一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下：一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下：a、将含磷废水加温至80±5℃，逐步加入氨盐直至达到PH值为4-7的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；b、在反应后的溶液中加入占含磷废水总重量的3%-5%的脱色剂，进行脱色；c、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；d、将过滤后的磷酸二氢胺溶液进行冷却、结晶、离心和干燥后得成品。本发明专利技术具有工艺简单，废物利用和保护环境的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术化工领域，涉及一种工业废水治理和废水资源再利用工艺。具体涉及一种利用含磷废水来生产磷酸盐系列产品的工艺。
技术介绍
磷酸是生产磷酸盐系列产品的重要原料，由于磷酸价格贵，导致磷酸盐系列产品的生产成本相当高。而在生产合成香料、医药、化工农药的过程中会产生大量含磷废水，这些废水一般都是白白流失，生产企业不作处理，直接影响企业的发展。同时流出去的大量含磷废水对环境造成极大危害。于是怎样利用这些含磷废水成为目前亟需解决的问题。
技术实现思路
针对
技术介绍
中所存在的问题，本专利技术提供了一种既环保又能有效利用废水的制备磷酸盐产品的工艺。本专利技术的目的是利用生产合成香料、医药中间体、化工颜料过程中产生大量含磷废水， 从上述含磷废水中提取磷酸转化磷酸盐系列产品，使有害的含磷废水转化为有用的资源， 对上述生产企业发展了生产，对社会保护了环境，对磷酸盐产品制造商降低了生产成本，提高经济效益，达三赢的目的。本专利技术采用的技术方案如下一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下a、将含磷废水加温至80士5°C，逐步加入氨盐直至达到PH值为4_7的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；b、在反应后的溶液中加入占含磷废水总重量的3%-5%的脱色剂，进行脱色；c、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；d、将过滤后的磷酸二氢胺溶液进行冷却、结晶、离心和干燥后得成品。优选的，步骤a中将含磷废水加温至80 士 5°C，逐步加入氨盐直至达到PH值为4_5 的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液。优选的，步骤a中的铵盐为碳酸氢铵。优选的，步骤b中的脱色剂为活性炭。优选的，步骤b中的脱色剂是质量比为膨润土 双氧水高锰酸钾=3:2:1的混合物。优选的，步骤d中的冷却结晶过程如下将过滤后的磷酸二氢胺溶液放入反应锅， 反应锅采取盘管加热、搅拌、吸风、吹泡方式，在温度达到100 110°C，婆美度35后进行冷去口、结晶。优选的，步骤d中的离心和干燥过程如下将结晶后流态半成品输到离心机离心， 挤出水份，当含水量约有3% 5%，出料；将离心出料后输入烘干机烘干或烘房烘干，烘至产品含水量为0. 2% 0. 3%，即为成品。本专利技术具有如下有益效果本专利技术的含磷废水处理工艺，将含磷废水有效的转化成有用的磷酸二氢铵化肥，不仅完成了废物再利用的任务，而且有利于环境保护。附图说明图1是本专利技术的工艺流程图。 具体实施例方式下面结合附图和具体的实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术下列所有的实施例均按照如图1所示的流程图进行操作。实施例1一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下1、将1吨含磷废水加温至80士5°C，逐步加入碳酸氢铵直至PH值为4的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；2、在反应后的溶液中加入30kg的脱色剂活性炭，进行脱色；3、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；4、将过滤后的磷酸二氢胺溶液打入浓缩钴(即反应釜)，浓缩钴采取盘管加热，在温度达到100 110°C时搅拌、吸风、吹泡，搅拌速度为80 100转/分，吸风量为9000立方米 /小时，当婆美度为35后进行冷却、结晶；5、结晶后流态半成品输到离心机离心，挤出水份，当含水量约有3% 5%，出料；6、离心出料后输入烘干机烘干或烘房烘干，烘至产品含水量为0.2% 0. 3%，即可包装成合格的磷酸二氢胺。