墙板定位固定件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种墙板定位固定件，其结构是由底板和垂直于所述底板的十字支撑臂组合而成，在所述十字支撑臂的轴心线上开有穿接承拉式螺栓的锥形芯孔；在所述十字支撑臂的每个端臂上分别穿接有通向所述底板背面的调整螺栓。本实用新型专利技术可使墙板的安装固定过程转化为机械式的施工操作，不仅施工成本低，施工效率高，而且墙板安装固定合理，牢固性增强。本实用新型专利技术可用于保温挂板或其他多种墙板的安装固定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑结构的连接调平定位装置，具体地说是一种墙板定位固定件。
技术介绍
外墙保温挂板因其施工的便捷性而在现有的建筑保温
占有重要的地位。 安装好的挂板要满足安全性、平整性的要求，一般是通过砂浆粘贴的方式来实现。到目前为止，也只有石材幕墙可以实现纯机械固定的方式。究其原因，主要是因为保温挂板的壳体材料强度较低，不宜采用像石材那样仅在挂点处裁口固定的方式。这就使得预制式保温挂板还得采用砂浆粘贴为主要的上墙固定方式，不仅施工效率大打折扣，而且墙体还要先做找平处理。这就把预制式保温挂板这一工厂化高效产品的技术优势给抵消了。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、操作方便的墙板定位固定件，以实现对预制式保温挂板的快速定位与安装。本技术是这样实现的一种墙板定位固定件，由底板和垂直于所述底板的十字支撑臂组合而成，在所述十字支撑臂的轴心线上开有穿接承拉式螺栓的锥形芯孔；在所述十字支撑臂的每个端臂上分别穿接有通向所述底板背面的调整螺栓。在所述十字支撑臂的上沿的中部和/或边侧开有嵌槽。所述底板为圆形或方形底板，与所述十字支撑臂一体制作而成。所述底板为圆形或方形底板，在所述底板的顶面边沿均布有四个凸台，在所述凸台上制有螺孔并穿接所述调整螺栓，在所述凸台内侧沿的所述底板上开有卯眼；在所述十字支撑臂下沿制有与所述卯眼相配接的榫头。所述十字支撑臂是由两个90°折角臂在中心对接而成。所述底板是由两个90°夹角的V形板架拼组而成的方形板框结构，在所述底板的各折角处开有通孔；在所述十字支撑臂的每个臂端开有孔道，在所述十字支撑臂的每个臂端的下部制有豁口，所述底板卡接在所述豁口中，所述底板上的所述通孔与所述十字支撑臂上的所述孔道相对。本技术的主要构造是底板和与底板板面相垂直的十字支撑臂。十字支撑臂的轴心线上开有通孔，并贯通底板，孔径自十字支撑臂顶端向底板由小变大；在十字支撑臂的四个外缘部位各有一贯通底板的螺栓孔。每个单件的定位固定件可固定四块挂板的角点， 也就是说，一块挂板平均使用一个定位固定件，因此挂件用量少，施工工期快。使用时，以单块挂板的长、宽尺寸加预留的板缝宽度作为网格的长、宽尺寸在施工墙面上放单线，在网格线的交点部位钻孔，放置内爆式膨胀螺栓并砸接牢固，将一特制螺栓通过定位固定件的十字支撑臂的中心孔拧到内爆式膨胀螺栓上，同时将四个内六角的调整螺栓拧到十字支撑臂外缘部位的螺栓孔内。中心处的螺栓的受力状况为拉力，其拧入深浅决定着定位固定件到墙面的距离；四个调整螺栓的受力状况为压力，其拧入的深浅决定着定位固定件与墙面的垂直度。固定挂板前，可将所有的定位固定件预先上墙调好位置，使得所有定位固定件外端的十字中心位于网格线的交点，定位固定件的底板位于同一个平面内。这样，安装挂板时，挂板的背面压紧在定位固定件的底板上，保证了所有上墙的挂板均位于同一平面内。根据挂板的薄厚状况，通过内六角螺栓将一字型(挂板薄时)或十字型(挂板厚时)压板拧在特制螺栓的外端螺扣上，将挂板固定。