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一种带有时时观察钻孔深度的磁力钻制造技术

技术编号:6806950 阅读:256 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种能够时时观测到钻孔深度的磁力钻,主要由机架、电机、磁座组成,电机的上下行程由导板与机架间的相对运动来实现。在导板上与手柄总成的同侧安装刻度尺,在机架上与刻度尺的同侧安装箭头指示条,通过箭头指示条所指示的刻度值差值,就可以得到电机的实际位移。从而得到钻孔的深度。通过减少测量时间和次数来提高工作效率。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁力钻,又称为磁座钻,广泛用于建筑、造船、桥梁、设备制造与维修行业的一般钢材打孔工作。尤其是一种能够时时观测到钻孔深度的磁力钻。
技术介绍
目前,现有磁力钻在进行打孔操作时,观察不到钻孔的深度。如果要测量钻孔深度只能停机后进行测量,多次停机测量既费时,精度又难以保证。由于频繁测量,导致生产效率大大降低。中华人民共和国国家知识产权局ZL专利号99230411. 3公开了一种磁力钻。该磁力钻由电钻与支架连接构成,电钻与支架之间采用平面连接,在电钻外壳上设置安装板, 电钻的轴心线与安装板平面平行,安装板与外壳为一整体。该技术主要特征在于磁座钻设有安装板,安装板与电钻外壳为一整体,电钻轴心线与安装板平面平行保证了电钻与导板的运行平行度,但在打孔过程中无法观测到钻孔的深度。中华人民共和国国家知识产权局ZL专利号97243354. 6公开了一种磁力钻。该技术设有电钻、机架、导板、磁座,特点是电钻直接固定于导板上,机架上设置燕尾槽进给导向槽。保证了钻孔的垂直度和钻孔的精度,但在打孔过程中也同样无法观测到钻孔的深度。
技术实现思路
为了解决现有的磁力钻在打孔时无法观测到钻孔深度的问题,本技术提供了一种可在打孔时观测到钻孔深度的磁力钻。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在磁力钻的燕尾导板上与手柄总成的同侧安装刻度尺,刻度尺的计量单位为毫米;同时在机架上与刻度尺的同侧安装一个箭头指示条;通过箭头指示条与刻度尺的相对位移得到钻孔深度。以下结合附图对本技术进一步说明。附图说明图1为本技术结构平面示意图。图中1.钻头,2.电机,3.导板,4.箭头指示条,5.手柄总成,6.刻度尺,7.机架,8.磁座。具体实施方式在图1中磁座⑶吸附在钢板上,钻头⑴装在电机(2)上,电机(2)固定在导板 (3)上,导板(3)通过自身的燕尾结构与机架(7)滑动配合,在导板(3)上与手柄总成(5) 的同侧装有刻度尺(6),在机架(7)上与刻度尺(6)的同侧装有箭头指示条G),手柄总成 (5)通过导板C3)控制着电机( 在机架(7)上垂直运动,钻头(1)与电机O)以及装在导板C3)上的刻度尺(6)同步运动;在钻头(1)与加工件接触时,箭头指示条的箭头所指示的刻度尺(6)上的刻度作为零位。转动手柄总成( 进行钻孔加工,刻度尺(6)移动的行程即为钻孔的深度。权利要求1.一种磁力钻包括钻头、电机、导板、箭头指示条、手柄总成、刻度尺、机架、磁座,其特征在于在磁力钻的燕尾导板上与手柄总成的同侧安装刻度尺,刻度尺的计量单位为毫米。2.根据权利要求1所述磁力钻,其特征是在机架上与刻度尺的同侧安装一个箭头指示条。专利摘要一种能够时时观测到钻孔深度的磁力钻,主要由机架、电机、磁座组成,电机的上下行程由导板与机架间的相对运动来实现。在导板上与手柄总成的同侧安装刻度尺,在机架上与刻度尺的同侧安装箭头指示条,通过箭头指示条所指示的刻度值差值,就可以得到电机的实际位移。从而得到钻孔的深度。通过减少测量时间和次数来提高工作效率。文档编号B23B45/02GK202021364SQ20112005140公开日2011年11月2日 申请日期2011年3月1日 优先权日2011年3月1日专利技术者程军 申请人:程军本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力钻包括钻头、电机、导板、箭头指示条、手柄总成、刻度尺、机架、磁座,其特征在于在磁力钻的燕尾导板上与手柄总成的同侧安装刻度尺,刻度尺的计量单位为毫米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程军
申请(专利权)人:程军
类型:实用新型
国别省市:11

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