本实用新型专利技术涉及一种卫生出水元件，具有至少一个多组分注塑件，该多组分注塑件具有一由硬的塑料材料制成的成型体，其上注塑由软的塑料材料制成的组成部分。出水元件特征在于，在硬的塑料材料上一体成型构成为卡锁凸出和/或凹入成型部的卡锁件，它们突出于软的塑料材料，用于与设在至少一个注塑模具部件上的对应卡锁件配合作用并分布在多组分注塑件的圆周上。至少一对配合作用的卡锁件和对应卡锁件与用于注塑成型体的第一注塑位置相配，至少另一对配合作用的卡锁件和对应卡锁件与第二注塑位置相配，其中成型体和所述至少一个与之卡锁的注塑模具部件隔开。本实用新型专利技术也涉及一种用于制造该多组分注塑件的注塑模具。利用本实用新型专利技术能简化制造过程。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卫生出水元件。本技术也涉及一种用于制造卫生出水元件用的多组分注塑件的注塑模具。
技术介绍
由DE 198 52 411 Al已知一种构成为能安装到卫生水阀上的射流调节器的卫生出水元件。该已知的射流调节器具有射流调节器壳体，该射流调节器壳体构成为套筒形的成型体，一种软的或形状弹性的塑料材料在流出侧注塑在该成型体上。射流调节器壳体的由软的或形状弹性的塑料材料制成的组成部分形成软的和/或排斥水的表面，利用该表面应在很大程度上避免结钙。通过在表面注塑的软的或形状弹性的塑料材料的容易的手动变形应能使粘附的钙化物容易脱落。由DE 10 2005 010 550 B4也已知一种带有导流部的卫生出水件，该导流部在流出侧具有包括多个由导流壁围成的流出口的孔结构、格栅结构或叠片结构。该已知的出水件具有球层形的(kugelshicht-fdrmig)关节套筒，该关节套筒可移动地或可摆动地设置在互补成形的关节窝中，其中导流部设置在关节套筒的套筒内部。特别是当这些已知的出水元件制成为多组分注塑件和/或可摆动地固定在出水件中时，它们仅能以高的耗费制造。
技术实现思路
因此本技术的目的在于，创造一种开头所述类型的卫生出水元件及其制造用的注塑模具，利用该注塑模具能明显简化制造过程。按照本技术的解决方案在开头所述类型的卫生出水元件中特别是在于，该卫生出水元件具有至少一个多组分注塑件，该多组分注塑件具有一由硬的或形状稳定的塑料材料制成的成型体，由与该硬的或形状稳定的塑料材料相比软的或形状弹性的塑料材料制成的组成部分注塑在该成型体上，在硬的或形状稳定的塑料材料上一体成型(anformen) 有构成为卡锁凸出成型部和/或卡锁凹入成型部的卡锁件，这些卡锁件突出于软的或形状弹性的塑料材料。本技术规定，所述卡锁件用于与设置在至少一个注塑模具部件上的对应卡锁件配合作用并且优选分布在多组分注塑件的圆周上，其中至少一双彼此配合作用的卡锁件和对应卡锁件与用于注塑成型体的第一注塑位置相配，并且至少另一对彼此配合作用的卡锁件和对应卡锁件与第二注塑位置相配，在所述第二注塑位置中成型体和所述至少一个与该成型体卡锁的注塑模具部件隔开距离，形成用于注塑软的或形状弹性的塑料材料的自由空间。本技术规定，基体或成型体在由注塑模具部件围成的型腔中制造。在此，在配属于至少一个注塑模具的注塑模具部件之一上设有构造成卡锁凸出成型部和/或卡锁凹入成型部的卡锁件，所述卡锁件用于在成型体上制造构成为互补的卡锁凹入成型部和/或卡锁凸出成型部的对应卡锁件。通过设置在所述至少一个注塑模具部件上的卡锁件，这些卡锁件在由硬的或形状稳定的塑料材料制成的成型体中成型出对应卡锁件，这样制造的成型体可拆卸地固定在所述至少一个注塑模具部件上。在制造成型体之后，使至少另一对卡锁件和对应卡锁件接合，以便使成型体与所述至少一个注塑模具部件这样地隔开距离，使得在下一方法步骤中能将相对软的或形状弹性的塑料材料注塑到在成型体和所述至少一个注塑模具部件之间形成的自由空间中。按这种方式多组分注塑件能在少量的方法步骤中在一个比较简单的注塑模具中制造，其中对于制造多组分注塑件必需的各组成部分在注塑模具中的位置正确的定位以简单的方式得以确保。借助按照本技术的方法能在按照本技术的注塑模具中以简单的方式制造用于射流调节器、流量调节器、回流阻止器或类似的卫生出水元件的多组分注塑件。本技术允许，如果需要的话也几乎完全用软的或形状弹性的塑料材料环绕注塑由与该软的或形状弹性的塑料材料相比硬的或形状稳定的塑料材料制成的成型体，以便例如防止水蠕流到多组分注塑件的不同层之间。在此，由软的或形状弹性的材料构成的组分能精确地和/或薄壁式地施加到成型体上。按照本技术规定，沿轴向彼此隔开距离的卡锁件设置在至少一个卡锁件板条上。按照本技术规定，所述多组分注塑件构成为在流出侧设置在出水元件的壳体上的流出盘。