实施例2一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下1、将1吨含磷废水加温至80士5°C，加入碳酸氢铵直至PH值为5的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；2、在反应后的溶液中加入40kg的脱色剂活性炭，进行脱色；3、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；4、将过滤后的磷酸二氢胺溶液打入浓缩钴(即反应釜)，浓缩钴采取盘管加热，在温度达到100 110°C时搅拌、吸风、吹泡，搅拌速度为80 100转/分，吸风量为9000立方米 /小时，当婆美度为35后进行冷却、结晶；5、结晶后流态半成品输到离心机离心，挤出水份，当含水量约有3% 5%，出料；6、离心出料后输入烘干机烘干或烘房烘干，烘至产品含水量为0.2% 0. 3%，即可包装成合格的磷酸二氢胺。实施例3一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下1、将1吨含磷废水加温至80士5°C，加入碳酸氢铵直至PH值为4.5的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；2、在反应后的溶液中加入50kg的脱色剂活性炭，进行脱色；3、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；4、将过滤后的磷酸二氢胺溶液打入浓缩钴(即反应釜)，浓缩钴采取盘管加热，在温度达到100 110°C时搅拌、吸风、吹泡，搅拌速度为80 100转/分，吸风量为9000立方米 /小时，当婆美度为35后进行冷却、结晶；5、结晶后流态半成品输到离心机离心，挤出水份，当含水量约有3% 5%，出料；6、离心出料后输入烘干机烘干或烘房烘干，烘至产品含水量为0.2% 0. 3%，即可包装成合格的磷酸二氢胺。实施例4一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下1、将1吨含磷废水加温至80士5°C，加入碳酸氢铵直至PH值为6的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；2、在反应后的溶液中加入50kg的脱色剂活性炭，进行脱色；3、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；4、将过滤后的磷酸二氢胺溶液打入浓缩钴(即反应釜)，浓缩钴采取盘管加热，在温度达到100 110°C时搅拌、吸风、吹泡，搅拌速度为80 100转/分，吸风量为9000立方米 /小时，当婆美度为35后进行冷却、结晶；5、结晶后流态半成品输到离心机离心，挤出水份，当含水量约有3% 5%，出料；6、离心出料后输入烘干机烘干或烘房烘干，烘至产品含水量为0.2% 0. 3%，即可包装成合格的磷酸二氢胺。实施例5一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下1、将1吨含磷废水加温至80士5°C，加入碳酸氢铵直至PH值为4.5的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；2、在反应后的溶液中加入40kg的脱色剂进行脱色，所述的脱色剂是质量比为膨润土 双氧水高锰酸钾=3:2:1的混合物；3、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；4、将过滤后的磷酸二氢胺溶液打入浓缩钴(即反应釜)，浓缩钴采取盘管加热，在温度达到100 110°C时搅拌、吸风、吹泡，搅拌速度为80 100转/分，吸风量为9000立方米 /小时，当婆美度为35后进行冷却、结晶；5、结晶后流态半成品输到离心机离心，挤出水份，当含水量约有3% 5%，出料；6、离心出料后输入烘干机烘干或烘房烘干，烘至产品含水量为0.2% 0. 3%，即可包装成合格的磷酸二氢胺。实施例6一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，具体步骤如下1、将1吨含磷废水加温至80士5°C，加入碳酸氢铵直至PH值为5的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到98%以上；2、在反应后的溶液中加入30kg的脱色剂进行脱色，所述的脱色剂是质量比为本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺，其特征在于具体步骤如下：ａ、将含磷废水加温至８０±５℃，逐步加入氨盐直至达到ＰＨ值为４－７的条件下进行复分解反应，生成磷酸二氢胺溶液，在反应中废磷酸转化率达到９８％以上；ｂ、在反应后的溶液中加入占含磷废水总重量的３％－５％的脱色剂，进行脱色；ｃ、脱色完成后，将磷酸二氢胺溶液过滤；ｄ、将过滤后的磷酸二氢胺溶液进行冷却、结晶、离心和干燥后得成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何春燕，袁文生，
申请(专利权)人：诸暨市助剂厂，
类型：发明
国别省市：33