一种称重配料机制造技术

本实用新型专利技术属于建筑机械技术领域，具体为一种称重配料机，在使用时首先应保证计量称斗是空斗，并在控制系统上按键清零，当接通电源后，由称重传感器检测物料重量，装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度，速度信号与重量信号一起送入皮带给料控制系统，产生并显示累计量，配料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求，有益效果：简化了原有配料机的称重结构，降低称重系统的无效载荷，提供合适的量程和灵敏度，能够实现精准控制，便于维修和更换备件，并能够保证炉温的正常温度，使其不会影响石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑机械
，具体为一种称重配料机。
技术介绍
配料机是一种广泛运用于建筑工地、道路、桥梁等工程的辅助混凝土机械运输石子、砂子、块石等一系列原料并通过自身安装的皮带输送到主机，来设定混凝土配合比，自动配料进行搅拌成混凝土的一种装置，当运用于煅烧工艺中时，为了控制和计算石油焦，每条生产线煅前都采用配料机进行给料控制，由于给料的范围确定，给料的速度可调，给料的精度要求较高，物料颗粒不均勻，所以用原有的配料机称重、调节的波动范围过大，给料不稳定，造成炉温波动，影响了石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗并且配料机经常出现卡料损坏皮带，为了控制炉温，操作人员需不断地调节燃气和风门难以实现精准控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种称重配料机，来解决运用于煅烧工艺中的原有配料机称重、调节的波动范围过大，给料不稳定，造成炉温波动，影响了石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗并且配料机经常出现卡料损坏皮带，难以实现精准控制的问题。本技术一种称重配料机是由入口 1、滚托2、皮带3、调整螺杆4、尾滑轮5、支撑架6、剪切门7、称重传感器8、侧壁9、出口 10、主滑轮11、刮刀12组成，其特征在于支撑架 6将整个装置从最底端支撑，尾滑轮5和主滑轮11位于整个装置的左右两侧，环绕其周围安装有皮带3，并在主滑轮11的下方的皮带3上安装有刮刀12，在整个装置的中部即尾滑轮 5的中心轴处固定有调整螺杆4，滚托2也安装于整个装置的内侧，在上方侧壁9处的尾端设置有剪切门7，尾端上方开有入口 1，前端一侧开有出口 10，并在整个装置的中部即皮带3 的中心处安装有称重传感器8。本技术一种称重配料机的有益效果简化了原有配料机的称重结构，降低称重系统的无效载荷，提供合适的量程和灵敏度，能够实现精准控制，便于维修和更换备件， 并能够保证炉温的正常温度，使其不会影响石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗。附图说明图为一种称重配料机的结构示意图图中入口 1、滚托2、皮带3、调整螺杆4、尾滑轮5、支撑架6、剪切门7、称重传感器8、侧壁9、出口 10、主滑轮11、刮刀1具体实施方式实例 1.本技术属于建筑机械
，具体为一种称重配料机，由入口 1、滚托2、皮带3、调整螺杆4、尾滑轮5、支撑架6、剪切门7、称重传感器8、侧壁9、出口 10、主滑轮11、刮刀12组成，在使用时首先应保证计量称斗是空斗，并在控制系统上按键清零，当接通电源后，称重配料机上即将经过皮带3的物料，通过称重称架下的称重传感器8进行检测重量， 以确定皮带3上的物料重量，装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带3速度，速度信号与重量信号一起送入皮带3给料控制系统，产生并显示累计量，配料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求。权利要求1. 一种称重配料机是由入口(1)、滚托O)、皮带(3)、调整螺杆0)、尾滑轮(5)、支撑架(6)、剪切门(7)、称重传感器(8)、侧壁(9)、出口(10)、主滑轮(11)、刮刀(12)组成，其特征在于支撑架(6)将整个装置从最底端支撑，尾滑轮( 和主滑轮(11)位于整个装置的左右两侧，环绕其周围安装有皮带(3)，并在主滑轮(11)的下方的皮带(3)上安装有刮刀 (12)，在整个装置的中部即尾滑轮(5)的中心轴处固定有调整螺杆，滚托(2)也安装于整个装置的内侧，在上方侧壁(9)处的尾端设置有剪切门(7)，尾端上方开有入口(1)，前端一侧开有出口(10)，并在整个装置的中部即皮带(3)的中心处安装有称重传感器(8)。专利摘要本技术属于建筑机械
，具体为一种称重配料机，在使用时首先应保证计量称斗是空斗，并在控制系统上按键清零，当接通电源后，由称重传感器检测物料重量，装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度，速度信号与重量信号一起送入皮带给料控制系统，产生并显示累计量，配料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器调速，实现定量给料的要求，有益效果简化了原有配料机的称重结构，降低称重系统的无效载荷，提供合适的量程和灵敏度，能够实现精准控制，便于维修和更换备件，并能够保证炉温的正常温度，使其不会影响石油焦煅烧生产的产量、质量和能耗。文档编号B28C7/06GK202016121SQ20112005166公开日2011年10月26日 申请日期2011年2月26日 优先权日2011年2月26日专利技术者梁小虎 申请人:梁小虎本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种称重配料机是由入口（１）、滚托（２）、皮带（３）、调整螺杆（４）、尾滑轮（５）、支撑架（６）、剪切门（７）、称重传感器（８）、侧壁（９）、出口（１０）、主滑轮（１１）、刮刀（１２）组成，其特征在于：支撑架（６）将整个装置从最底端支撑，尾滑轮（５）和主滑轮（１１）位于整个装置的左右两侧，环绕其周围安装有皮带（３），并在主滑轮（１１）的下方的皮带（３）上安装有刮刀（１２），在整个装置的中部即尾滑轮（５）的中心轴处固定有调整螺杆（４），滚托（２）也安装于整个装置的内侧，在上方侧壁（９）处的尾端设置有剪切门（７），尾端上方开有入口（１），前端一侧开有出口（１０），并在整个装置的中部即皮带（３）的中心处安装有称重传感器（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁小虎，
申请(专利权)人：梁小虎，
类型：实用新型
国别省市：62