按照本技术规定，所述成型体几乎完全环绕注塑有由软的或形状弹性的塑料材料制成的组成部分，并且所述成型体优选仅仅在与第二注塑位置相配的卡锁件的区域内和/或在顶出点的区域内保持未被施加覆层。按照本技术规定，所述出水元件是射流调节器、流量调节器或回流阻止器。按照本技术的解决方案在开头所述类型的注塑模具中特别是在于，该注塑模具具有多个围成至少一个型腔的注塑模具部件，其中，在至少一个注塑模具部件上设有构造成卡锁凸出成型部和/或卡锁凹入成型部的、用于在由硬的或形状稳定的塑料材料制成的成型体上制造互补的对应卡锁件的卡锁件，至少一对卡锁件和对应卡锁件与成型体在所述至少一个注塑模具部件上的第一注塑位置相配，所述至少一个注塑模具部件能通过至少另一对或另一双卡锁件和对应卡锁件的相互接合而进入至少一个相对于成型体的第二注塑位置中，在该第二注塑位置中成型体为了由与硬的或形状稳定的塑料材料相比软的或形状弹性的塑料材料注塑多组分注塑件的组成部分而与所述至少一个注塑模具部件隔开距离，形成用于软的或形状弹性的塑料材料的自由空间。按照本技术规定，所述至少一个注塑模具部件构造成用于将卡锁在所述至少一个注塑模具部件上的成型体嵌入较大的型腔中的操作工具，所述较大的型腔由所述至少一个注塑模具部件与至少另一个注塑模具部件形成。按照本技术规定，在所述至少一个注塑模具部件的围成所述型腔的圆周壁上设有多个沿周向彼此均勻地隔开距离的卡锁件板条，这些卡锁件板条带有沿轴向彼此隔开距离的卡锁件。按照本技术规定，所述注塑模具构造成旋转模具或翻转模具。本技术的有益效果在于利用所述注塑模具能明显简化制造过程；用于所述卫生出水元件的多组分注塑件能在一个比较简单的注塑模具中制造，其中对于制造多组分注塑件必需的各组成部分在注塑模具中的位置正确的定位以简单的方式得以确保。附图说明按照本技术的进一步构成由以下结合附图的说明得到。下面根据优选的实施例更详细地描述本技术。其中图1示出一用于卫生出水元件的多组分注塑件的视图，图2示出图1中的多组分注塑件的透视图，图3示出用于制造基体或成型体的注塑模具的视图，该注塑模具的各注塑模具部件围成一个这里仍空着的型腔，图4示出图3中的同样纵向剖开的注塑模具的视图，其中，在由注塑模具部件围成的型腔中，用于基体或成型体的硬的或形状稳定的塑料材料注塑到该型腔中，图5示出一用于注塑软的或形状弹性的塑料材料的注塑模具的视图，该注塑模具的注塑模具部件围成一个较大的型腔，以便能将软的或形状弹性的塑料材料注塑到在置入该型腔中的成型体和围成该型腔的各注塑模具部件之间的所形成的自由空间中，图6示出在与注塑模具部件之一可拆卸地卡锁的成型体的区域内、在图5所示的部分区域内的局部放大纵剖视图，图7示出图5中的注塑模具的纵剖视图，其中软的或形状弹性的塑料材料已经注塑到由注塑模具的注塑模具部件围成的型腔中，图8示出图5和7中的成型模具的沿周向错开设置的纵剖视图，图9示出仍位于注塑模具中的多组分注塑件在图8中的剖切面IX-IX的横剖视图，图10示出图2和9中的部分剖开的多组分注塑件的透视图，图11示出局部纵向剖切的射流调节器的视图，一流出盘在流出侧嵌入该射流调节器的射流调节器壳体中，该流出盘构成为与图2和10相当的多组本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．用于制造卫生出水元件用的多组分注塑件（１）的注塑模具，该注塑模具具有多个围成至少一个型腔（３２，３２’）的注塑模具部件（５、６，５、１２），其特征在于，在至少一个注塑模具部件（５）上设有构造成卡锁凸出成型部和／或卡锁凹入成型部（３３、３４）的、用于在由硬的或形状稳定的塑料材料（４）制成的成型体（３１）上制造互补的对应卡锁件（８）的卡锁件（７），至少一对卡锁件（７）和对应卡锁件（８）与成型体（３１）在所述至少一个注塑模具部件上的第一注塑位置相配，所述至少一个注塑模具部件（５）能通过至少另一对或另一双卡锁件（７）和对应卡锁件（８）的相互接合而进入至少一个相对于成型体（３１）的第二注塑位置中，在所述第二注塑位置中，成型体（３１）为了由与硬的或形状稳定的塑料材料（４）相比软的或形状弹性的塑料材料（３）注塑多组分注塑件（１）的组成部分而与所述至少一个注塑模具部件（５）隔开距离，形成用于软的或形状弹性的塑料材料（３）的自由空间。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：H·格雷特，
申请(专利权)人：纽珀有限公司，
类型：实用新型
国别省市：DE
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