数控龙门磨床横梁导轨结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种数控龙门磨床横梁导轨结构，其横梁的水平面设置有两组直线水平导轨，其横梁的垂直面设置有一组直线垂直导轨，水平导轨与垂直导轨互相平行，磨头组件安装在横梁上，并可沿水平导轨及垂直导轨移动。采用上述结构，垂直导轨可承受磨头组件的重量，水平导轨可克服在强力磨削时产生的磨削力及颠覆力矩。水平导轨和垂直导轨安装面在不同的平面上，相互垂直，而导轨在空间上互相平行，这样导轨可以更好地承受空间上来自两个相互垂直的重力和磨削力，更加稳定地支撑滑鞍及磨头部件的工作，从而既提高了机床的工作稳定性，也提高了加工零件的精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控加工设备，特别是一种数控龙门磨床上使用的横梁导轨结构。
技术介绍
龙门磨床的横梁和立柱、工作台一起构成机床的龙门框架，在横梁上安装导轨、丝杆副以形成磨头的横向运动也是磨削的快速移动方向。考虑零件的工艺性，横向导轨大多数安装在同一平面上，但由于磨削加工对工件表面的粗糙度要求很高，不能有磨削振动，这种导轨的安装方式导致机床抵抗冲击力的能力较弱，同时也影响了零件的加工精度及表面粗糙度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种磨削稳定性较高的数控龙门磨床横梁导轨结构。为解决上述技术问题，本技术提供一种数控龙门磨床横梁导轨结构，其横梁的水平面设置有两组直线水平导轨，其横梁的垂直面设置有一组直线垂直导轨，水平导轨与垂直导轨互相平行，磨头组件安装在横梁上，并可沿水平导轨及垂直导轨移动。进一步地，所述横梁具有两个高低不同的水平台阶面，两组水平导轨分别位于两个台阶面上。进一步地，所述水平导轨沿着基准面方向通过螺丝及楔块被固定在横梁的水平面上。进一步地，所述垂直导轨沿着基准面方向通过螺丝及楔块被固定在横梁的垂直面上。与现有技术相比较，本技术的数控龙门磨床横梁导轨结构中，横梁上设置垂直面的垂直导轨，可承受磨头组件的重量，在横梁的水平面设置两组互相平行的水平导轨， 可克服在强力磨削时产生的磨削力及颠覆力矩。水平导轨和垂直导轨安装面在不同的平面上，相互垂直，而导轨在空间上互相平行，这样导轨可以更好地承受空间上来自两个相互垂直的重力和磨削力，更加稳定地支撑滑鞍及磨头部件的工作，从而既提高了机床的工作稳定性，也提高了加工零件的精度。上述线规排列形式，以水平两组导轨和垂直一组导轨搭配，三点定位刚性比一般平行排列的两组导轨强度高出45%，比水平和垂直各一组导轨排列的强度高出20%，滑枕磨头距工作台最低点加工不会震颤，且精度稳定。附图说明图1是本技术数控龙门磨床横梁导轨结构一较佳实施例的立体结构示意图。图2是图1所示的数控龙门磨床横梁导轨结构的侧视示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1及图2，是本技术的一较佳实施例，该数控龙门磨床横梁导轨结构，在横梁1的水平面11设置有两组直线水平导轨2，横梁1的垂直面12设置有一组直线垂直导轨3，水平导轨2与垂直导轨3互相平行，磨头组件4安装在横梁1上，并可沿水平导轨2及垂直导轨3移动。具体地，横梁1具有两个高低不同的水平台阶面11A、11B，两组水平导轨2分别位于两个台阶面IlAUlB上，并沿着基准面方向通过螺丝及楔块5被固定在横梁1的水平面 11上。垂直导轨3沿着基准面方向通过螺丝及楔块5被固定在横梁1的垂直面12上。上述数控龙门磨床横梁导轨结构中，横梁1上设置在垂直面12的垂直导轨3，可承受磨头组件4的重量，在横梁1的水平面11设置两组互相平行的水平导轨2，可克服在强力磨削时产生的磨削力及颠覆力矩。水平导轨11和垂直导轨12的安装面在不同的平面上，相互垂直，而导轨在空间上互相平行，这样导轨可以更好地承受空间上来自两个相互垂直的重力和磨削力，更加稳定地支撑滑鞍及磨头部件的工作，这样既提高了机床的工作稳定性，也保证了零件的高加工精度及表面高光洁度。上述线规排列形式，以水平两组导轨和垂直一组导轨搭配，三点定位刚性比一般平行排列的两组导轨强度高出45%，比水平和垂直各一组导轨排列的强度高出20%，滑枕磨头距工作台最低点加工不会震颤，且精度稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种数控龙门磨床横梁导轨结构，其特征在于，其横梁的水平面设置有两组直线水平导轨，横梁的垂直面设置有一组直线垂直导轨，所述水平导轨与垂直导轨互相平行，磨头组件安装在横梁上，并可沿所述水平导轨及垂直导轨移动。2.如权利要求1所述的数控龙门磨床横梁导轨结构，其特征在于，所述横梁具有两个高低不同的水平台阶面，所述的两组水平导轨分别位于所述的两个台阶面上。3.如权利要求1或2所述的数控龙门磨床横梁导轨结构，其特征在于，所述水平导轨沿着基准面方向通过螺丝及楔块被固定在横梁的水平面上。4.如权利要求1所述的数控龙门磨床横梁导轨结构，其特征在于，所述垂直导轨沿着基准面方向通过螺丝及楔块被固定在横梁的垂直面上。专利摘要本技术涉及一种数控龙门磨床横梁导轨结构，其横梁的水平面设置有两组直线水平导轨，其横梁的垂直面设置有一组直线垂直导轨，水平导轨与垂直导轨互相平行，磨头组件安装在横梁上，并可沿水平导轨及垂直导轨移动。采用上述结构，垂直导轨可承受磨头组件的重量，水平导轨可克服在强力磨削时产生的磨削力及颠覆力矩。水平导轨和垂直导轨安装面在不同的平面上，相互垂直，而导轨在空间上互相平行，这样导轨可以更好地承受空间上来自两个相互垂直的重力和磨削力，更加稳定地支撑滑鞍及磨头部件的工作，从而既提高了机床的工作稳定性，也提高了加工零件的精度。文档编号B24B41/02GK202021546SQ20112005775公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日专利技术者张春林, 梁东屹 申请人:深圳市盛德丰精密机床有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种数控龙门磨床横梁导轨结构，其特征在于，其横梁的水平面设置有两组直线水平导轨，横梁的垂直面设置有一组直线垂直导轨，所述水平导轨与垂直导轨互相平行，磨头组件安装在横梁上，并可沿所述水平导轨及垂直导轨移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张春林，梁东屹，
申请(专利权)人：深圳市盛德丰精密机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94