式牙签装入器，一个是间断处ab线上设间断处，另一个则是cd线上设间断处)，且间断处ef向母线ab的具有侧壁的一侧延伸成形成一个和配件二配合的一个定位口 efgh，即定位口 efgh部分也没有圆柱筒侧壁。圆柱筒侧壁末端的ad边缘设置有与牙签瓶口配合的卡边12。配件二是套设在配件一外围上的一轴套2，轴套2前端设置有一凸出体21，所述凸出体21为从轴套2内壁延伸的管壁厚度小于轴套2管壁厚度的半个圆柱筒侧壁，配件二定向旋转后凸出体21能够封住配件一的牙签装入口 abed部份。如图2 所示，凸出体21的内壁上还设置有一个限位块22。所述限位块22的形状与定位口 efgh部分的形状一致。当配件二的凸出体21封住配件一的牙签装入口 abed部份时，配件一 efgh 部位为空置状态，且限位块22被填充在牙签装入口 abed的下方，从而使活塞能够完整的推入。当牙签装入口呈开启状态时，限位块22则刚好与填充在定位口 efgh内。配件一的圆柱筒1是牙签装入口 abed开口向上固定在料箱下方的，工作时配件二定位定向旋转后形成一个装签状态，即牙签装入口 abed呈开启状态，待牙签自由落体装入后，旋转配件二关闭牙签装入口 abed，然后将活塞推入，将牙签推入牙签瓶。重复上述操作。 总之配件二的轴套2和配件一的圆柱筒1为不同材质的一组活动套接，具体可根据装配的要求将其中一个配件固定，另一个配件可旋转。配件二的旋转可以用手动操作，也可以借助旋转驱动装置，可根据使用的实际情况来具体设置。4配件一的中空圆柱筒采用金属材料制成；配件二的轴套采用塑胶材料制成。也可以是配件一的中空圆柱筒采用塑胶材料制成；配件二的轴套采用金属材料制成。如图3所示，配件一的圆柱筒1内部还设置有一活塞3。活塞3后端连接有一驱动杆31，驱动杆31的末端可以设置一个手柄，这样可以手动推拉驱动杆31。驱动杆31的末端还可以配套一驱动装置，所述的驱动装置可以是常规的汽动装置或电动装置。活塞3可在驱动装置或手柄作用下在配件一的圆柱筒1内活动。实施例2本技术的模具式牙签装入器的其他结构均与实施例1相同，只是配件一圆柱筒的内孔和卡边12设置成椭圆形，活塞3也做成和配件一内孔相配的椭圆形，对应的与椭圆形的牙签瓶配合。如图4所示。实施例3本技术的模具式牙签装入器的其他结构均与实施例1相同，只是配件一圆柱筒的内孔和卡边12设置成方形，活塞3也做成和配件一内孔相配的方形，对应的与方形的牙签瓶配合。如图5所示。本技术的模具式牙签装入器的使用过程如下如图3所示，将配件一、配件二和活塞3装配好，配上相应驱动装置，配件一的牙签装入口 abed开口朝上，固定在料箱下面(此时牙签做自由落体状进入配件一内孔)，并将牙签瓶口套设在配件一圆柱筒的卡边12 上。在外力的作用下，配件二做定位定向旋转，待配件一的牙签装入口 abed开口完全被配件二的凸出体完全覆盖时，再施加外力，推动活塞将配件一内孔里面的牙签推入牙签瓶。权利要求1.一种模具式牙签装入器，其特征在于包括配件一、配件二和活塞所述的配件一是呈中空的圆柱筒，圆柱筒一端有部分圆柱筒侧壁为开口状，开口状的圆柱筒侧壁为牙签装入口 ；牙签装入口所在的圆柱筒侧壁末端边缘设置有与牙签瓶口配合的卡边；配件二是活动套设在配件一外围上的一轴套，轴套前端设置有一凸出体，所述凸出体随轴套的旋转可与配件一的牙签装入口配合，可打开或封住牙签装入口 ；配件一内部设置有一活塞，活塞后端设置有一驱动杆。2.如权利要求1所述的模具式牙签装入器，其特征在于配件一的牙签装入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种模具式牙签装入器，其特征在于包括配件一、配件二和活塞：所述的配件一是呈中空的圆柱筒，圆柱筒一端有部分圆柱筒侧壁为开口状，开口状的圆柱筒侧壁为牙签装入口；牙签装入口所在的圆柱筒侧壁末端边缘设置有与牙签瓶口配合的卡边；配件二是活动套设在配件一外围上的一轴套，轴套前端设置有一凸出体，所述凸出体随轴套的旋转可与配件一的牙签装入口配合，可打开或封住牙签装入口；配件一内部设置有一活塞，活塞后端设置有一驱动杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖小全，
申请(专利权)人：廖小全，
类型：实用新型
国别省市：33