本技术的积极效果在于1、通过定位固定件的设计和使用，可使得墙板的整个安装固定过程转变成为纯机械式的施工操作，不仅可使墙板安装的施工效率大幅提高，而且由于没有建筑施工的湿法操作，因而可不受环境温度和季节的影响，没有待工期和应工期，作业工期因而就有了可靠保障；2、在安装过程中，通过对定位固定件的定位和调平操作，可保证挂板安装固定后所组成的墙板整体的平面一致性，由此免去了繁琐的对施工墙面的找平抹灰工序，既省工省料，又提高工效；3、用一个定位固定件可固定四块挂板的四个相邻板角，而每个挂板只有四个板角，这就相当于是一块挂板平均使用一个定位固定件，由此使得定位固定件的使用数量最少，安装工作量最小，从而既有助于降低施工成本，又可加快施工进度，提高施工效率；4、由于挂板板角上的横向盲孔或缺口均靠近挂板的一侧，这就使得墙面上的挂板在受正风压时，是挂板角部的背面受压；而挂板在受吸力式的负风压时，板角部靠近正面的部位也是以受压为主；这样，墙面上的每块挂板都是以角部受压而非受拉的状态固定于四个定位固定件上，从而有效地避开了挂板材料本身抗拉强度较低的弱点，转而应用了其抗压强度相对较高的优点，使得墙板的安装固定更趋合理，墙板的牢固性明显增强；5、本专利技术采用的是挂板角点式的安装固定方式，由于挂板的角部都制有水平和竖向的边肋，其支撑力最好，因此这种固定方式是最经济、合理的安装连接固定方式。附图说明图1、图2是带缺口的挂板的正面图和侧面图。图3、图4是带销钉孔的挂板的正面图和侧面图。图5、图6是本技术两种实施例的结构示意图。图7是本技术与十字形压板配合的顶面正视图。图8是本技术与一字形压板配合的顶面正视图。图9是十字形压板的正视图。图10是一字形压板的正视图。图11是压板固定方式示意图。图12、图13是本技术第三实施例中的十字支撑臂的侧面图和正面图。图14、图15是本技术第三实施例中的底板的正面图和侧面图。图16是本技术第三实施例的侧面图。具体实施方式实施例1 整体式定位固定件。如图5所示，定位固定件包括底板4和垂直于底板的十字支撑臂5。底板4为圆形底板，十字支撑臂5是一个十字交叉的型材，在型材的轴心线上开有上小下大的锥形芯孔8，用以穿接承拉式螺栓。在十字支撑臂5上沿的中部开有嵌接十字形压板的嵌槽7 ；在十字支撑臂5上沿的边侧开有嵌接一字形压板的嵌槽7。中部的嵌槽和边侧的嵌槽既可同体制出，以方便使用；也可根据需要单独设置，专用于某种压板。在十字支撑臂5的每个端臂的外缘分别制有一个小台阶，在小台阶上开有通孔，穿接承压式调整螺栓6。调整螺栓6 的下端通向底板4的背面。十字支撑臂5与底板4 一体连接、整体注塑而成。实施例2 分体组合式定位固定件。如图6所示，底板4为方形底板，是一个单独的铸件。十字支撑臂5为铝质或工程塑料质的十字交叉的型材，在十字支撑臂5的轴心线上开有上小下大的锥形芯孔8，用以穿接承拉式螺栓；在十字支撑臂5上沿的中部开有嵌接十字形压板的嵌槽7。底板4与十字支撑臂5可通过螺栓固定连接在一起，当然也可通过图示的榫卯结构固定连接在一起。一种具体结构是，在十字支撑臂5的下沿制有四个榫头9 ；在底板4的四角顶面分别制有四个凸台，在四个凸台上制有螺孔并穿接调整螺栓6，在凸台内侧沿的底板4上开有卯眼10;通过榫卯结合，即可使底板4与十字支撑臂5固定连接在一起，并使十字支撑臂5的轴心线垂直于底板4。在这种分体组合结构的定位固定件中，调整螺栓6是设置在底板4上的，这样有利于对底板4的调整。另外，十字支撑臂5也可采用分体组合式结构，如将十字支撑臂5从对称中心线分割成对称的两体，每部分构成一个90°的折角臂，两个90°折角臂在顶部中心对合而成十字支撑臂。这种结构可以适当降低定位固定件的制作成本。分体组合式定位固定件的优势在于，当挂板厚度的种类较多时，比整体式定位固定件的使用更加灵活，并且在有幕墙龙骨的建筑物上施工时，由于定位固定件可以直接固定在龙骨上，这时就可单独使用定位固定件中的十字支撑臂，而不再使用底板，由此既可满足挂板的安装要求，也可降低工件成本，使施工更经济，挂板受力更合理。实施例3 分体组合式定位固定件。如图14、图15所示，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种墙板定位固定件，其特征是，由底板（４）和垂直于所述底板的十字支撑臂（５）组合而成，在所述十字支撑臂的轴心线上开有穿接承拉式螺栓的锥形芯孔（８）；在所述十字支撑臂（５）的每个端臂上分别穿接有通向所述底板（４）背面的调整螺栓（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高文山，王宏霞，张燎原，李东军，卢树仑，范玉梅，
申请(专利权)人：河北北方绿野居住环境发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13